304-Rohre mit WN-Flanschen, Winkelstück und T-Stück

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Die verbundenen Teile werden wärmebehandelt mit dem Ziel, die induzierten inneren Spannungen zu reduzieren. Das Wärmebehandlungsverfahren wird gemäß den ASME B31.3-Standards durchgeführt. Anschließend müssen die Rohrspulen lackiert werden, um die Oberflächen vor Korrosionsrisiken zu schützen.

316L ist 316 in fast jeder Hinsicht sehr ähnlich.?

Korrosions-, temperatur- und verschleißbeständige Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis, wie z. B. Hastelloy B2, werden bei der maschinellen Bearbeitung als mäßig bis schwierig eingestuft, es sollte jedoch betont werden, dass diese Legierungen mit herkömmlichen Produktionsmethoden mit zufriedenstellender Geschwindigkeit hergestellt werden können . Während der Bearbeitung härten diese Legierungen schnell aus, erzeugen beim Schneiden große Hitze, verschweißen sich mit der Oberfläche des Schneidwerkzeugs und bieten aufgrund ihrer hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen Metallabtrag.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Herstellung von Titandioxid (Chloridroute), die Synthese von Perchlorethylen, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid.

In der heutigen Welt sind Rohrleitungen für fast jede Anwendung, bei der flüssige oder gasförmige Substanzen transportiert werden, weit verbreitet. Diese flüssigen oder gasförmigen Stoffe strömen im Rohrsystem mit unterschiedlichen Drücken und Temperaturen. Daher sind Rohrleitungssysteme übermäßigen Belastungen ausgesetzt, die durch Druck und Temperatur entstehen.

Es lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Eine niedrige Korrosionsrate in schnell fließendem Brack- oder Meerwasser, kombiniert mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern und seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen führten zu seiner breiten Verwendung in Meeresanwendungen und anderen nicht oxidierenden Chloridlösungen.

Diese Nickellegierung weist Eigenschaften wie gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und hohe Festigkeit auf.

Diese Nickellegierung ist im entlüfteten Zustand besonders beständig gegen Salz- und Flusssäure. Wie aufgrund seines hohen Kupfergehalts zu erwarten ist, wird die Legierung 400 schnell durch Salpetersäure- und Ammoniaksysteme angegriffen.

Die Legierung weist eine gute Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bis 816 °C (1500 °F) auf. Es verfügt außerdem über eine gute Tieftemperaturzähigkeit.

Alloy 400 ist eine Mischkristalllegierung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann.

Eine solche Nickellegierung weist zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Salzsäure unterschiedlicher Konzentration und Temperatur auf.

Diese Rohrspulen aus Edelstahl werden häufig mit Flanschen versehen, um den Anschluss an andere Spulen zu erleichtern, und werden auch vor allem in verschiedenen industriellen Anwendungen wie Kraftwerken und Erdölraffinerien bevorzugt, die eine intensive Verrohrung erfordern.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Wie der Name „Pre-engineered“ schon sagt, werden diese Produkte in einer Fabrik entwickelt und vor Ort zusammengebaut.

Alloy 625 \/ Inconel 625 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz und Laugen beständig ist.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Die Festigkeit der Legierung 400 ist im geglühten Zustand gering, daher können verschiedene Härtegrade verwendet werden, um die Festigkeit zu erhöhen.

Vorgefertigte Stahlbauteile nutzen die Vorfertigung außerhalb des Standorts, um die Montagegeschwindigkeit und die Kostenvorhersehbarkeit der Lösung zu verbessern.

Stahlrohrspulen werden auch als vorgefertigte Komponenten eines Rohrleitungssystems wie Rohre, Flansche und Rohrverbindungsstücke bezeichnet und werden während der Entwicklung montiert, bevor sie an die Fertigung geschickt werden.

Hastelloy C-276 lässt sich leicht durch Schweißen herstellen, wobei ähnliche Methoden wie bei Nickelbasislegierungen zum Einsatz kommen.

Bei der Auswahl von Edelstählen, die korrosiven Umgebungen standhalten müssen, werden häufig austenitische Edelstähle verwendet.

HASTELLOY C276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber starken Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloriden auf.

In Kernreaktoren werden Komponenten wie Steuerstab-Einlassstutzen, Reaktorbehälterkomponenten und -dichtungen, Dampftrockner und D-Abscheider in Siedewasserreaktoren verwendet.

Thermoelementhüllen. Spaltrohre für Ethylendichlorid (EDC).

Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL 625-Legierung unter einem weiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.

Die Überlappungsflansche haben bis auf den Schweißspalt nahezu die gleiche Form wie die Muffenschweißflansche. Daher ist ihr Einsatz in Anwendungen, die Korrosion verursachen können, von Vorteil. Ein weiterer Flanschtyp sind die Gewindeflansche. Die Gewindeflansche sind für bestimmte Anwendungen sehr nützlich, da sie zur Befestigung nicht geschweißt werden müssen.

Der folgende Vorgang nach der Markierung ist der Schneidschritt. Die Art des Schneidens unterscheidet sich je nach Material. Daher wird für Kohlenstoffstähle das Brennschneidverfahren eingesetzt. Darüber hinaus können Edelstahlbauteile mit einer Plasmalichtbogenschneidemaschine geschnitten werden. Beim Einsatz des Plasmalichtbogenschneiders müssen bestimmte Bedingungen eingehalten werden.

Die Oberflächenkanten der Bauteile müssen eben sein und die Oberflächenverunreinigungen müssen entfernt werden. Für die Kanten der Teile wird ein Abschrägungsprozess implementiert. Für den Anfasvorgang wird eine Schleifmaschine eingesetzt. Die Art der Schleifmaschinen zum Anfasen unterscheidet sich für Edelstahlkomponenten und Kohlenstoffstahlkomponenten.