a182 fF44 F45 F51 Duplex-Stahlflansch so.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Einige Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf, neigen jedoch dazu, bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und einer Einwirkung von 475 Grad Celsius für zwei Stunden spröde zu werden. Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Duplex 2205-Flansche bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie eine bessere Chlorid-Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als 317L.

Super Duplex 2507-Stumpfschweißflansche verfügen über eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Stumpfschweißflanschen aus Edelstahl werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

DIN2527 Blindflansch PN6-PN100 DN10-DN1000
ASTM A182 Grade F51 ist der Standard-Duplex-Edelstahl und wird auch „Duplex 2205“ oder „Legierung 2205“ genannt.
A SA182 Duplex-Stahlflansche mit schwarzer Lackierung
Stangen und Stangen aus legiertem Stahl

Diese Güten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen im festen Betrieb, sind jedoch etwas weniger geeignet für die Bildung einer komplexen Metallform. Glücklicherweise ist die Verarbeitbarkeit von Duplex zu komplexen und abgerundeten Strukturen bei Baustahl weniger problematisch, da bei nicht korrosiven Anwendungen einfacher Weichstahl bevorzugt wird.

Der Hauptunterschied zwischen Standard-Duplex-Qualitäten und dem Super-Duplex-Stahlflanschmaterial besteht darin, dass Super-Duplex einen höheren Gehalt an Molybdän und Chrom in der Legierung aufweist.

Als wirksamstes Verstärkungselement in fester Lösung erhöht es auch die Festigkeit erheblich. Stickstoff ist ein starker Austenitbildner und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Dualphasenstählen erheblich. Außerdem verzögert es die Bildung intermetallischer Verbindungen so weit, dass die Verarbeitung und Herstellung von Dualphasenstählen möglich ist. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von Dualphasenstählen beiträgt.

2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl und macht mehr als 80 % des Duplex-Edelstahlmarktes aus. Legierung 2205 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, in denen typischerweise 316L verwendet wird, mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Streckgrenze.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Stumpfgeschweißte Flansche mit erhöhter Stirnseite aus Dualphasenstahl bieten eine hervorragende und gleichmäßige Bearbeitbarkeit für höhere Schnittgeschwindigkeiten, geringeren Werkzeugverschleiß und kürzere Rüstzeiten.

Sie sind so konstruiert, dass die Rohre durch den Flansch verlaufen und den richtigen Verbindungspunkt finden. Der WNRF-Flansch ASTM A182 Klasse F53 verfügt über eine geschweißte, erhabene Halsfläche.

Geschmiedeter Flanschring aus legiertem Kohlenstoffstahl und Duplexstahl

Robuste Module widerstehen Säurefraß in Meeressystemen. Duplexflansche verbinden effektiv verschiedene Rohrleitungsmodule im System und beeinflussen den Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen. Diese Sorte weist eine höhere Festigkeit und Rissbeständigkeit auf als herkömmliche austenitische Sorten. Diese Flansche weisen außerdem eine hervorragende Duktilität auf und können mit Standardverfahren festgeschweißt werden.
Jeder unterschiedliche Typ hat seine eigenen Vorteile. Verschiedene Duplexstahlsorten weisen aufgrund unterschiedlicher chemischer Zusammensetzungen unterschiedliche mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM A182 F60-Flansche sind leistungsstarke, kostengünstige und langlebige Flansche. Es gibt verschiedene Flächentypen, wie z. B. Ringverbindungsflansche, Flansche mit flacher Fläche und Flansche mit erhöhter Fläche.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von rostfreien Stählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als das Arbeitstier bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

2205-Flansche sind äußerst beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, funktionieren in den meisten korrosiven Umgebungen gut und sind gut schweißbar. Spezifikationen Diese Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 haben eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, neigen jedoch dazu, bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und einer Einwirkung von 475 Grad Celsius für nur 2 Stunden spröde zu werden.

Materialien gemäß ASTM A182 müssen die erforderliche chemische Zusammensetzung erfüllen. Beispielsweise müssen Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl 2205 Elemente wie Kohlenstoff, Silizium, Nickel, Chrom, Molybdän, Mangan, Phosphor, Columbium und Titan enthalten. Das zur Herstellung dieses Flansches aus Legierung 2205 verwendete Material muss die mechanischen Leistungsanforderungen der bestellten Sortenspezifikation erfüllen.

Eine austenitisch-ferritische Edelstahlvariante mit einer höheren Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu normalem austenitischem Edelstahl 304 und 316, jedoch mit geringerer Zähigkeit und Schlagzähigkeit.

