Inconel 600 flense Verskaffers Inconel 600 flense

Inconel 718 Bevestigingsmiddels. Ons personeel is vaardig in die hantering van nie-standaard materiale en het ondervinding om aan te pas by die spesifieke eienskappe van eksotiese en moeilik bewerkbare materiale, om te verseker dat jou hegstukke aan jou presiese toepassingsvereistes sal voldoen en hul korrosiebestande eienskappe sal behou.

Die hoë nikkelinhoud van Inconel 600 (ten minste 72% nikkel) gekombineer met die chroominhoud bied baie voordele aan gebruikers van Nickel Alloy 600.

Sterkte kan gemeet word deur treksterkte, korrosiebestandheid en selfs smeltweerstand te gebruik. Inconel 625 bar het 'n treksterktereeks van 103-160 Ksi, hoër as vlekvrye staal se 73.2 Ksi, en kan hoër temperature weerstaan. Inconel 625 bar is 'n superlegering vanweë hul korrosiebestandheid en geskiktheid vir hoëdruk- en hoëtemperatuurtoepassings.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 601 bw elmboog as algemene ingenieursmateriaal vir toepassings wat weerstand teen hitte en korrosie vereis

'n Standaard AMS 5666 of UNS N06625 variant van Inconel 625 kan 58% nikkel, 22% chroom en 3,5% niobium bevat.

Die Alloy 625 Blind Flens en ander tipes het ook 'n baie hoë smeltpunt van 1350 grade Celsius. Die hoë smeltpunt laat die flense toe om in hoëtemperatuurtoepassings gebruik te word, tesame met die sterkpunte wat dit ook vir hoëdruktoepassings moontlik maak.

Inconel 625 bar kan hoë spanning en 'n wye reeks temperature, in en buite water weerstaan, asook korrosie weerstaan wanneer dit aan hoogs suur omgewings blootgestel word, wat dit ideaal maak vir mariene en kerntoepassings.

ASTM B564 UNS N02200 Flens Nikkel 200 is 'n 99,6% suiwer nikkellegering en een van die taaiste metale wat bestaan. Dit vertoon uitstekende meganiese eienskappe en hoë termiese en elektriese geleidingsvermoë. Boonop maak Nikkel 200 se voordelige eienskappe en die chemiese samestelling dit maklik vervaardigbaar en hoogs bestand teen korrosiewe omgewings

Inconel 718, een van die algemeenste algemene grade van hardbare Inconel-legerings, bevat chroom-nikkel met geringe toevoegings van aluminium en titanium.

Inconel 718 is 'n presipitasie verhardende nikkel-chroom-gebaseerde superlegering. ASTM B637 UNS N07718 ronde stawe bevat ook aansienlike hoeveelhede elemente soos yster, niobium en molibdeen, en spoorhoeveelhede metale soos aluminium en titanium. Aluminium en titanium maak Inconel 718 verhardbaar.

In vergelyking met Alloy 718, het Alloy 625 hoër korrosiebestandheid in hoë temperatuur omgewings.

Alloy 600 is relatief immuun teen die meeste neutrale en alkaliese soutoplossings en word in sommige korrosiewe omgewings gebruik. Die legering is bestand teen stoom en mengsels van stoom, lug en koolstofdioksied.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Inconel 625 ronde staaf is 'n nikkel-chroom-molibdeen-gebaseerde legering. Dit maak dit baie goed om nie-oksiderende omgewings te weerstaan. Hulle word wyd gebruik in die vervaardigingsektor van die ekonomie.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

UNS N06601 elmboog het goeie hittebestandheid en hoë plastisiteit. Die legering kan versterk word deur koue werk, en kan ook verbind word deur weerstandsweis, soldering of soldering. Dit is geskik vir die maak van oksidasie weerstand geen lae las onder 1100C.

