4 Zoll-14 Zoll. Diamanttrennscheiben verwendet Adapterflansch aus Aluminium mit bündigem Schnitt und Schrauben

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplex-Stahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Duplex 2205 zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, gute Sulfid-Spannungskorrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit aus.

Korrosion Duplex 2205-Flansche bieten der Industrie eine verbesserte Korrosionslösung aus rostfreiem Stahl mit guter Sulfidkorrosionsbeständigkeit und besserer Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion als 317L.

Um ein Rohrleitungssystem bilden zu können, werden Pumpen, Rohre, Ventile und verschiedene andere Geräte durch sogenannte Flansche miteinander verbunden. Diese Flansche sind fast immer mit Gewinde versehen oder geschweißt. Flansche sind großartig, weil sie leicht überprüft, gereinigt und bei Bedarf geändert werden können.

Als mittellegierter Stahl bieten Duplex-Blindflansche mit erhöhter Fläche eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und die doppelte mechanische Festigkeit in den meisten Medien im Vergleich zu standardmäßigem austenitischem Edelstahl ASTM 316L.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstählen sollte auf Temperaturen unter 570 °F begrenzt werden, da eine längere Einwirkung hoher Temperaturen das Material spröde machen kann.

Gewindeflansche aus Duplexstahl Werkstoff Nr. 1.4462 können auch nicht unter -50 °C verwendet werden, da es zu einem Übergang von duktil zu spröde kommt. Der Duplex-Öffnungsflansch UNS S32205 hat eine Zugfestigkeit von 1.16.000 psi (800 MPa). Der Duplex-SAF 2205-Muffenschweißflansch hingegen hat eine Streckgrenze von 80.000 psi (550 MPa). Der Duplex-Stumpfschweißflansch 2205 ist eine kohlenstoffarme Version, die nicht durch Sensibilisierung beeinträchtigt wird und Karbidausfällungen bei Schweißanwendungen vermeidet.

Die Hauptlegierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können hinzugefügt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.

S32205 ist ein Dualphasenstahl mit nahezu gleichen Anteilen an Austenit und Ferrit in seiner chemischen Zusammensetzung. Diese Kombination macht die Legierung stärker als herkömmliche austenitische Stähle. Der Duplex Steel S31803 Ringfitting-Flansch ist eine kohlenstoffarme Version und immun gegen Sensibilisierung.

Duplex-Stahlflansche bestehen aus Duplex-Stahlmaterial und gehören zur Familie der rostfreien Stähle. Es wurde entwickelt, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Chlorid-Spannungskorrosion und Lochfraßkorrosion, sowie eine höhere Festigkeit als standardmäßige austenitische Edelstähle wie Edelstahl 304 oder Edelstahl 316 zu bieten.

Eine austenitisch-ferritische Edelstahlvariante mit einer höheren Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu normalem austenitischem Edelstahl 304 und 316, jedoch mit geringerer Zähigkeit und Schlagzähigkeit.

Stumpfschweißflansche sind die beliebteste Art von Hochdruck-Rohrleitungsflanschen. Das konische Nabendesign der Stumpfschweißflansche sorgt für eine extrem starke Verbindung, und Stumpfschweißflansche können wiederholt manipuliert und gebogen werden, ohne das Material und/oder die Verbindungsqualität zu beeinträchtigen. Stumpfschweißflansche haben außerdem den Vorteil, dass sie extrem hohen und niedrigen Temperaturen standhalten.

Doppelstumpfgeschweißte Flansche eignen sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen. Stumpfschweißflansche sind leicht an ihrem langen, konischen Hals zu erkennen.

Die Flansche können auch als Schraub-, Gewinde- oder geschmiedete Ausführung hergestellt werden. Die geschmiedeten Flansche werden aus einem einzigen Stück Rohmaterial hergestellt. Diese werden auch Gussflansche genannt.

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von einer gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt im Hinblick auf Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L. Diese exotische Legierung wird bei der Öl- und Gasexploration sowie in der chemisch verarbeitenden Industrie eingesetzt.