Im Vergleich zu den entsprechenden austenitischen Stählen sind sie anfälliger für die Ausscheidung von Sigma-Phasen, Nitriden und Karbiden, was zu Versprödung und verringerter Korrosionsbeständigkeit führt. Duplex-Stahlrohrflansche sind ein Ultrastahl, der für den Einsatz unter stark korrosiven Bedingungen geeignet ist, bei denen eine sehr hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Super-Duplex-Flansche bestehen aus hochlegiertem Duplexstahl. Diese Flansche haben ein zweiphasiges Gefüge mit austenitischen und ferritischen Mikrostrukturen. Diese Module sind mit hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän ausgestattet und weisen eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in stressinduzierenden Systemen auf.

Robuste Module widerstehen Säurefraß in Meeressystemen. Duplexflansche verbinden effektiv verschiedene Rohrleitungsmodule im System und beeinflussen den Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen. Diese Sorte weist eine höhere Festigkeit und Rissbeständigkeit auf als herkömmliche austenitische Sorten. Diese Flansche weisen außerdem eine hervorragende Duktilität auf und können mit Standardverfahren festgeschweißt werden.
Jeder unterschiedliche Typ hat seine eigenen Vorteile. Verschiedene Duplexstahlsorten weisen aufgrund unterschiedlicher chemischer Zusammensetzungen unterschiedliche mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM A182 F60-Flansche sind leistungsstarke, kostengünstige und langlebige Flansche. Es gibt verschiedene Flächentypen, wie z. B. Ringverbindungsflansche, Flansche mit flacher Fläche und Flansche mit erhöhter Fläche.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von rostfreien Stählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als das Arbeitstier bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

BS4504 BS10 TabelleD\/E Plattenflansch zum Schweißen\/WN-Flansch\/Blindflansch PN6-PN100 DN10-DN1500

Duplex 2205 Stumpfschweißflansche (WN-Flansche) sind leicht an der langen, konischen Nabe zu erkennen, die sich allmählich vom Rohr oder Fitting bis zur Wandstärke erstreckt. Lange konische Naben bieten eine erhebliche Verstärkung für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit hohem Druck, Minusgraden und/oder hohen Temperaturen. Ein fließender Übergang von der Flanschdicke zur Rohr- oder Fittingwanddicke ist bei wiederholten Biegungen durch Längenausdehnung oder andere variable Kräfte sehr vorteilhaft.

Die chemische Zusammensetzung der Duplex F51-Flansche enthält Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Molybdän, Stickstoff, Nickel und Phosphor. Flansche werden in Drucksystemen und Ventilarmaturen verwendet.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansch für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Aufgrund einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus funktioniert es gut in Umgebungen, die Chemikalien wie Chloride, Halogenide, Sulfide, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure usw. enthalten.

Diese Flansche können durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Die Anwendungsbranchen für Duplex-Stahlflansche sind: Sie werden in Offshore-Ölbohrunternehmen, Flugzeugabgaskrümmern, Petrochemie, Stromerzeugung, Gasverarbeitung, Pharmazeutika, Spezialchemikalien, Brennerrohren und spiralgeschweißten Rohren für Kraftstoffe, pharmazeutischen Geräten, Wärmetauschern und Meerwassergeräten eingesetzt. Duplex-Stahlflansche sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. als Muffen-, Stumpfschweiß-, Blind-, Gewinde-, Überlappungs- und Muffenschweißflansche.

Da Duplex-Edelstähle einen geringeren Nickel- und Molybdängehalt als austenitische Edelstähle haben, weisen sie tendenziell eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit auf. Der geringere Legierungsgehalt von Duplex-Edelstahl bedeutet geringere Kosten. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Legierungszuschläge hoch sind. Aufgrund der höheren Streckgrenze von Duplex-Edelstählen im Vergleich zu austenitischen Edelstählen ist es außerdem oft möglich, ihre Querschnittsdicken zu reduzieren. Diese Kombination kann die Kosten und das Gewicht von Duplex-Rohrflanschabmessungen der Güteklasse 150 im Vergleich zu Komponenten aus austenitischem Edelstahl erheblich reduzieren.

Edelstahlsorten mit mehr als 12 % Chrom in der Legierung sind beständig gegen Oxidationseinflüsse. Beim Super-Duplex-Edelstahl 2507 enthält die Legierung 25 % Chrom, was die Oxidationsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen verbessert.

Super Duplex UNS S32750 \/F53-Flansche werden aus einer Super-Duplex-Edelstahlsorte hergestellt, deren Zusammensetzung 24 % Chrom, 3 % Molybdän, 6 % Nickel und Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor, Stickstoff und Eisen enthält.