semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 gesmede elmboog wat gereeld gebruik word om AL-6XN legering te sweis

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Bevestigingsmiddels het uitstekende weerstand teen putte en skeure. Daarbenewens bied ons hegstukke met uitstekende weerstand teen waterkorrosie, algemene korrosie en chloriedspanning-korrosiekrake.

ASTM B564 601 Raised Face Flens nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Ons bied hierdie Inconel Alloy 800, 800H, 800HT Flense in pasgemaakte vorms en groottes volgens die vereistes wat deur ons kliënte gestel word, en dit ook teen 'n bekostigbare en markleidende pryse. Hierdie legering is uiters funksioneel aangesien dit 'n stabiele struktuur handhaaf, selfs wanneer dit aan hoë temperature blootgestel word. Die inconel is uiters bestand teen korrosie, selfs in suur omgewing.

Om die pyplyn te vervoer, is dit nodig om die reguit slang in die pyplyn te verwyder. Wanneer verskeie pyplyne gebruik word, moet verskeie pyplyne gebruik word. Wanneer die pyplyn gebruik word, moet die elmboog gebruik word om die grootte van die pyplyn te verander. By vertakking, die drierigtingpyp Die flensverbinding wat gebruik word wanneer die verbinding met verskeie pypverbindings gebruik word, om die langafstand-transmissiepyplyn te bereik, om die termiese uitsetting en koue sametrekkingsverbinding of effektiewe verbindingsveroudering van die pyplyn te bereik, word die langafstanduitsetting en koue sametrekkingsvoeg gebruik vir die aansluiting van die pyplyn. , In die koppeling van verskeie instrumente is daar ook die verbindings en proppe van die instrumentfase.

ASTM B564 601 Long WN Flens nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 718 bestaan ​​hoofsaaklik uit nikkel (52%). Legeringselemente sluit in yster (19%), chroom (18%), niobium + tantaal (5%), molibdeen (3%), titaan (0,9%), aluminium (0,5%), benewens ander spoorelemente soos Baron, Kobalt, Koper, Mangaan en Silikon.
Grieks
Japannese
Hastelloy
Koerdies (Kurmanji)

Aangesien hulle werkbaar is teen verminderende en oksiderende temperature, is ons ASTM B564 Inconel 625 Raised Face Flens ondeurlaatbaar, het 'n hoë sterkte en uitstekende bewerkbaarheid en weerstaan ​​​​swaelverbindings in die suurdienstesektor. Ons DIN 2.4856 Inconel 625 gelaste flense is ondeurdringbaar vir seewater en spleetkorrosie en het uitstekende sweis- en vormvermoë. Die eienskappe van Incoloy 625 Forged Flens wat hulle 'n uitstekende of ideale keuse vir seewatertoepassings maak, sluit die feite in dat die legering vry is van plaaslike aanval soos put- en skeurkorrosie, dit het 'n hoë korrosie-moegheidsterkte, hoë treksterkte, sowel as sy goeie weerstand teen chloried-ioonspanningverwante korrosieskeuring.

Hierdie kombinasie van die vier mees oorheersende elemente in inconel 625 gee ook Inconel 625 wn flens graad 150 uitstekende weerstand teen 'n verskeidenheid van buitengewoon ernstige korrosiewe omgewings en hoë temperatuur effekte soos chemiese oksidasie en verkoeling effek.

ASTM B564 Uns N06601 Flens Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Incoloy 825 Flense word in moeilike omgewings en toepassings met hoë sterkte en verhoogde temperature gebruik om pype aan mekaar te verbind. Flense is toebehore wat plat of verhoogde vlakke het om by te dra tot die greep van die verbinding.

Inconel 600 is 'n nikkel-chroom legering wat gebruik word vir toepassings wat korrosie en hoë temperatuur weerstand vereis. Die hoë nikkel inhoud van legering 600 bied goeie weerstand teen verminderende omgewings, sowel as uitsonderlike weerstand teen chloried spanning korrosie krake, terwyl die chroom inhoud weerstand bied teen swakker oksiderende toestande.

