18 Zoll nahtloses Stahlrohr Inconel-Rohr

Die Nickellegierung Incoloy 926 (N08926) ist ein hochkorrosionsbeständiger superaustenitischer Edelstahl mit hohem Cr- und Mo-Gehalt, der eine gute Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen wie Hochtemperatur-, Meerwasser- oder Rauchgasentschwefelungsanlagen aufrechterhält. In einigen Fällen kann es sogar mit Hastelloy und Titan konkurrieren.

Die Tuberia ohne Kosten SMO 254 wird in der Industrie verwendet, um den perfekten Fluss von Flüssigkeiten von einem Ort zum anderen zu erreichen. Dies ist eine Reaktion der USA auf die Gasreinigungsindustrie und hat bei der Entsalzung von Wasser am Meer den höchsten Flujo erreicht.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, nachdem es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 °C bis 1500 °F (427 °C bis 816 °C) ausgesetzt wurde.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Vierkantstab aus Edelstahl 321 Man kann kategorisch sagen, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Branche sind, die auf Maschinen angewiesen ist. Weit verbreitet in der Automobil-, Textil-, Fertigungs-, Bau-, Zement-, Schiffbau-, Papier- und Zellstoff-, Verteidigungs-, schweren Erdbewegungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Der Grund dafür, dass Rohre aus legiertem Edelstahl 304 so beliebt sind, liegt darin, dass sie in verschiedenen Medien eine gute Korrosionsbeständigkeit bieten. Dies ist auf einen höheren Chromgehalt bei der Legierung von Edelstahlrohren 1.4301 zurückzuführen.

Wenn der Chromgehalt der Legierung unter einem Minimum von 12 % liegt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wird die Bezeichnung „korrosionsbeständiger Stahl“ verwendet. Edelstahl gibt es je nach Einsatzort in unterschiedlichen Qualitäten und Oberflächenveredelungen.
Flansche aus Nickellegierung
Schottisch-Gälisch
Duplexstahl
Startseite »
Typ Nahtloses Rohr
Größe Außendurchmesser: 1\/2″ ~ 48″
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Edelstahlflansche
Acero Inox Placa Lamina Bobina 317L S31703
Edelstahlrohr ASTM A312 310S Nahtloses Rohr auf Lager
Platten, Bleche und Spulen aus legiertem Stahl

Normalisieren ist ein Wärmebehandlungsverfahren, mit dem Metalle nach einem thermischen oder mechanischen Härtungsprozess duktiler und duktiler gemacht werden. Beim Normalisieren wird das Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und nach dem Erhitzen der Luft bei Raumtemperatur ausgesetzt, sodass es auf Raumtemperatur abkühlen kann. Dieses Erhitzen und langsame Abkühlen verändert die Mikrostruktur des Metalls, verringert seine Härte und erhöht seine Duktilität.

Fittings aus Edelstahl 304 sind ein solcher Rohrtyp, der eine hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein makelloses Finish bietet. Dank der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und des reduzierten Kohlenstoffgehalts sowie der hohen Festigkeit eignen sich Bögen mit langem Radius nach DIN 1.4301 AISI 304 für Anwendungen, die Schweißen erfordern. Es handelt sich um eine vielseitige Legierung, die in stark korrosiven Elektrogehäusen verwendet wird.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 304\/304L begrenzt die Bildung schädlicher Karbide, sodass diese Sorte für die meisten Arbeiten in Schweißkonstruktionen sicher ist und die Betriebstemperatur auf 800 °F begrenzt ist. Sowohl die Härte als auch die Zugfestigkeit können durch Kaltumformung erhöht werden, was zu einem leichten Magnetismus führen kann.

431 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Chromgehalt und niedrigem Nickelgehalt, hoher Härtbarkeit, hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Im Vergleich zu anderen 400-Edelstahlsorten ist 431-Edelstahl darauf ausgelegt, die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit zu verbessern, insbesondere bei abschreckgehärtetem Edelstahl. Der 431 wird sowohl in Meeresumgebungen als auch in Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Flugzeugbefestigungen und -zubehör eine gute Leistung erbringen. Diese Legierung weist eine hohe Schlagzähigkeit bei hohen Härtegraden auf.

Bei Edelstahl sensibilisiert die Schweißwärme die Wärmeeinflusszone des Grundmetalls. Unter Sensibilisierung versteht man den Zustand, bei dem Chrom, das sich zuvor in einem gelösten Zustand befand, austritt und in der Nähe der Korngrenzen Chromkarbid (einen festen Zustand) bildet.

Die Typen 309 Stainless Steel und 309S sind austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sowie eine gute Festigkeit bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen bieten.

Superaustenitischer Edelstahl 904L (N08904, 14539) enthält 14,0–18,0 % Chrom, 24,0–26,0 % Nickel, 4,5 % Molybdän. Superaustenitischer Edelstahl 904L ist ein austenitischer, säurebeständiger Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt, bei dem es sich um ein proprietäres Material handelt, das von der französischen Firma H¡¤S importiert wird. Es verfügt über eine gute Fähigkeit zur Aktivierung-Passivierung-Umwandlung, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und eine gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen chloridhaltigen Medien. Ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit sowie eine gute Spaltkorrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 °C und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure jeder Konzentration und Temperatur unter Normaldruck sowie in der Mischsäure aus Ameisensäure und Essigsäure auf.

