825 Runde Bar PMI -Tests

Die Nickellegierung 400 und Monel 400, auch als UN04400 bekannt, ist eine duktile Nickelcopper-basierte Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Die Nickellegierung 400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder Säuren), Salzwasser, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Legierung 400 ein kaltes Metall ist, hat diese Legierung eine hohe Härte, Steifheit und Festigkeit. Durch kalt funktionierende ASTM B164 UNS N04400 -bar -Bestand wird die Legierung einem höheren mechanischen Spannungsniveau ausgesetzt, was wiederum Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung verursacht.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst resistent gegen Corrosionsrisse von Chloridionen. Altersverhärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kältearbeit verhärtet und gestärkt wird. Die Inconel 600 kann bei Temperaturen von nur 700 ° (370 ¡) betrieben werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Runde Balken sind kalt gezeichnet und geglüht, in Lagerlängen erhältlich oder zu Größe geschnitten. Legierungsrunde bieten Stärke und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können im Rahmen, in der Herstellung von Maschinen und in der Industrie für die medizinische Geräte verwendet werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Nickel-Kupper-Basis-Legierung 400 Monel 2.4360 Kaltgezogene Stange ist praktisch immun gegen Chlorid-Stress-verwandte Korrosionsrisse, wenn sie in typischen Umgebungen korrosiven Medien ausgesetzt sind. Monel 400 ist eine kupfer- und nickelbasierte Legierung, die heute aufgrund seiner hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz. Darüber hinaus hat es eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und kann durch kalte Arbeit gehärtet werden. Zusätzlich kann es in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius verwendet werden.

Nickel 200 ist eine feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 bar Aktie enthält 99,6% Nickel mit Gewicht und gilt als kommerziell reiner Nickel. DIN 2.4066 Bar hat gute mechanische und physikalische Eigenschaften. Zum Beispiel hat ASTM B160 N02200 eine hervorragende Resistenz gegen viele korrosive Verbindungen sowie korrosive Umgebungen. In der Zwischenzeit ist Nickel 200 eine feste Lösung verstärkt, die als runde Stangen und Stangen ausgelegt werden kann. Diese beiden Komponenten werden austauschbar verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Die G30 -Legierung kann die Bildung von Korngrenzenausfällen in der Wärmewirtschaftszone des Schweißen verhindern, sodass seine geschweißten Produkte für verschiedene Anwendungen für die chemische Behandlung geeignet sind.

Alloy 925 ist eine Legierung auf Nickelbasis mit großen Ergänzungen von Eisen und Chrom, aber auch Molybdän, Kupfer, Titan und Aluminium. Die Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht es für Anwendungen wie Ventile, Kleiderbügel, Packer und Rohre in sauren Gasumgebungen geeignet. Es kann auch für Befestigungselemente und Pumpwellen in Meeresumgebungen verwendet werden.

Die Kombination von Nickel und Chrom bietet Schutz sowohl bei oxidierenden als auch bei reduzierenden Atmosphären. Der hohe Nickelgehalt bietet auch Widerstand gegen Chloridionen -Spannungskorrosionsrisse. Es ist auch ausgezeichnet, Widerstand gegen Lochfraße und Spaltkorrosion zu sein. Die Legierung wird durch ein Vakuum-Remelding-Verfahren erzeugt, kann jedoch unter Verwendung einer Luftschmelze-Einkonsumentenelektrode (VAR oder ESR) geliefert werden, wenn die Materialspezifikationen dies zulassen.

Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die gegen Korrosion resistent ist. C276-Legierung ist für viele chemische Prozessanwendungen geeignet.

Legierung 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch Zugabe von Molybdän und Niob verhärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene korrosive Umgebungen und die hohen Temperatureffekte von Oxidation und Vergaserung.

Legierung 718 ist eine ausfällige Nickelchromlegierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. Es wird manchmal als „Superlegierung“ bezeichnet.

Der Monel K500 ist im Wesentlichen eine stärkere, steifere Version des Monel 400. Es zeigt den gleichen hohen Korrosionsbeständigkeit wie diese Legierung mit zusätzlichem Aluminium- und Titangehalt für erhöhte Festigkeit und Härte. Monel K500? wird Wärme unter kontrollierten Bedingungen behandelt, um submikroskopische Partikel von Ni 3 (Ti, Al) im gesamten Material auszurüsten.

Typische Anwendungen für Stäbe von Monel K500 sind die Aufgaben, die die hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung nutzen. Beispielsweise kann der von Monel B865 K500 geschmiedete Stab zur Herstellung von Impander, Propellerwellen und Pumpenwellen verwendet werden.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Incoloy 825 ist bei 940 ° C stabil geglüht. Die weichste Struktur wurde bei 980 ° C erhalten. Abschnitte, die schwerer als Blech, Streifen und Draht sind, sollten gelöscht werden, um Empfindlichkeit zu vermeiden.

Inconel-Legierung 718 (UNS N07718 \ / W.Nr. 2.4668) ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickelchrom-Material, das bei -423 ¡bis 1300 ¡verwendet wird.

Monel 400 ist eine Art korrosionsbeständige Legierung mit großer Dosierung, breiter Verwendung und hervorragender umfassender Leistung. Monel 400 hat eine hervorragende Korrosionsresistenz in Hydrofluorsäure und Fluorgasmedium.

