316L Wn Flansch

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für rostfreie Stahlrohre, die die Abmessungen, Toleranz- und Fertigungsanforderungen für geschweißte und nahtlose Rohre angibt.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann eine übermäßige Verwendung der Kriechkanäle von GR F11 -Plattenflanschen verringern. Graphitisierung und Zersetzung von Eisencarbid kann auftreten, wenn die Temperatur 500 Grad Celsius überschreitet. Chrom wurde zu SA A182 F11 Legierungstahl CL.2 geschmiedete Rohrflansche zugesetzt, um die Reduzierung und Graphitisierung der Kriechen Duktilität zu verhindern. Darüber hinaus bietet das zugesetzte Chrom auch Oxidationsresistenz.

Flansch sind die Teile, die zwei Rohrenden anschließen, der Flanschanschluss wird durch Flansch, Dichtung und Bolzen drei definiert, die als Gruppe der kombinierten Versiegelungsstruktur der abnehmbaren Verbindung angeschlossen sind. Die Dichtung wird zwischen den beiden Flanschen hinzugefügt und dann durch Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, Dicke ist unterschiedlich, und die von ihnen verwendeten Schrauben sind unterschiedlich. Wenn Pumpe und Ventil mit Rohr verbunden sind, bestehen auch die Teile der Geräte aus der entsprechenden Flanschform, auch als Flanschanschluss bekannt, in der Regel verkleinertes Schraubenverbindungsteile auch bekannt als Flanschbahnen. Um die Wasserpumpe als Teile vom Typ Flansch, aber relativ kleines Ventil zu bezeichnen, kann sie als Flanschsteile bezeichnet werden.

Schieber aus rostfreiem Stahl können warmem Meerwasser nicht standhalten. 150# ANSI SS 316 Reduzierende Flansche weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit auf, wenn sie bei Temperaturen von bis zu 870 Grad Celsius verwendet werden. Ein aus rostfreiem Stahl geschmiedeter Flansch wird auf der Rückseite des Rohrs gelegt, um die Installation und den Austausch des Rohrs zu ermöglichen.

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die gegen Rosten beständig ist. Es enthält mindestens 11% Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erhalten. Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material und die Selbstheilung in Gegenwart von Sauerstoff schützen kann. In der Lebensmittel- und Catering -Industrie wird Edelstahl zur Herstellung von Küchenzubehör, Kochgeschirr und Besteck verwendet. Utensilien wie Messer werden mit weniger duktilen Stahl aus Edelstahl hergestellt. Die duktileren Noten werden verwendet, um Grills, Kocher, Topf und Waschbecken herzustellen.

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Al-6xn-Legierung machen es zu einer besseren Wahl als die konventionellen Duplex-Edelstähle und eine kostengünstige Alternative zu teureren Nickel-Basis-Legierungen in Anwendungen, bei denen hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.

Edelstahl 310s Flansch ist eine Methode zum Anschließen von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zur Bildung eines Rohrleitungssystems. Es bietet auch einen einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden normalerweise geschweißt oder geschraubt. Flanschfugen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung miteinander zusammengebrochen werden, um eine Dichtung zu liefern.

Edelstahl 317L Flansche, 317L Edelstahlflansche, SS 317L Flansche, ASTM A182 UNS S31703 Flansch, ASTM A182 F317L, ASME SA182 F317L Flanzhersteller in Indien.
Savoy Piping Inc., is an ISO 9001:2015, PED\/27\/EC and OHSAS 18001:2007 Approved Manufacturer of Stainless Steel 317L Flanges in Specification ASTM A182 F317L and Types Like 317L Weldneck Flange, 317L Blind Flange, 317L Socketweld Flange, 317L Slip On Flange, 317L Threaded Flange, 317L Lädengelenkflansch, 317L -Schraubenflansch, 317L Plattenflansch, 317L Wnrf Flansch, BLRF -Flansch, SWRF -Flansch, 317L Sorf Flansch usw.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

ANSI B16.5 SS 904L Blind Flansch
Mit 304 Edelstahl für einen sehr guten Korrosionswiderstand kann dieser Grainger zugelassene Schweißhalsflansch über eine Umfangsschweißnaht am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Radiographie untersucht werden. Matched Rohr und Flanschbohrung reduzieren Turbulenzen und Erosion in der Pipeline. Der Flansch eignet sich hervorragend für Ihre kritischen Anwendungen und ideal für die Verwendung mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Der A182 F316L RTJ Reducing Flansch ist ein spezieller Typ, der zwei Hälften als Ringe hat. Die Ringe sind zusammen mit Rohren der gleichen Größe geschweißt, dann werden die beiden Hälften für maximale Halt zusammen angebracht. SS -Reduktionsflansche sind in verschiedenen Druckklassen wie der Klasse 1500 bis Klasse 600 erhältlich.

Zusätzlich zu ASME B16.5 verwenden Hersteller die ASTM A182 -Spezifikation für den Bau dieser Flansche. ASTM A182 SS -Reduzierflansche mit Hubs sind für die Verwendung in Hochtemperaturumgebungen ausgelegt. Aus diesem Grund werden diese legierten Stahl reduziert, die Flanschmaterialien häufig durch Wärmebehandlung geliefert werden.

SAE 304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat einen höheren Korrosionswiderstand als normale Stahl und wird aufgrund der Leichtigkeit, in der es in verschiedene Formen gebildet wird, weit verbreitet. [1]

SAE 304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat einen höheren Korrosionswiderstand als normale Stahl und wird aufgrund der Leichtigkeit, in der es in verschiedene Formen gebildet wird, weit verbreitet. [1]

Ein Flansch ist ein Stahlring (geschmiedet, aus der Platte geschnitten oder gerollt), das für die Verbindung von Rohrschnitten ausgelegt ist, oder um Rohr mit einem Druckgefäß, einem Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integralen Flanschbaugruppe zu verbinden. Flansche werden durch Schrauben und durch Schweißen oder Gewinde (oder locker, wenn Stubenden verwendet werden) miteinander verbunden. Edelstahlflansch vereinfacht sich als SS -Flansch und bezieht sich auf die Flansche, die aus Edelstahl bestehen. Häufige Materialstandards und Noten sind ASTM A182 Grade F304 \ / L und F316 \ / L, mit Druckwerten aus der Klasse 150, 300, 600 usw. und bis 2500. Sie werden in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl besser resistente Leistungen in der Korrosionsumgebung hat und immer mit einem guten Erscheinungsbild versorgt.

Stahlflansche bieten einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Sie kommen normalerweise in runden Formen, können aber auch in quadratischen und rechteckigen Formen kommen. Die Flansche werden durch Verschrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinde mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind mit den spezifischen Druckwerten ausgelegt. 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb und 2500 lb.

Ein Flansch kann ein Teller sein, um das Ende eines Rohrs zu bedecken oder zu schließen. Dies wird als blinder Flansch bezeichnet. Daher werden Flansche als interne Komponenten angesehen, die zur Unterstützung mechanischer Teile verwendet werden.

Der Edelstahl vom Typ 316 wird aufgrund seines breiten Potenzials in eine andere Klasse hergestellt und unterscheidet sich durch die Verwendung des Buchstabens „L“ in seinem Namen. L repräsentiert den niedrigen Kohlenstoffgehalt im Stahl.

Es gibt keine Lücken oder Rillen, die zu Spaltkorrosion führen könnten. Konische Hals werden auch als „Düsenhälse“ oder häufiger „hohe Hubs“ bezeichnet. Obwohl teuer, sind die Flanschen der Butt Weld die am besten gestalteten Butt Weld Flansche, da der lange, sich verjüngende Hub eine hervorragende Festigkeit und Dellenfestigkeit bietet.

Al-6xn-Legierung wird durch die Bezeichnung "Unified Numbering System (UN)) von N08367 identifiziert.

SAE 304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat einen höheren Korrosionswiderstand als normale Stahl und wird aufgrund der Leichtigkeit, in der es in verschiedene Formen gebildet wird, weit verbreitet. [1]

SS 316 Blind Flansch
Mit 304 Edelstahl für einen sehr guten Korrosionswiderstand kann dieser Grainger zugelassene Schweißhalsflansch über eine Umfangsschweißnaht am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Radiographie untersucht werden. Matched Rohr und Flanschbohrung reduzieren Turbulenzen und Erosion in der Pipeline. Der Flansch eignet sich hervorragend für Ihre kritischen Anwendungen und ideal für die Verwendung mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

HT Pipe ist einer der führenden Lieferanten und Händler von SS 304 Flanschen, die nickelverpackt sind, um die austenitische Zusammensetzung bei niedrigeren Temperaturen aufrechtzuerhalten. Edelstahl 304 Schlupfflansche sind austenitischer Edelstahl mit besserer Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 317.

