50 mm Stahlrundstange

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist nahezu immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit starker Oxidationsbeständigkeit bei 2200 °F. Legierung 601 erzeugt einen fest haftenden Zunder, der selbst bei starker Temperaturwechselbeanspruchung einem Abplatzen widersteht. Die Legierung weist eine gute Hochtemperaturfestigkeit auf und behält ihre Duktilität auch nach längerem Gebrauch. Legierung 601 weist eine gute Beständigkeit gegen Heißkorrosion unter oxidierenden Bedingungen auf. Legierung 601 wird nicht für stark reduzierende schwefelhaltige Umgebungen empfohlen.

Alloy 31 ist ein rostfreier Stahl aus Nickel, Chrom und Molybdän mit Zusatz von Stickstoff und Kupfer. Es kombiniert mäßige Zugfestigkeit mit hoher Duktilität, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäure, reduzierenden und oxidierenden Medien und starker Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorumgebungen.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Alloy 718 ist eine ausscheidungshärtbare Legierung auf Nickelbasis, die für extrem hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F ausgelegt ist.

Die Grundzusammensetzung der Rundstablegierung Hastelloy C276 besteht chemisch aus drei Elementen: Nickel, Molybdän und Chrom.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für Schmiedeprodukte als auch für Gussteile verwendet wird. Inconel X750 bietet eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Rundstäbe der Güteklasse Hastelloy C276 können aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber schwefelhaltigen Verbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, in REA-Systemen verwendet werden. Der Hastelloy-Stab aus der Legierung C276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß auf, und die Legierung ist beständig gegen spannungsbedingte Korrosionsrisse. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von Chlor in Form von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Für die meisten Anwendungen ist die INCONEL-Legierung 718 spezifiziert als: lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet (Ausscheidung).
Aushärtung, Aushärtung und Ausscheidungswärmebehandlung sind synonyme Begriffe. Gute mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit, Ermüdung und Zeitstand

Inconel 718 wird häufig in Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks verwendet. Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Heißextrusionswerkzeuge. Weitere beliebte Anwendungen sind hochfeste Schraubverbindungen und Bohrlochschächte.

Kaltgewalzte Stäbe aus Nickel 800 laufen kurz nach dem Warmwalzvorgang auf der Matrize, wodurch die Stäbe eine außergewöhnliche Festigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte aufweisen. Alloy 800 Bright Bar ist eine ästhetisch ansprechende Sorte, die in verschiedenen Ausführungen und Größen hergestellt werden kann.

Stahlstangen werden häufig in der industriellen Wartung, bei landwirtschaftlichen Geräten, Transportgeräten, dekorativen Eisenprodukten, Zäunen, Kunstwerken usw. verwendet. Diese Stahlform lässt sich mit der richtigen Ausrüstung und den richtigen Kenntnissen leicht schweißen, schneiden, formen und bohren.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Inconel 600 Rundstab ist auch bekannt als Alloy 600 oder UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chemisch gesehen besteht Inconel 600 Din 2.4816 Bar aus drei Hauptlegierungselementen, nämlich Nickel, Chrom und Eisen, wobei Nickel der Hauptbestandteil der Legierung ist.

C71500-Rundstäbe sind bekannt für ihre beste Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Aufprallangriffe bei hohen Temperaturen und Drücken im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen sowie für ihre gute Beständigkeit gegen Biofouling und sind genau das Richtige für Sie!

Hastelloy C-276 ist leicht zu formen, duktil, leicht zu schweißen und weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen auf.

Inconel

Inconel X750 ist eine Legierung mit hoher Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Inconel

Stäbe aus Legierung 625 werden häufig in der Öl- und Gasförderung eingesetzt, wo Schwefelwasserstoff und elementarer Schwefel bei Temperaturen über 150 Grad Celsius vorhanden sind. Diese Rundstäbe aus Nickel 625 sind sehr beständig gegen Meerwasser unter fließenden und stehenden Bedingungen sowie unter Verschmutzungsbedingungen.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Zu den typischen Anwendungen für Stäbe der Güteklasse Monel K500 gehören Aufgaben, bei denen die hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung genutzt werden. Beispielsweise kann die geschmiedete Stange Monel B865 K500 zur Herstellung von Laufrädern, Propellerwellen und Pumpenwellen verwendet werden.

Incoloy 800 wurde bereits in den 1950er Jahren hergestellt, allerdings war Nickel zu dieser Zeit noch nicht weit verbreitet und wurde daher eigentlich nur in Sonderfällen bei der Herstellung bestimmter Stähle eingesetzt. Diese Sorte verfügt über eine hohe Temperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Aufkohlung, Oxidation und andere Hochtemperaturkorrosion.

Der kaltgefertigte Stab aus Nickellegierung 601 wird geformt, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen ist.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 °F (704 °C) bei. Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

Alloy 800H-Stäbe haben eine einheitliche Querschnittsfläche und können in quadratischer, runder oder rechteckiger Größe hergestellt werden. Vielseitige ASTM B408 UNS N08800-Stangen werden strengen Tests unterzogen, um etwaige Mängel in diesen robusten Baugruppen zu erkennen und zu beseitigen.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Molybdän- und Stickstoffgehalte verbessern die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallografischen Phase, sondern reduzieren auch die Tendenz zur interkristallinen Entmischung während des thermischen Prozesses oder Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt. Nickellegierung. 926 verfügt aufgrund seiner hervorragenden lokalen Korrosionsbeständigkeit und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Chloridionenmedien.

Einer der Vorteile der Verwendung von Rundstäben aus 2.4858 Incoloy 825 ist seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Incoloy 825 hat einen hohen Nickelgehalt und eine sehr stabile austenitische Struktur. Dieser hohe Nickelgehalt in Incoloy 825-Legierungsstäben sorgt für eine gute Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse.

Nickel 201 ist ein durch feste Lösung verstärktes, handelsüblich reines Schmiedemetall. ASTM B160 UNS N02201 verfügt über gute mechanische Eigenschaften und ist über einen weiten Temperaturbereich stabil. Ein Merkmal von Nickel 201 ist seine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen Korrosionsmitteln. Dies gilt insbesondere für Hydroxide. Die Nickel 201-Legierung ist eine Modifikation von Nickel 200. ASTM B160 Nickel 200 Rod (UNS N02200 Rod) und ASME SB160 Nickel 201 Rod (UNS N02201 Rod) können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, z. Salzproduktion, ätzende Verarbeitungsgeräte, Herstellung und Verarbeitung von Natriumhydroxid (insbesondere bei Temperaturen über 300 °F), Reaktoren und Behälter, die Fluor produzieren und mit Kohlenwasserstoffen reagieren.

Der Monel400-Stab ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni-23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf sowie Salz und korrosive Lösungen bei hohen Temperaturen beständig ist.

Inconel 718 Rundstab ist eine regenbeständige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält.

Die Vor- und Nachteile von Kupfer-Nickel-Legierungen bestehen darin, dass reines Kupfer plus Nickel die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte, den elektrischen Widerstand und die Thermoelektrizität deutlich verbessern und gleichzeitig den Temperaturkoeffizienten senken kann.

Alloy 600 ist ein beliebter technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierung verleihen diesem Material eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Umgebungen, und kann für den Einsatz bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden.