316L-Rohre mit Reduzierstücken und Flanschen

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Alloy C-276 wird auch als Alloy C276, Inconel C 276 oder Hastelloy C definiert, eine Superlegierung mit einer perfekten Kombination aus Molybdän, Nickel und Chrom. Wolfram wird hinzugefügt, das selbst in rauen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet.

Alloy 600 wird in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und vielem mehr verwendet.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt.

Incoloy 825 ist eine Superlegierung mit Molybdän und Kupfer als Zusatz zu Incoloy 800. Dadurch ist Alloy 825 Alloy 800 hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit überlegen.

Hastelloy C-276 verfügt außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären sowie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen verschiedenen chemischen Umgebungen.

Die Rohrspulen werden normalerweise in Betonkonstruktionen eingesetzt, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Armaturen vorhanden sind, bevor Beton in die Konstruktion gegossen wird.

Die Moly-Familie ist in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten und unter volatilen Bedingungen ihre Festigkeit aufrechtzuerhalten.

Daher muss das Rohrleitungssystem so ausgelegt und hergestellt werden, dass es den induzierten Belastungen beim Transport flüssiger oder gasförmiger Stoffe standhält. Einige Anlagen (Kraftwerke, Erdölraffinerien usw.) erfordern lange und komplizierte Rohrleitungssysteme. Darüber hinaus sind solche Einrichtungen aufgrund des begrenzten Arbeitsraums mit Problemen behaftet.

316 kann geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern.

Legierung 347 (UNS S34700) ist eine mit Columbium stabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und etwas besserer Beständigkeit unter stark oxidierenden Bedingungen als 321 (UNS S32100).

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Durch die Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel kann die Legierung doppelt als Legierung 317 (UNS S31700) zertifiziert werden.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Pipelines zum Sammeln von Sauergas wurden aus massivem (oder plattiertem) INCONEL gebaut? 625-Legierung und wird in Meerwasserwärmetauschern in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore-Topside-Diensten verwendet, die dieses Material häufig benötigen.

Die Vielseitigkeit der INCONEL 600-Legierung ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis über 2000 °F (1095 °C).

Diese Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet. Zu den Anwendungen gehören Heizgeräte, Destillierapparate, Blasensäulen und Kondensatoren für die Fettsäureverarbeitung; Verdampferrohre, Rohrböden und Folienböden für die Herstellung von Natriumsulfid; und Ausrüstung zur Verarbeitung von Abietinsäure in der Zellstoffproduktion.

AL6XN hat eine höhere Zugfestigkeit als herkömmliche austenitische Edelstähle und behält gleichzeitig eine hohe Duktilität und Schlagzähigkeit bei.

Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung, die sich besonders für den Umgang mit Geräten eignet, die chemische Umgebungen reduzieren. Beispielsweise bei Anwendungen in der chemischen Verarbeitungsindustrie mit Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salzsäure und Essigsäure.

Rohrspulen werden aus Rohrohren und Rohrformstücken hergestellt. Der Zuschnitt der Rohrohre erfolgt mit vorgegebenen Größen, die für die Rohrverbindungsstücke und andere Komponenten geeignet sind.

Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit ausgezeichneter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Die Legierung sollte für den Einsatz in Umgebungen in Betracht gezogen werden, in denen eine Beständigkeit gegen thermisch verunreinigte anorganische Säuren, mit organischen und anorganischen Chloriden verunreinigte Medien, Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen erforderlich ist.

Im ausgehärteten Zustand neigt Monel K-500 in manchen Umgebungen stärker zur Spannungsrisskorrosion als Monel 400. Alloy K-500 hat im Vergleich zu Alloy 400 etwa die dreifache Streckgrenze und die doppelte Zugfestigkeit.

Die Überlappungsflansche haben bis auf den Schweißspalt nahezu die gleiche Form wie die Muffenschweißflansche. Daher ist ihr Einsatz in Anwendungen, die Korrosion verursachen können, von Vorteil. Ein weiterer Flanschtyp sind die Gewindeflansche. Die Gewindeflansche sind für bestimmte Anwendungen sehr nützlich, da sie zur Befestigung nicht geschweißt werden müssen.

Maßgeschneiderte vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Hastelloy C-276 widersteht der Bildung von Korngrenzenablagerungen in der Schweißwärmeeinflusszone, was es im geschweißten Zustand zu einem Kandidatenmaterial für die meisten chemischen und petrochemischen Verarbeitungsanwendungen macht. Die Legierung widersteht allgemeiner und lokaler Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

Der hohe Chromgehalt fördert und erhält einen passiven Film, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.

Der Produktionsprozess der Rohrspulen erfolgt in mehreren Schritten. Alle Bühnen sind für bestimmte Zwecke konzipiert und das Spektrum zwischen den Bühnen ist umfangreich. Daher lassen sich die Fertigungsschritte in Markieren, Schneiden, Montieren, Schweißen und Lackieren unterteilen.

Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit.

Die Edelstahlplatte aus der Legierung 347 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit der von 304 vergleichbar ist.

Monel 400 wird in Prozessbehältern, Wärmetauscherrohren sowie Benzin- und Trinkwasserspeichertanks im Schifffahrtsbereich eingesetzt. Aufgrund der funkenfreien Eigenschaften dieser Legierung eignet sie sich für Hochrisikosituationen in der Sprengstoffindustrie, Raketen sowie der Zellstoff- und Papierindustrie.

Als korrosionsbeständige Legierung hält Monel 400 Dampfumgebungen mit hohen Temperaturen und schnell fließendem Brack-/Meerwasser stand und behält gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern bei.