Edelstahl 304 ist eine kohlenstoffarme (maximal 0,08 %) Version der Basis 18-8, auch bekannt als 302. Typ 302 enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel.

304 ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl. Bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 302. Hohe Duktilität, ausgezeichnete Zieh-, Form- und Drückeigenschaften. Von Natur aus nicht magnetisch, wird es bei Kaltverformung leicht magnetisch. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt bedeutet eine geringere Ausfällung von Karbiden in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen und eine geringere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Um das Schweißen von Karbidniederschlägen zu unterdrücken, können 304\/304L-Edelstahlrohre mit gängigen Schweißmethoden geschweißt werden. Beim manuellen Lichtbogenschweißen kann die dünne Abschnittsgröße von Edelstahl 304 mit 0,04 % bis 0,06 % Kohlenstoff mit der österreichischen 002-Elektrode verwendet werden, die nach dem Schweißen keine interkristalline Korrosion verursacht. Halten Sie bei Linealen mit dickem Querschnitt den Widerstand nach der interkristallinen Korrosionsbeständigkeit ein. , sollte auf Edelstahl 304L oder stabilisierten austenitischen Edelstahl geändert werden.

Die meisten Metalle auf Eisenbasis reagieren mit Wasser und erzeugen das rötliche Eisenoxid, das besser als Rost bekannt ist. Die Sauerstoffatome im Wasser lösen Eisen aus dem Grundmetall und bilden eine poröse Roststruktur ohne wirkliche Festigkeit.

Rohre und Rohre aus legiertem Stahl
ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Flansche aus Nickellegierung
Schottisch-Gälisch
Duplexstahl
Startseite »
Typ Nahtloses Rohr
Größe Außendurchmesser: 1\/2″ ~ 48″
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Edelstahlflansche
Acero Inox Placa Lamina Bobina 317L S31703
Edelstahlrohr ASTM A312 310S Nahtloses Rohr auf Lager
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.33

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Es lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.
Duplex-Stahlstangen und -stangen
Schottisch-Gälisch
Duplexstahl
Startseite »
Typ Nahtloses Rohr
Größe Außendurchmesser: 1\/2″ ~ 48″
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Edelstahlflansche
Acero Inox Placa Lamina Bobina 317L S31703

Der höhere Legierungsgehalt superaustenitischer Stähle macht sie teurer. Andere Stähle können ähnliche Eigenschaften zu geringeren Kosten bieten und werden in einigen Anwendungen bevorzugt. [Zitat erforderlich] Versionen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wie 316L oder 304L werden verwendet, um schweißbedingte Korrosionsprobleme zu vermeiden.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.
Flansche aus Nickellegierung
Schottisch-Gälisch
Duplexstahl
Startseite »
Typ Nahtloses Rohr
Größe Außendurchmesser: 1\/2″ ~ 48″
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Edelstahlflansche
Acero Inox Placa Lamina Bobina 317L S31703
Edelstahlrohr ASTM A312 310S Nahtloses Rohr auf Lager
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

Ihr hoher Nickel- und Chromgehalt sorgt im Vergleich zu Edelstahl Typ 304 für eine hervorragende Festigkeit bei erhöhter Temperatur und Oxidationsbeständigkeit.

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit deutlich verbesserter chemischer Beständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Legierung 304. Darüber hinaus weist Alloy 317L eine höhere Kriech-, Spannungsbruch- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf als herkömmliche rostfreie Stähle. Es handelt sich um eine kohlenstoffarme oder „L“-Qualität, die Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet.

Inconel-Vierkantrohre ähneln anderen rostfreien Stählen, enthalten jedoch einen Titanzusatz, der mindestens das Fünffache des Kohlenstoffgehalts beträgt. Dieser Zusatz in Inconel-Rechteckrohren reduziert oder verhindert die Karbidausfällung beim Schweißen und unter Betriebsbedingungen von 800 °C bis 1500 °F.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl SAE 310 ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Der hohe Chrom- und Nickelgehalt verleiht dem Stahl eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit sowie eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen. Diese Sorte ist außerdem sehr duktil und verfügt über eine gute Schweißbarkeit, was ihren breiten Einsatz in vielen Anwendungen ermöglicht

Edelstahl vom Typ 309S ist identisch mit Typ 309, mit Ausnahme eines geringeren Kohlenstoffgehalts, der die Karbidausfällung minimiert und die Schweißbarkeit verbessert. Sie sind im geglühten Zustand im Wesentlichen nicht magnetisch und werden bei der Kaltumformung leicht magnetisch.

ASTM A213 TP 310 Rohre bestehen aus 24 % Chrom, 19 % Nickel, Schwefel, Phosphor, Silizium, Mangan und Kohlenstoff. Durch den höheren Chrom- und Nickelgehalt ist es auch Edelstahl 304 oder 309 überlegen. Das Material hat außerdem eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 520 MPa. Die Dehnung beträgt 40 % und die Brinellhärte des Edelstahlrohrs 310 beträgt 225 HBW.