Die Astm B564 Uns N06600 Inconel 600 Flense kom in die reeks van 1\//2 duim tot 60 duim in grootte. Die afmetings van die flense wissel volgens die standaarde soos ANSI, ASME, DIN en alle ander internasionale standaarde. Afhangende van die afmetings, verskil die drukkapasiteite ook. Die veelsydigheid van allooi 600 het daartoe gelei dat hierdie spesifieke Inconel-graad in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word wat temperature behels wat wissel tussen kryogenies tot bo 2000¡ãF. Die 600 Inconel Slip On Flens is ontwerp om oor die buitekant van óf 'n pyp, verkleiner, lang-tangent elmboog en swaai te gly. Alhoewel hierdie tipe flens swak weerstand teen skok en vibrasie het, is dit egter makliker om 'n glip-op-flens in lyn te bring in vergelyking met 'n sweisnekflens

Hierdie legering vertoon ook goeie hittebestandheid en vryheid van veroudering of spanningskorrosie regdeur die uitgegloeide tot swaar koud gewerkte toestandreeks.

Kopiereg © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou

Inconel 625 Pypflens Inconel 625 Flense Uitvoerder
Alloy 625 het bewys dat dit 'n hoogaangeskrewe boumateriaal is vanweë sy vermoë om 'n verskeidenheid ontwerp- en toepassingsprobleme op te los.
Nicrofer 716 inconel 600 ronde staaf UNS N06600 staaf Nikkel allooi staaf

Inconel 600 kan gebruik word waar eindgebruik hoë oppervlakstabiliteit vereis. As 'n superlegering is dit bekend dat Inconel 600 goeie kruip en goeie oksidasieweerstand het.

allooi 200 sweis nekflens Die Nickel 200 Flens is duursaam, dimensioneel stabiel en het 'n fyn afwerking. Boonop is die ASTM B564 UNS N02200 blinde flense bestand teen korrosie in neutrale en oksiderende omgewings, wat hulle perfek maak vir gebruik in voedselhanteringstoerusting.

Inconel 601 (UNS N06601) nikkelbasislegering is relatief maklik om warm te werk. Die verhittingstemperatuur is 1150 ~ 1200C, en die termiese verwerkingstemperatuur is

Incone1601-legering is 'n nikkel-chroom-yster-gebaseerde vaste oplossing versterkte legering, wat goeie hoë-temperatuur korrosie weerstand en oksidasie weerstand, uitstekende warm en koue verwerking en sweis prestasie het, en het 'n totale weerstand onder 700 "C.

Die groottes wissel van 1\/2 duim tot 60 duim, afhangende van die tipe flense.

Inconel 625-materiaal het uitstekende sterkte en hardheid. Hulle het 'n minimum treksterkte van 120Ksi en 'n minimum opbrengssterkte van 60ksi. Daarby kan hulle maklik tot 30% gerek word en het steeds uitstekende werkbaarheid.

semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 gesmede elmboog wat tipies in lugvaartkanale en -uitlaat gebruik word

Inconel 600 Boute kan ook maklik gevorm, gemasjineer en gesweis word. Die minimum treksterkte van hegstukke kan 825MPa bereik, en die minimum opbrengssterkte kan 620MPa bereik. Die sterkste is koudbewerkte ronde hegstukke.

Die chroominhoud daarvan maak die legering bestand teen swaelverbindings en verskeie oksiderende omgewings. Die chroominhoud van hierdie legering maak dit beter as kommersieel suiwer nikkel onder oksiderende toestande. In sterk oksiderende oplossings soos warm gekonsentreerde salpetersuur is 600 minder bestand. Alloy 600 is relatief immuun teen die meeste neutrale en alkaliese soutoplossings en word in sommige korrosiewe omgewings gebruik. Die legering is bestand teen stoom en mengsels van stoom, lug en koolstofdioksied.

Kernstelsels behels ook oor die algemeen hoë temperature bo 650¡ãC, waarin die sterkte van Inconel 625-elmboog kan weerstaan.

HT PIPE word een van die voorste en mees betroubare vervaardigers en verskaffers van ASME SB564 Inconel Graad 625 Flense in Mumbai, Indië Deur produkte van die hoogste gehalte aan ons kliënte te verskaf. Ons bied billike pryse aan met groot afslag teen 'n reeks Inconel Alloy 625 Flense.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Bpk. is 'n goedgekeurde vervaardiger van klas 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 flense en alles deel van die omvattende reeks pypflense, IBR, en ISO-vereistes van BVISH, en ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 gesertifiseerde maatskappy.

Die veelsydigheid van ASTM B166 600 Inconel Rod het daartoe gelei dat die legering in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word, veral dié wat 'n temperatuurreeks van kryogenies tot bo 2000¡ãF behels.