310 310S Edelstahlflansch Edelstahl 310S Rohrflansche SS 1.4841 \/ 1.4845 Flansche

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Die Materialzusammensetzung von Stumpfschweißfittings aus Edelstahl 304 umfasst neben Chrom und Nickel auch Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel und Stickstoff.

Der 304-Winkel ist eine Rohrverschraubung aus Edelstahl mit Gewinde, die die Richtung der Rohrleitung im Rohrleitungssystem ändert. Je nach Winkel gibt es 45° und 90°. Darüber hinaus umfasst es je nach technischem Bedarf auch andere ungewöhnliche Winkel wie 60 °. Das Material unserer Gewindebögen ist Edelstahl 304.

Wir bieten verschiedene Größen von TP316L SS-Rundrohren, nahtlosen SS 316l-Rohren, SS 316l Erw-Rohren und Schedule 40 316l-Edelstahlrohren bis zum größten Durchmesser von 4 Zoll und einer Länge von 20 Fuß an. SA312 TP 316L SS-Rohre, 316L Ss-Rohre, Edelstahlrohre 316L Seamless, Edelstahl 316L-Rohre Die austenitische Struktur verleiht diesen Sorten auch eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis hin zu kryogenen Temperaturen. Neelcon Steels kann auch die Mindestmenge an geschweißten Rohren aus Edelstahl 316L liefern.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Flansche aus Edelstahl 316
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Der ASTM A403 Gr WP316-Standard ist ideal für Druckrohranwendungen. Es definiert alle nahtlosen und geschweißten Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl der Güteklasse 316.

Es gibt viele verschiedene Arten von 16er-Edelstahl. Einige gängige Typen sind die L-, F-, N- und H-Varianten. Jedes ist etwas anders und jedes dient einem anderen Zweck. „L“ bedeutet, dass 316L-Stahl weniger Kohlenstoff als 316 hat.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.50

Bei Edelstahlflanschen werden geeignete Stabilitätselemente wie Ti, Nb und Mo hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom-Edelstahlflanschen.

Beim Edelstahlflansch wird der Flansch als Schnittstelle zwischen zwei Abschnitten der Rohrverbindung verwendet, anstatt das Rohr direkt zu verbinden. Sein Vorteil besteht darin, dass der Edelstahlflansch im Vergleich zur geraden Rohrverbindung sicherer und zuverlässiger ist und die Schnittstelle sicherer ist.

Nahtlose Rohre aus Edelstahl ASTM A213 TP304 werden in einem nahtlosen Verfahren für den Einsatz in Hochdruckumgebungen hergestellt. Edelstahl der Güteklasse TP304 ist aufgrund seiner hohen Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit das am häufigsten verwendete Material.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.30

Die Hauptbestandteile von Edelstahl 304 sind neben Eisen Chrom und Nickel. 304 enthält 18 – 20 % Chrom (Cr). Chrom ist eine wesentliche Chemikalie in allen rostfreien Stählen. Es bildet die dünne Passivierungsschicht, die das Metall „rostfrei“ macht.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.33

Edelstahl ist eines der beliebtesten und vielseitigsten Materialien. Nahtlose Edelstahlrohre werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturfestigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus ist Edelstahl leicht zu reinigen und läuft nicht an.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Da es sich leicht reinigen und desinfizieren lässt, sind Edelstahlrohre auch für Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie gefragt.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Anwendungen und Materialien
Das Normalisieren wird hauptsächlich zum Normalisieren der Struktur von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl nach dem Schmieden, Warmwalzen oder Gießen verwendet. Die nach dem Normalisieren erhaltene Härte hängt von der Dimensionsanalyse des Stahls und der verwendeten Abkühlgeschwindigkeit ab (ca. 100–250 HB).

Die Flanschabmessungen aus Edelstahl 316 unterscheiden sich von Standard zu Standard. Es gibt Normen für Rohre und Formstücke mit kurzem Radius sowie für Rohre und Formstücke mit großem Radius. Es gibt verschiedene Formen und Arten von Flanschen. Alle Flansche sind so gefertigt, dass sie durch Schweißen oder durch Anziehen von Schrauben und Muttern mit Rohren und Formstücken verbunden werden können. Je nach Norm gibt es Unterschiede in der Anzahl der Schraubenlöcher.