Duplexflansche sind duale Mikrostrukturen, die aus austenitischen und ferritischen Sorten bestehen. Vielseitige Qualitäten sind mit hervorragenden chemischen Konzentrationen an Chrom, Nickel und geringen Mengen Molybdän ausgestattet. Die hervorragende Konzentration macht diese Module widerstandsfähiger gegenüber aggressiven und oxidierenden Medien.

Der Duplex-Stahlflansch bietet außerdem eine gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit, eine hohe Energieabsorption und eine geringe Wärmeausdehnung.

Duplex- und Super-Duplex-Schweißflansche eignen sich ideal für kritische Anwendungen mit hohem Druck, Minusgraden und hohen Temperaturen sowie für Bedingungen, bei denen Schwankungen zu einer Ausdehnung/Kontraktion der Rohrleitung führen. Ihr Hauptmerkmal ist, dass sie für hohe Drücke geeignet sind Anwendungen.

Im Vergleich zu austenitischen Edelstählen weisen Duplex-Edelstähle höhere Zug- und Streckgrenzen sowie eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen Chlorid-SCC (Spannungsrisskorrosion) auf. Sie weisen außerdem eine höhere Zähigkeit auf als ferritische Edelstähle.

Der Flansch Astm A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Nickel, Stickstoff, Molybdän und Eisen.

Duplex 2205-Flansche bestehen aus Dual-Nature-Stahl mit austenitischer und ferritischer Mikrostruktur. Das Material ist beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosion. Es wird in korrosiven Umgebungen eingesetzt. 2205-Flansche sind in den Qualitäten 150 bis 2500 und PN6 bis PN64 erhältlich.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Austenitisch-ferritische Edelstahlvarianten haben eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, aber eine geringere Zähigkeit und Schlagzähigkeit als gewöhnliche austenitische Edelstähle 304 und 316. Zu diesen Materialien gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstähle erfreuen sich im Laufe der Jahre aufgrund ihrer hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften immer größerer Beliebtheit, und im Vergleich zu Basisedelstählen ist der Kostenunterschied, insbesondere angesichts der erhöhten Verfügbarkeit, mittlerweile gering.

Flanschschmiedeteile aus Duplex-Stahl zum Stumpfschweißen sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Kaltverfestigungsrate schwierig zu formen. Aufgrund des hohen Anteils an Edelstahl ist der Flansch jedoch äußerst beständig gegen meerwasserbedingte Korrosion.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, geschmiedete Flansche, Blindflansche, Reduzierflansche und viele nach ihren Funktionen.

Duplexflansche bestehen aus einem Materialtyp namens Duplex. Das Material weist in der Metallurgie sowohl ferritische als auch austenitische Mikrostrukturen auf. Abhängig von der Materialzusammensetzung gibt es verschiedene Duplex-Qualitäten. Duplex-Edelstahlflansche haben die besten ferritischen und austenitischen Eigenschaften. Sie werden in vielen industriellen Anwendungen als Ersatz für teure Hochlegierungen eingesetzt.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansch für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Aufgrund einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus funktioniert es gut in Umgebungen, die Chemikalien wie Chloride, Halogenide, Sulfide, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure usw. enthalten.

Duplexflansche bestehen aus einem speziellen Edelstahl mit austenitischen und ferritischen metallurgischen Merkmalen in seiner Mikrostruktur. Dabei handelt es sich um magnetische Stähle mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Kaltverfestigung.

Einige Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf, neigen jedoch dazu, bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und einer Einwirkung von 475 Grad Celsius für zwei Stunden spröde zu werden. Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus.

Stumpfgeschweißte Flansche mit erhöhter Stirnseite aus Dualphasenstahl bieten eine hervorragende und gleichmäßige Bearbeitbarkeit für höhere Schnittgeschwindigkeiten, geringeren Werkzeugverschleiß und kürzere Rüstzeiten.