DIN2545 SO-Flansch PN40 DN10-DN500

Weitere Anwendungen für 2205-Flansche umfassen den Einsatz in Meeres- und anderen Umgebungen mit hohem Chloridgehalt, in Biokraftstoffanlagen, in der Zellstoff- und Papierindustrie – Kochern, Bleichanlagen, Lagerhandhabungssystemen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Zu den wichtigsten Branchen, die diese Duplex 2205-Flansche verwenden, gehören Asphaltaufbereitungsanlagen, Kernkraftwerke (meist nahtlos), Schwerölraffinerien sowie Petrochemie und Säuren.

Sie sind so konstruiert, dass die Rohre durch den Flansch verlaufen und den richtigen Verbindungspunkt finden. Der WNRF-Flansch ASTM A182 Klasse F53 verfügt über eine geschweißte, erhabene Halsfläche.

Duplex 2205 zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, gute Sulfid-Spannungskorrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit aus.

Doppelstumpfgeschweißte Flansche eignen sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen. Stumpfschweißflansche sind leicht an ihrem langen, konischen Hals zu erkennen.

Einige Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf, neigen jedoch dazu, bei Temperaturen über 300 Grad Celsius und einer Einwirkung von 475 Grad Celsius für zwei Stunden spröde zu werden. Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus.

Der SA 182-F51 S31803 entspricht den ASME B16.47-, B16.48- und B16.5-Standards mit Größen von 1\/8 NB bis 48NB.

Duplexstahl der Güteklasse S32205 aus Duplexstahl ist beständig gegen Chloridumgebungen und Sulfidspannungskorrosion. Seine Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie die der standardmäßigen austenitischen Edelstahlsorten. Flansche aus Duplexstahl UNS S32205 sind äußerst langlebig und können dank der verschiedenen verfügbaren Formen und Größen problemlos in jede Größe eingebaut werden.

Duplex 2205-Flansche haben bei -50 °C einen Übergang von duktil zu spröde und werden auch bei 300–1000 °C spröde, sodass die empfohlene Betriebstemperatur bei -50 °C bis 300 °C liegt. Eine Einwirkung von Temperaturen über 300 °C führt nicht nur zur Versprödung des 2205-Flansches, sondern verringert auch die Korrosionsbeständigkeit.

Duplexflansche bestehen aus einem Materialtyp namens Duplex. Das Material weist in der Metallurgie sowohl ferritische als auch austenitische Mikrostrukturen auf. Abhängig von der Materialzusammensetzung gibt es verschiedene Duplex-Qualitäten. Duplex-Edelstahlflansche haben die besten ferritischen und austenitischen Eigenschaften. Sie werden in vielen industriellen Anwendungen als Ersatz für teure Hochlegierungen eingesetzt.

Als wirksamstes Verstärkungselement in fester Lösung erhöht es auch die Festigkeit erheblich. Stickstoff ist ein starker Austenitbildner und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Dualphasenstählen erheblich. Außerdem verzögert es die Bildung intermetallischer Verbindungen so weit, dass die Verarbeitung und Herstellung von Dualphasenstählen möglich ist. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von Dualphasenstählen beiträgt.

Diese exotische Legierung wird bei der Öl- und Gasexploration sowie in der chemisch verarbeitenden Industrie eingesetzt. Die meisten Verarbeitungsgeräte verwenden Duplex 2205. Wird auch in industriellen Lager- und Transporteinheiten verwendet. Auch Zellstoff- und Papierkocher, Flüssigkeitstanks und Papiermaschinen verwenden Duplex 2205. Es ist ideal für den Einsatz in Meeresumgebungen.

Den überlegenen mechanischen und chemischen Eigenschaften von Duplex stehen die Schwierigkeiten bei der Formbarkeit gegenüber. Diese Güten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen für feste Leitungen, sind jedoch bei der Herstellung komplexer Metallformen weniger effektiv. Glücklicherweise ist die Bearbeitbarkeit von Dualphasenstählen in komplexen und kreisförmigen Strukturen bei Baustählen kein Problem, da bei nicht korrosiven Anwendungen einfache Weichstähle weit verbreitet sind.

Wie bei allen Edelstahlsorten hängt die Korrosionsbeständigkeit eines Metalls oder einer Legierung in erster Linie von der Zusammensetzung des Metalls, in diesem Fall Edelstahl, ab. Für die Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion wird der Gehalt an Elementen wie Chrom, Molybdän und Stickstoff als am wichtigsten angesehen.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplex-Stahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie z. B. Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, geschmiedete Flansche, Blindflansche, Reduzierflansche und viele nach ihren Funktionen.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein Duplex-Edelstahl, der sich besonders für Umgebungen wie warmes chloriertes Meerwasser und saure chlorierte Medien eignet. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L, und Citizen Metals war aktiv daran beteiligt, die bestmögliche Qualität für unsere Kunden sicherzustellen.

Duplex 2205-Flansche bestehen aus austenitisch-ferritischem Edelstahl und bieten eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der Serie 300. Es hilft Anwendern, die bei 316 und 317 übliche Spannungsrisskorrosion zu vermeiden. Duplex 2205-Flansche kombinieren die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und die hohe Festigkeit ferritischer Legierungen mit den Möglichkeiten der austenitischen Fertigung.

Die chemische Zusammensetzung der Duplex F51-Flansche enthält Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Molybdän, Stickstoff, Nickel und Phosphor. Flansche werden in Drucksystemen und Ventilarmaturen verwendet.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Korrosion Duplex 2205-Flansche bieten der Industrie eine verbesserte Korrosionslösung für Edelstahl mit guter Sulfidkorrosionsbeständigkeit und besserer Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion als 317L.

Die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturzähigkeit der ASTM A182 F53-Flansche ist höher als die von gewöhnlichen Duplex-Edelstählen.

Der 2205-Flansch weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sowie Loch- und Spaltkorrosion auf.

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Es ist außerdem außergewöhnlich beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche werden mit einer gleichwertigen Lochfraßbeständigkeit geliefert, die eine sehr gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Duplex-Stahlflansche sind so konzipiert, dass sie die Beständigkeit gegen Lochfraß, hohe Festigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Rissbildung verbessern. Gleitflansche aus Duplex-Stahl widerstehen Sulfid-Spannungskorrosion und Chlorid-Umgebungen. Duplex-Stahl-Flachflansche sind ein wichtiger Bestandteil der Duplex-Stahlflanschfamilie.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist Duplex-Edelstahl 2205 eine kostengünstige Lösung. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn Edelstahl im Kontakt mit chloridhaltigen Lösungen einer Zugspannung ausgesetzt wird. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von Edelstahl für Spannungsrisskorrosion.

Duplex 2205-Flansche haben bei -50 °C einen Übergang von duktil zu spröde und werden auch bei 300–1000 °C spröde, sodass die empfohlene Betriebstemperatur bei -50 °C bis 300 °C liegt. Eine Einwirkung von Temperaturen über 300 °C führt nicht nur zur Versprödung des 2205-Flansches, sondern verringert auch die Korrosionsbeständigkeit.

Geschmiedete ASME B16.5 Duplex-Stahlflansche sind in Größen von 1\/8″ bis 24″ erhältlich. Je nach Größe sind Flansche in unterschiedlichen Druckklassen erhältlich. Duplex-Rohrflansche der Klasse 150 sind die niedrigste Druckklasse bis 2500.