Inconel 600 pypspoele in gekonsentreerde salpetersuur

Hierdie nikkellegering is ontwerp vir dienstemperature van kryogeniese tot verhoogde temperature in die reeks van 1090¡ãC (2000¡ãF).

Inconel 718 word dikwels in gasturbine-komponente en kryogeniese opgaartenks gebruik. Straalenjins, pomp liggame en onderdele, vuurpyl enjins en stoot omkeer, kern brandstof element pakkings, warm ekstrusie gereedskap. Ander gewilde gebruike is hoë-sterkte boutverbindings en boorgat-skagte.

'n Inconel 718 Bevestigingsmiddel is 'n hardeware toestel wat materiaal verbind of bymekaar hou, gewoonlik as 'n nie-permanente verbinding. Gewrigte kan nie-permanent of permanent wees; die saamgevoegde werktuig kan maklik losgemaak word sonder om die vorige gewrig te beskadig, indien laasgenoemde gewrig beskadig of in sterkte verminder is.

Alhoewel die sweiseienskappe van Inconel 718, veral sy weerstand teen na-sweis krake geneig is om uitstaande te wees. Soortgelyk aan ander Inconel-legeringsgrade, vorm Inconel 718-plaat 'n bindmiddel op sy oppervlak wanneer die materiaal verhit word, maar self herstel die passiverende oksiedlaag. Die kamertemperatuursterkte van ASTM B670 Inconel 718-vel kan aansienlik verhoog word deur 'n neerslag-hittebehandelingsmetode te gebruik.

Die chroominhoud daarvan maak die legering bestand teen swaelverbindings en verskeie oksiderende omgewings. Die chroominhoud van hierdie legering maak dit beter as kommersieel suiwer nikkel onder oksiderende toestande. In sterk oksiderende oplossings soos warm gekonsentreerde salpetersuur is 600 minder bestand. Alloy 600 is relatief immuun teen die meeste neutrale en alkaliese soutoplossings en word in sommige korrosiewe omgewings gebruik. Die legering is bestand teen stoom en mengsels van stoom, lug en koolstofdioksied.

Inconel 601 Flense bestaan ​​uit 'n nikkel chroom legering. Die materiaalgrade wissel verskillend met die samestellingverhouding. Die 601-graad het 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster in die samestelling.

Die hoë nikkelinhoud van Inconel 600 (ten minste 72% nikkel) gekombineer met die chroominhoud bied baie voordele aan gebruikers van Nickel Alloy 600.
kliënt resensies
htsspipe.com
Wit-Russies
Masedonies
Gesmede flense
Inconel UNS N06601 Pypflense
Allooi 625 ronde staaf, Inconel 625, UNS N06625 ronde staaf
Chinees (tradisioneel)
Dupleks staalplate en -plate en -spoele
Inconel 625 2.4856 pyp en spoel tekeninge vir ongewone erns
Nikkellegeringsplate en -velle en -spoele

HT PIPE hou 'n groot voorraad van Inconel 625? flense, met 'n verskeidenheid groottes, style en konfigurasies beskikbaar om aan u behoeftes te voldoen. Ons Inconel-flense voldoen aan die vereistes van talle nasionale en internasionale spesifikasies, insluitend, maar nie beperk nie tot:

Inconel 625 bar is tipies deel van die soorte toerusting wat gebruik word in mariene toepassings soos hitteruilers, hegstukke en kabelbaadjies.

Inconel 625 Flense bestaan ​​uit 'n korrosiebestande en sterk nikkelchroomlegering wat 58% nikkel en 20% chroom in die samestelling het met koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster.

By verhoogde temperature toon die uitgegloeide en oplossing-gegloeide legering goeie weerstand teen skaalvorming en het 'n hoë sterkte. Die legering weerstaan ​​ook ammoniakdraende atmosfeer, sowel as stikstof en karboniserende gasse.

Ons produkreeks sluit in verskeie inconel-legering 718-toebehore, inconel-legering 601-flense, inconel-legering 718-flense, inconel-legering 800-flense, inconel-legering 625-flense en inconel-legering 690-flense.

Die veelsydigheid van ASTM B166 600 Inconel Rod het daartoe gelei dat die legering in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word, veral dié wat 'n temperatuurreeks van kryogenies tot bo 2000¡ãF behels.

Inconel UNS N07718 konsentriese verkleiner-stuiksweislasse werk vinnig hard tydens bewerking, genereer hoë hitte tydens sny, sweis aan die snygereedskapoppervlak en bied hoë weerstand teen metaalverwydering as gevolg van die hoë skuifsterkte daarvan. Alle soorte Inconel 718-stuiksweistoebehore word in verskillende groottes en vorms in voorraad, en ons kan ook volgens ons kliënte se standaardspesifikasies vervaardig.

