254 Lieferanten nahtloser SMO-Rohre in China zeigen den Preis für 254 SMO-Schläuche an

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A182 Flansch ist eine Methode zum Verbinden von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zu einem Rohrleitungssystem. Es bietet außerdem einen einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden üblicherweise geschweißt oder geschraubt. Flanschverbindungen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung dazwischen verschraubt werden, um eine Abdichtung zu gewährleisten.

Eine Version mit höherem Kohlenstoffgehalt, SS UNS S13009 Blindflansche, eignet sich in solchen Fällen hervorragend, da sie auch beständig gegen Karbidausfällung ist.

Dabei handelt es sich um Unterlegscheiben aus Edelstahl mit hoher Oxidationsbeständigkeit. Dichtungen aus Edelstahl 316Ti werden häufig in Bereichen verwendet, in denen Oxidation vermieden wird, einschließlich Öfen, Papierfabrikausrüstung, Wärmebehandlung und mehr. Bei diesen Anwendungen werden Dichtungen typischerweise Essig- und Zitronensäure, Schwefeldioxid und Ammoniak ausgesetzt, um Korrosion zu verhindern. Die geteilte Dichtung aus Edelstahl 316Ti ist für höhere Temperaturen ausgelegt, da sie einen geringeren Kohlenstoffgehalt hat, um Versprödung zu verhindern.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl-T-Stücke sind ebenfalls eine Art Rohrverbindungsstücke, im Allgemeinen gibt es zwei Arten. Das heißt, bei einem gleichen T-Stück ist der Durchmesser der drei Enden gleich; Bei einem Reduzier-T-Stück unterscheidet sich der Durchmesser des Abzweigrohrs von den beiden anderen.

B16.5 304L 316L geschmiedeter Edelstahlflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Diese Bleche weisen eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Zeitstandfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und weisen gleichzeitig eine hervorragende Lochfraß- und Hochtemperatur-Spaltbeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende Beständigkeit gegen Säureangriffe und hält rauen klimatischen Bedingungen stand.

Edelstahl 304 ist eine kohlenstoffarme (maximal 0,08 %) Version der Basis 18-8, auch bekannt als 302. Typ 302 enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.33

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

ASTM A815 UNS S32760 capis in unserem Unternehmen in großem Umfang erhältlich. Der Standard UNS S32760 für Rohrverbindungsstücke gilt aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften als einer der besten der Branche.

Beim Edelstahlflansch wird der Flansch als Schnittstelle zwischen zwei Abschnitten der Rohrverbindung verwendet, anstatt das Rohr direkt zu verbinden. Sein Vorteil besteht darin, dass der Edelstahlflansch im Vergleich zur geraden Rohrverbindung sicherer und zuverlässiger ist und die Schnittstelle sicherer ist.

Eine weitere wichtige Rolle des Edelstahlflansches besteht darin, dass ein Rohrabschnitt, der keine durchgehende Verbindung benötigt, teilweise blockiert werden muss. Zu diesem Zeitpunkt kann das Rohr einfach mithilfe des Flansches abgedichtet werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen in den Bereichen Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, chemische Industrie, Automobilindustrie, Bauindustrie und andere Zwecke.

SS UNS S30400 Stumpfschweiß-Rohrbogen zeichnen sich durch hervorragende Form- und Schweißeigenschaften aus. ASTM A403 WP304-Fittings decken den Standard für hergestellte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohranwendungen ab.

Es gibt Hunderte verschiedener Edelstahlsorten auf dem Markt. Jede dieser einzigartigen Edelstahlformulierungen bietet einen Grad an Korrosionsbeständigkeit, der den von gewöhnlichem Stahl übertrifft. Die Existenz dieser Edelstahlvarianten kann zu Verwirrung führen – insbesondere, wenn die beiden Edelstahllegierungen in Name und Formel nahezu identisch sind. Dies ist bei Edelstahl 304 und 304L der Fall.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.35

Edelstahl 304 ist der am häufigsten verwendete Edelstahl. Wie 302 verfügt es über gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung widersteht einer Vielzahl aggressiver Medien und ist aufgrund ihrer Haltbarkeit leicht zu sterilisieren, was sie ideal für Küchen- und Lebensmittelanwendungen macht.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Die zur Herstellung dieser Muffenschweißverbindungen aus Edelstahl 304 verwendeten Legierungen sind die anpassungsfähigsten und werden am häufigsten verwendet. UNS S30400-Bögen mit kurzem Radius können für hohe Temperaturen bis zu 889 Grad Celsius verwendet werden.

Edelstahl vom Typ 304 ist eine austenitische Sorte, die stark tiefgezogen werden kann. Diese Eigenschaft hat dazu geführt, dass 304 die primäre Sorte ist, die in Anwendungen wie Spülen und Pfannen verwendet wird. Das Modell 304L ist eine kohlenstoffarme Version des 304. Es wird bei schweren Bauteilen verwendet, um die Lötbarkeit zu verbessern.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.65

Flansch, auch Flanschplatte oder Flansch genannt, ist ein Teil der Verbindungsleitung mit Rohrleitung und Ventil, das mit dem Ende der Rohrleitung verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche werden durch Schrauben fest verbunden und durch Dichtungen abgedichtet.

ASTM A312\/A312M, Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und schwere kaltverformte austenitische Edelstahlrohre, deckt austenitischen Edelstahl ab und stellt eine Auswahl an geschweißten und nahtlosen Typen her.

Incoloy 925 Slip On Erhöhte Flansche bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen.

Das Molybdän verleiht SS 316 insgesamt bessere Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Edelstahl 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Die Legierung 317L lässt sich leicht schweißen und mit Standardverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Edelstahl 321 (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) ist ein sehr enger Verwandter. Während Edelstahl 347 durch die Zugabe von Niob und Tantal stabilisiert wird, um interkristalliner Korrosion zu widerstehen, wird Edelstahl 321 durch die Zugabe von Titan stabilisiert. Durch den Zusatz von Niob und Tantal verhindert dieses Material die Bildung von Chromkarbiden. Da diese Elemente eine stärkere Affinität zu Kohlenstoff als Chrom haben, scheidet sich Niob-Tantal-Karbid innerhalb der Körner aus und bildet sich nicht an den Korngrenzen.

Die ASTM A276-Spezifikation deckt Anforderungen wie chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung und andere ergänzende Anforderungen für Rundstäbe, Vierkantstäbe, Sechskantstäbe und andere extrudierte Formen aus Edelstahl 309 ab.

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Incoloy 926 (UNS N08926 \/ W.Nr. 1.4529) ist eine austenitische Edelstahllegierung, die eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie die 904L-Legierung aufweist. Sein Stickstoffgehalt beträgt 0,2 %, der Molybdängehalt 6,5 %.