Die austenitische Struktur des Edelstahls 316 sorgt auch bei niedrigen Temperaturen für eine hervorragende Zähigkeit.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Schrauben halten Materialien zusammen, indem sie Druck ausüben, der den Schraubenkopf an der Mutter festzieht. Sie passen in entsprechende Gewindelöcher und Muttern und bilden eine Schraubverbindung. Dank ihres Außengewindedesigns lassen sie sich leicht mit einem Schraubenschlüssel oder einer Zange festziehen. Der Zweck einer Schraube hängt von ihrer Form, Kopfart und Größe ab. Zu den gebräuchlichsten Schraubentypen gehören Sechskantschrauben, U-Bolzen, Ringschrauben, Halterungen, Hebeschrauben, Pflüge und Flansche.

Die Edelstahlplatte mit Flanschen aus Edelstahl 347H (UNS S3409) ist die Version der Legierung mit höherem Kohlenstoffgehalt (0,04 ¨C 0,10). Es wurde für eine verbesserte Kriechfestigkeit und eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 1000¡ãF (537¡ãC) entwickelt. In den meisten Fällen ermöglicht der Kohlenstoffgehalt der Platte eine Doppelzertifizierung.

Der Stahl von UNS S31254 ist ein superaustenitischer Edelstahl. Es handelt sich um hochwertige Edelstähle, die auf Schlagzähigkeit gegen Chlorid-Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Lochfraß ausgelegt sind. Dabei handelt es sich um Austenite mit hohem Nickel- und Chromgehalt.

Stahlrohrbögen können aufgrund ihrer hervorragenden Fingerfertigkeit und hohen Tragfähigkeit unter konstantem Druck arbeiten.

SS 304 Gewindeflansche

„Die Flansche nach ASTM A182 F304 können leicht mit einem milden Reinigungsmittel gereinigt werden.“ Trotz wiederholter Reinigungsverfahren verschleißen diese Flansche nicht, was auf ihre gute Verschleißfestigkeit zurückzuführen ist. Da es sich bei der Güteklasse 304 außerdem um eine Legierung handelt, die sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt, lässt sie sich problemlos zu jeder Art von ASME SA182 F304-Rohrflansch verarbeiten, beispielsweise einem Vorschweißflansch oder einem Inox 304-Slip-On-Flansch.

Legierung 309 kann in schwefelhaltigen Atmosphären bis zu 1832 °F (1000 °C) verwendet werden. Die Legierung wird nicht für den Einsatz in stark aufkohlenden Atmosphären empfohlen, da sie nur eine mäßige Beständigkeit gegen Kohlenstoffabsorption aufweist. Legierung 309 kann in leicht oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen eingesetzt werden, allerdings muss die maximale Betriebstemperatur reduziert werden.

Anhaltende oder längere Einwirkung von 427–816 °C (800–1500 °F) auf Typ 316L kann schädlich sein. Darüber hinaus kann eine Spannungsentlastung zwischen 593 und 816 °C (100–1500 °F) zu dieser Art von leichter Versprödung führen.

AISI904L-Unterlegscheiben sind dünne, flache, ringförmige Komponenten, die zwischen einer Schraube und einer Mutter verschraubt werden, um die Last der Gewindebefestigungen gleichmäßig zu verteilen. Zu den gängigen Arten von 904L-Unterlegscheiben gehören flache Unterlegscheiben, geteilte Sicherungsscheiben, Federscheiben, Laschenscheiben, quadratische Unterlegscheiben, quadratisch abgeschrägte Unterlegscheiben, sechseckige Unterlegscheiben und so weiter.

ASTM A182 SS 321H Slip-On-Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Edelstahl Güteklasse 254 SMO? ist ein sehr hochwertiger austenitischer Edelstahl.

Die AL-6XN-Legierung wurde als seewasserbeständiges Material entwickelt und hat sich seitdem als beständig gegen eine Vielzahl sehr korrosiver Umgebungen erwiesen.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]