Stahlflansche bieten einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Sie kommen normalerweise in runden Formen, können aber auch in quadratischen und rechteckigen Formen kommen. Die Flansche werden durch Verschrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinde mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind mit den spezifischen Druckwerten ausgelegt. 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb und 2500 lb.

Ein Flansch kann ein Teller sein, um das Ende eines Rohrs zu bedecken oder zu schließen. Dies wird als blinder Flansch bezeichnet. Daher werden Flansche als interne Komponenten angesehen, die zur Unterstützung mechanischer Teile verwendet werden.

Die Flansche können aus Schmiedetaten, Gussteilen oder Tellern bestehen, die verschiedene Arten und Klassen von ASME B16.5 und ASME B16.47 abdecken (beide Serien A und Serie B). Edelstahl 304 \ / 304L Flansche von ASME B16.5 sind in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 erhältlich.

Unsere UN-N08904 Edelstahlblindflansche werden weit verbreitet, um das Rohrschwanz eines Druckgefäßes zu schließen, da sie ausgelegt sind, um Druck in einem Hochdruckbereich zu erhalten, und resistent gegen Säuren wie Schwefelsäuren in Petrochemiepflanzen und Ölraffinerien.

Die Reduzierung von Flanschen eignet sich zum Ändern von Rohrgrößen, sollte jedoch nicht verwendet werden, wenn plötzliche Übergänge unerwünschte Turbulenzen erzeugen würden, z. B. bei Pumpenverbindungen. Reduzierende Flansche bestehen aus einem Flansch mit einem bestimmten Durchmesser mit Löchern unterschiedlicher und kleinerer Durchmesser. Zusätzlich zur Bohrung und der Hubgröße hat der Flansch Abmessungen für die größere Rohrgröße.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Zu den typischen Stahlanwendungen gehören: Lebensmittelvorbereitungsgeräte, Laborgeräte, chemische Behälter für den Transport, Federn, Wärmetauscher, Bergbauschirme, Küstengebäudevertäfelungen, Veränderungen, Trim, Marine -Armaturen, Steinbruch und Wasserfiltration. Einer der Hauptunterschiede zwischen 316L Edelstahl und 316 Edelstahl besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt des ersteren bis zu 0,03%und der Kohlenstoffgehalt des letzteren bis zu 0,08%beträgt. Diese Unterschiede geben ihnen unterschiedliche Eigenschaften. Erfahren wir mehr über die 316L Edelstahllegierung.

SAE 304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat einen höheren Korrosionswiderstand als normale Stahl und wird aufgrund der Leichtigkeit, in der es in verschiedene Formen gebildet wird, weit verbreitet. [1]

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

ASTM A182 Flansch ist eine Methode zum Anschließen von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zur Bildung eines Rohrleitungssystems. Es bietet auch einen einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden normalerweise geschweißt oder geschraubt. Flanschfugen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung miteinander zusammengebrochen werden, um eine Dichtung zu liefern.

ASTM A182 F310S -Flansch, das hervorragende Hochtemperatureigenschaften mit guter Duktilität und Schweißbarkeit kombiniert, ist für Hochtemperaturservice ausgelegt. Es widersetzt sich der Oxidation des kontinuierlichen Dienstes bei Temperaturen von bis zu 1150 ° ¡, sofern nicht reduzierte Schwefelgase vorhanden sind.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für ein gemeinsames technisches Problem mit 316 Edelstahl. Diese geringe Änderung in Ihrer Anwendung kann einen großen Einfluss auf Ihre Betriebskosten und Qualitätssicherungsparameter als Unternehmensorganisation haben. Im Gegensatz zu anderen Stahlarten wie 304 und 306 kann die 316L -Edelstahllegierung in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Zum Beispiel verwenden Spezialisten in der chemischen und pharmazeutischen Industrie es, um chirurgische Werkzeuge und medizinische Implantate herzustellen.