2205 S31803 Duplexrohr aus ferritischem, mit Nickel legiertem Edelstahlrohr

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Verbindungselemente aus Phase-Edelstahl UNS S31803 weisen die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf. Verbindungselemente aus Dualphasenstahl UNS S31803 weisen eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Sulfidspannungskorrosion und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf.

Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Bekämpfung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von rostfreien Stählen, die weder vollständig austenitisch, wie Edelstahl 304, noch rein ferritisch, wie Edelstahl 430, sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus Austenitbecken, die von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben sind. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitstiersorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte. Armaturen dieser Güteklasse finden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit Anwendung.

UNS S32750 oder DIN W.Nr. 1.4410, Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasseranlagen.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltbildung und allgemeine Korrosion.

Diese 2205-Duplex-Schrauben, auch als Standard-Duplex-Edelstahl bekannt, gehören zu den am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten.

Konstrukteure haben möglicherweise die Möglichkeit, die Wandstärke des geschweißten Duplex-2205-Rohrs aufgrund seiner hohen Streckgrenze zu reduzieren. Die Streckgrenze dieses Materials ist fast doppelt so hoch wie die der üblicherweise verwendeten austenitischen Edelstahlsorte. Im Gegensatz zu austenitischen Stahlrohren kann das Duplex 2205-Rohr zeitweise magnetisches Verhalten aufweisen, da die Mikrostruktur seiner Legierung etwa 50 % Ferrit enthält.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Darüber hinaus ist Duplex 2205 die am häufigsten verwendete Duplex-Sorte auf dem Markt. Die Duplex 2205-Legierung ist eine mit Stickstoff angereicherte Duplex-Edelstahllegierung. Die Wirkung von Stickstoff besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit der Legierung deutlich zu erhöhen; insbesondere im geschweißten Zustand.

Bei Temperaturen über 300 °C fallen die spröden Spurenbestandteile von 2205 aus, und bei Temperaturen unter -50 °C durchlaufen die Spurenbestandteile einen duktil-spröden Übergang; Daher ist diese Edelstahlsorte für den Einsatz bei diesen Temperaturen nicht geeignet.

Der Rundstab aus Duplexstahl UNS S32205 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie interkristalline Korrosion, Spaltkorrosion und Lochfraß auf.

Super Duplex 2507 kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Das Glühen erfolgt bei 1920°F – 2060°F (1049°C – 1127°C), gefolgt von einer schnellen Abkühlung.

Die Bildung der Spurstange aus ASTM A479-Duplexstahl UNS S32205 besteht aus einem Austenitbecken, das von kontinuierlichen Ferritphasen umgeben ist. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Spurstangen werden im Temperaturbereich von 1750 °F bis 2100 °F warmverformt. Dies soll die bei der Herstellung verwendete Tiefe reduzieren und dadurch das Gewicht reduzieren, das für Elemente wie Druckbehälter, strukturelle Funktionen usw. von entscheidender Bedeutung ist. Da der Zweiphasenstahl ASTM A479 für Brücken, Lagertanks usw. verwendet wird, hat der Bewehrungsstab UNS S32205 etwa das Doppelte die überlegene Leistung von SS 304.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Edelstahl der Sorte S31803 wurde mehrmals modifiziert, was zu UNS S32205 führte, das 1996 anerkannt wurde. Diese Sorte bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Wenn wir Duplex 2205-Verbindungselemente (zöllige oder metrische) nicht auf Lager haben, können wir diese nach Ihren Spezifikationen herstellen.

Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasserausrüstung.

Super Duplex wird in der Gas- und Ölindustrie, auf Offshore-Plattformen, in Druckbehältern und Kesseln für chemische Verarbeitungsanlagen sowie in Wärmetauschern eingesetzt.

Das Material A182 F53 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 etwa die doppelte Ermüdungsgrenze/Streckgrenze aufweist.

Die aus ASTM A790 UNS S32205 gefertigten Rohre wurden hergestellt, um eine zusätzliche Widerstandsfähigkeit zu erreichen. Die Röhren des Soldaten liegen in der Hitze, während die Röhren ohne Kosten in der Kälte stehen. Ambos kann sich verstärken, um die Arbeit in der Kälte besser zu vermitteln, aber das ist noch nicht alles.

Duplex 2205-Muttern und -Muttern werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit in maritimen und rauen Umgebungen erfordern.

Sechskantschrauben aus Duplex-Edelstahl UNS S31803. Sechskantschrauben und Gewindekörper sind erhältlich.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

S31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das einen höheren Mindestgehalt an Ni, Cr und Mo aufweist.

Aufgrund der sehr hohen mechanischen Festigkeit der Legierung können Hersteller von Zweiphasen-Verbindungselementen das Gewicht ihrer Konstruktionen reduzieren, indem sie den Querschnitt des Endprodukts verdünnen, was eine kostensparende Alternative zu anderen Edelstahlsorten darstellt.

UNS31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das zweifach mit S31803 übereinstimmt, aber einen höheren Mindestgehalt an N, MO, NI und Cr aufweist, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit garantiert.

Duplex 2205-Schrauben (EN 1.4462) bestehen aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl, der für eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als rostfreie Stähle der 300er-Serie entwickelt wurde. Es hilft Benutzern, Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, die typischerweise bei 316 und 317 auftritt. Duplex 2205-Schrauben vereinen die Eigenschaften der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit, die sich aus einer ferritischen Legierung ergeben, mit ihren austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

Duplexstähle zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (19¨C28 %) und Molybdängehalt (bis zu 5 %) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus. Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstähle sind 2205 (22 % Chrom, 5 % Nickel) und 2507 (25 % Chrom, 7 % Nickel); 2507 ist aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als „Superduplex“ bekannt.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Super Duplex besteht aus 24 bis 26 % Chrom, 6 bis 8 % Nickel, 3 % Molybdän und 1,2 % Mangan, der Rest ist Eisen. In Super Duplex wurden auch Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer gefunden.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205-Muttern sind gut schweißbar und können mit den gängigsten Schweißverfahren wie Schutzgasschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasmalichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen geschweißt werden. Kaufen Sie bei uns Duplex-Edelstahlmuttern zu führenden Marktpreisen.

Die Verwendung von Rohren ohne Kosten ASTM A790 UNS S32205 (ohne Kosten und Schweiß) eignet sich für allgemeine Anwendungen, aber die Hauptlösung besteht darin, dass der Betrieb aufgrund von Korrosion aufgrund der Spannung beschädigt wird.

Super Duplex 2507 ist für den Einsatz unter stark korrosiven Bedingungen und dort, wo eine hohe Festigkeit erforderlich ist, konzipiert. Der hohe Molybdän-, Chrom- und Stickstoffgehalt in Super Duplex 2507 hilft dem Material, Lochfraß und Spaltkorrosion zu widerstehen.