Die Nickel -UN -N02200 -Stange ist ein ferromagnetisches Metallprodukt (99,6%), das über einen weiten Temperaturbereich gute mechanische Eigenschaften sowie eine hohe Duktilität und Resistenz gegen eine Vielzahl von Metallen einschließlich Hydroxiden aufweist. Ausgezeichnete Resistenz gegen ätzende Materialien. Nickel -200 -Legierungsstangen zeigten ebenfalls eine gute Härte, etwa das gleiche wie geglühte Weichstahl. Zusätzlich finden sich Nickel -200 -Runde in gehärteten und temperierten Formen. Es ist ein kommerzieller, unlegierter Nickel mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und sehr geringem Widerstand. Es hat auch andere Eigenschaften wie Schweißbarkeit, Formbarkeit und hohe Zugfestigkeit.

Alloy-Stahl-Rundstangen bestehen aus verschiedenen Materialstaaten wie A-182, F5, F9, F11, F12, F22 und F91. Sie bestehen aus einer Vielzahl von korrosionsbeständigen und starken Metalllegierungen.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Inconel 625 Rundstangen können in heiß gearbeitetes Barform pro ASTM B446-Spezifikation hergestellt werden. Diese von ASTM B446 für 2,4856 Inconel 625 hexagonalen Balken angegebenen Eigenschaften umfassen die Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die Delongationseigenschaften des Materials.

Inconel 718 ist eine hohe Nickelbasis -Superlegierung für den langfristigen Service bei niedrigen Temperaturen von 1200 ° u. Die Legierung ist leicht herzustellen und kann im geglühten oder abgehärteten Zustand (Alter) geschweißt werden. Temperte 1700-1850 ¡, Luftgekühlt oder schneller. 8 Stunden im Alter von 1325 ° u mit Ofenkühlung bei 1150 ° u für ein Gesamtalter von 18 Stunden mit Luftkühlung. Legierung 718 zeigt eine Schrumpfung von 0,0008 in \ / in nach Niederschlagshärten.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Alloy 600 ist eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es ist ein stark Korrosion und hitzebeständiges Material, und seine hohe thermische Leitfähigkeit bedeutet, dass es einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist.

Inconel 600 ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Vergaserung und guter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für viele der gleichen Anwendungen wie RA330 verwendet. Legierung 600 hat einen nützlichen Widerstand gegen trockene CL2- und HCL -Gase bei mäßig erhöhten Temperaturen. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für die Verwendung unter heißen Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

G30 -Legierung kann die Bildung von Korngrenzenausfällen in der Wärmewirtschaftszone des Schweißs verhindern

Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Nickellegierungen ist, dass sie tendenziell gegen hohe Temperaturen resistent sind. ASTM B425 UNS N08825 BAR -BAR -Aktie hat einen Nickelgehalt zwischen 38% und 46% und kann einem mäßig hohen Temperaturbereich standhalten, ohne die Zugfestigkeit zu beeinflussen. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich für Anwendungen, die die Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen betreffen, wobei der Incoloy 825 Quadratbalken als Mehrwert angesehen wird. Bei der Wiederaufbereitung des Kernkernes beinhaltet der Prozess die Trennung von Chemikalien wie Spaltprodukten und überschüssigem Uran von verbrauchtem Kernbrennstoff.

Die Chemie der Inconel 825-Platte ist so konzipiert, dass eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen überlegene Resistenz bietet, in denen die meisten Inkoloy-Legierungen einer Nickel-Eisen-Chrom-Matrix zugesetzt werden.

Wie andere Nickellegierungen ist Hastelloy C-22-Legierung ziemlich duktil, hat eine hervorragende Schweißbarkeit und kann leicht in industrielle Teile hergestellt werden. Es ist in Blech, Blech, Streifen, Billet, Stange, Draht, Rohr und Rohr erhältlich. Typische Anwendungen können: Reaktoren, Wärmetauscher und Säulen.

70 \ / 30 Kupfer -Nickel -Rundstange hat eine Druckklasse von 200 oder Standard.

Inconel 800 Round Bar ist eine Legierung auf Eisen, Nickel und Chrombasis. Diese Inconel 800H-Heiz-Rundstange ist bekannt für ihre mittelschwere Zugfestigkeit, eine gute Oxidation und Vergasungsbeständigkeit und Leistung bei erhöhten Temperaturen.

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Die Quadratstange Inconel 601 besitzt überlegene mechanische Eigenschaften.

Legierung 625 (UNS N06625) kann in runden Stangen, flachem Stab, extrudiertem Abschnitt, Rohr, Röhre, Platte, Blech, Streifen, Platte, Sechskant, Schmieden, extrudiertem Abschnitt und Draht verwendet werden. Sehen Sie Aktieneinträge, Blattaktienlisten oder Kontaktverkäufe an, um mehr Verfügbarkeit zu erhalten.

Die Vor- und Nachteile von Kupfer-Nickel-Legierungen sind, dass reines Kupfer plus Nickel die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte, elektrische Widerstand und Thermoelektrizität erheblich verbessern und gleichzeitig den Temperaturkoeffizienten verringert.

Inconel 718 kann als eine Nickel-Chrom-Legierung beschrieben werden, die Molybdän, Niob, Eisen und sehr geringe Mengen Titan und Aluminium enthält. Inconel 718 Round Bars sind stark und zeigen auch bemerkenswerte Renditen.

Incoloy 800 ist Teil von austenitischen Stählen. Inconel 800 flache Balken bestehen aus hochwertigem Nickel, Chrom, Eisen, Mangan, Molybdän und anderen Legierungen. UNS N08800 Runde Stangen sind mit einem rechteckigen Querschnitt ausgelegt.