Die treksterkte-eienskappe van 625 Inconel-legerings-smeedstawe word afgelei van die verhardingseffek van beide molibdeen en niobium op 'n nikkel-chroommatriks van die legering. Daarom vereis UNS N06625 Inconel Square Bar nie neerslagverharding nie.

Inconel 625 bar het ook goeie sweisbaarheid. Daarom maak die sweis van UNS N06625-stawe in duikbote of buitelandse toerusting dit 'n baie goeie keuse aangesien dit nie so maklik soos vlekvrye staal korrodeer nie.

ASME SB564 Alloy 601 sweis nek flense nconel 601 is 'n nikkel-chroom legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

N06625 nikkellegeringsstaaf bestand teen seewater--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Dit word gebruik vir komponente wat blootstelling aan seewater en hoë meganiese spanning vereis.

Inconel-pakkings, soos Inconel 600, 601, 625, 686, 718 en 725-pakkings, is 'n familie van nikkel-chroom-molibdeen-legerings vir hoë sterkte en goeie korrosiebestandheid by verhoogde temperature. As gevolg van sy hoë termiese stabiliteit, kan Inconel gebruik word in bedryfstemperature van kryogenies tot 2200¡ãF (982¡ãC). Daar is byna geen korrosie aan Inconel-pakkings in sagte omgewings soos atmosfeer, seewater, neutrale sout en alkaliese media nie. Omdat die hoë legeringsinhoud van Inconel-pakkings hulle in staat stel om 'n verskeidenheid ernstige korrosiewe omgewings te weerstaan. In meer ernstige korrosiewe omgewings bied die kombinasie van nikkel en chroom weerstand teen oksiderende chemikalieë, terwyl hoë nikkel- en molibdeeninhoud weerstand bied teen nie-oksiderende omgewings.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 nikkel-basis legering gesmede elmboog

Alloy 600 is relatief immuun teen die meeste neutrale en alkaliese soutoplossings en word in sommige korrosiewe omgewings gebruik. Die legering is bestand teen stoom en mengsels van stoom, lug en koolstofdioksied.

Nickel Alloy 600, ook verkoop onder die handelsnaam Inconel 600.

Inconel 718 is 'n veelsydige, hoë-sterkte nikkel-gebaseerde superlegering vir kriogene toepassings tot en verder as 1000 grade Fahrenheit. Dit het baie hoë treksterkte, treksterkte en kruipbreuk-eienskappe.

Om die pyplyn te vervoer, is dit nodig om die reguit slang in die pyplyn te verwyder. Wanneer verskeie pyplyne gebruik word, moet verskeie pyplyne gebruik word. Wanneer die pyplyn gebruik word, moet die elmboog gebruik word om die grootte van die pyplyn te verander. By vertakking, die drierigtingpyp Die flensverbinding wat gebruik word wanneer die verbinding met verskeie pypverbindings gebruik word, om die langafstand-transmissiepyplyn te bereik, om die termiese uitsetting en koue sametrekkingsverbinding of effektiewe verbindingsveroudering van die pyplyn te bereik, word die langafstanduitsetting en koue sametrekkingsvoeg gebruik vir die aansluiting van die pyplyn. , In die koppeling van verskeie instrumente is daar ook die verbindings en proppe van die instrumentfase.

Die treksterkte-eienskappe van 625 Inconel-legerings-smeedstawe word afgelei van die verhardingseffek van beide molibdeen en niobium op 'n nikkel-chroommatriks van die legering. Daarom vereis UNS N06625 Inconel Square Bar nie presipitasieverharding nie. Inconel 625 bar het ook goeie sweisbaarheid. Daarom maak die sweis van UNS N06625-stawe in duikbote of buitelandse toerusting dit 'n baie goeie keuse aangesien dit nie so maklik soos vlekvrye staal korrodeer nie.

Inconel 600 is 'n goeie gebruik van niquel-cromo en toepassings wat weerstand teen korrosie en hoë temperature vereis. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperature altas que van desde temperatures bajas hasta 2000 ¡ãF. Geen magnetiese, uitstekende gepropiedades mecanicas en vertoon die ideale kombinasie van alta resistencia en buena soldabilidad en 'n amplio rango de temperature.

Inconel UNS N06601 Pypflense nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Die resultate toon dat Inconel 625 uitstekend is om die korrosie-aanval in seewater te weerstaan. By toenemende temperatuur neem die korrosiebestandheid van hierdie metaal egter af.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Allooi 718, wat algemeen na verwys word as Inconel 718, is neerslagverharding om maksimum sterkte en hoë kruipspanning-breuksterkte te verskaf. Allooie kan in die uitgegloeide toestand verskaf word om masjineerbaarheid te verbeter, gevolg deur toepaslike hittebehandeling.

Daar is verskillende tipes soos sok-sweisflense, gelaste nekflense, Inconel 601 Slip On Flens, openingsflense ensovoorts. Die flense van hierdie materiaal is sterk, korrosiebestand teen sure, reduseermiddels en oksidasie en is ook harder.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.