Inconel 718 is 'n nikkel-gebaseerde neerslagverhardingslegering wat ontwerp is vir baie hoë vloeisterkte, treksterkte en kruipbreuk-eienskappe by temperature tot 1300ºF (705ºC). Hierdie legering het uitstekende soldeerbaarheid.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Inconel 601 bw elmboog vir mandjies en toebehore wat gebruik word in verskeie hittebehandelings soos karburering en koolstofnitrering

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

ASME SB564 Alloy 601 sweis nek flense nconel 601 is 'n nikkel-chroom legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Min of geen aanval vind plaas by kamertemperatuur en verhoogde temperature in droë gasse, soos chloor of waterstofchloried. By temperature tot 550C in hierdie media is getoon dat hierdie legering een van die mees weerstandbiedende van die algemene legerings is.

Die materiaal van die Asme B16.5 Inconel 625-flens is 'n nikkel-chroom-legering. Van die hoofredes waarom Inconel 625 hoog aangeslaan word, is sy hoë treksterkte, uitstekende verwerkbaarheid (insluitend verbindbaarheid), en uitstekende korrosiebestandheid.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-presipitasie-hardende legering wat goeie rekbaarheid en hoë sterkte handhaaf by temperature tot 1300°F.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS-benaming N06600) is 'n nikkel-chroom-legering wat ontwerp is vir gebruik in toepassings van kriogene tot verhoogde temperature in die reeks van 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Alloy 600 is nie-magneties en maklik sweisbaar.

Inconel 600 is 'n nikkel-chroom legering wat gebruik word vir toepassings wat korrosie en hoë temperatuur weerstand vereis. Die hoë nikkel inhoud van legering 600 bied goeie weerstand teen verminderende omgewings, sowel as uitsonderlike weerstand teen chloried spanning korrosie krake, terwyl die chroom inhoud weerstand bied teen swakker oksiderende toestande.

Inconel 718 kan beskryf word as 'n nikkel-chroom-legering wat molibdeen, niobium, yster en baie klein hoeveelhede titanium en aluminium bevat. Inconel 718 ronde stawe is sterk en hulle toon ook merkwaardige opbrengste.

In oksiderende toestande het INCONEL 600 beter korrosiebestandheid as Alloy 200 en Alloy 201.

Die legering het ook uitstekende meganiese eienskappe en bied die gewenste kombinasie van hoë sterkte en goeie werkbaarheid.

Kenmerke van die inconel 600-pype is soos volg - dit het goeie weerstand teen korrosie, dit is immuun teen chloriedstremming en korrosie-krake.

nikkellegering Inconel 718 2.4668 pype met elmboë en flense

Presipitasieverhardingsbehandelings is dus nie nodig nie. Hierdie kombinasie van elemente is ook verantwoordelik vir voortreflike weerstand teen 'n wye reeks korrosiewe omgewings van buitengewone erns sowel as teen hoë temperatuur effekte soos oksidasie en karbonisering.

Inconel 601 het goeie weerstand teen spanningskorrosie-krake. As gevolg van die beheer van koolstofinhoud en korrelgrootte, het 601 hoë kruipbreuksterkte, daarom word dit aanbeveel om 601 in die veld bo 500 ¡ãC te gebruik.

Die legering is ook bestand teen ammoniakbevattende atmosfeer sowel as stikstof en karboniserende gasse.

Bestand teen 'n wye reeks korrosiewe media. Die chroominhoud gee beter weerstand as Alloy 200 en 201 onder oksiderende toestande, terselfdertyd gee die hoë nikkel goeie weerstand teen reducerende toestande.

Inconel word in lugvaarttoepassings sowel as mariene toepassings gebruik. Algemene toepassings vir hierdie legering is vere, seëls, blaasbalg vir onderwater kontroles, elektriese kabelverbindings, hegstukke, buigtoestelle en oseanografiese instrumentkomponente.

Daar is verskillende tipes soos sok-sweisflense, gelaste nekflense, Inconel 601 Slip On Flens, openingsflense ensovoorts. Die flense van hierdie materiaal is sterk, korrosiebestand teen sure, reduseermiddels en oksidasie en is ook harder.