ASTM A182 Duplex-Edelstahlflansche mit Vorteilen bei Rohrleitungsanwendungen

Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind.

Diese am Duplex 2205-Rohr durchgeführte Wärmebehandlung muss den angegebenen Temperatur- und Abschreckbedingungen entsprechen.

Zeron 100-Gewindestangen sind je nach Bestellmenge in warmgeschmiedetem, kaltgeschmiedetem oder stangenbearbeitetem Zustand erhältlich. SA 182 F55 ist eine Schmiedesorte aus Legierung 32760 oder UNS 32760, die äußerst beständig gegen Spaltkorrosion und Lochfraßlegierungen für verschiedene korrosive Stoffe ist. Es handelt sich um 22 % Chrom-Duplex-Edelstahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit ausgezeichneter lokaler Lochfraßbeständigkeit

UNS S32750-Schrauben werden für die Montage zweier gewindeloser Komponenten mit Hilfe einer Mutter verwendet. UNS S32750-Schrauben haben bekanntermaßen hervorragende Eigenschaften wie hohe Zug- und Streckgrenze.

Super-Duplex-Stahl hat als Gegenstück den Vorteil, dass er im Vergleich zu austenitischen und ferritischen Sorten niedrigere Legierungskosten aufweist.

Verbindungselemente aus Edelstahl

Kundenrezensionen

Kaltgezogen und kaltgewalzt ist die Hauptvorbereitung für 2205 Duplex-Edelstahlrohre. Aufgrund der Materialeigenschaften hoher Qualität und Härte ist Duplexstahl schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Stahl. Es ist sehr leicht zu beschädigen, insbesondere bei Rohren mit geringer Dicke und großem Durchmesser, und erfordert eine lange und mühsame Methode.
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Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

All diese Eigenschaften machen es geeignet und in der Lage, die vielfältigen Operationen bei hohen Temperaturen und hohem Druck durchzuführen. ASTM 182 F53 umfasst alle erforderlichen Merkmale wie hohe Zugfestigkeit, Robustheit und Haltbarkeit. Auf dem Markt ist eine Vielzahl von Edelstahlrohren, -flanschen und -befestigungen erhältlich. Wir fertigen es aus hochwertigem Material, das hochwertige Outlets liefert, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Es verfügt über gute Schweiß- und Bearbeitbarkeitseigenschaften.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.

Aufgrund der sehr hohen mechanischen Festigkeit der Legierung können Hersteller von Zweiphasen-Verbindungselementen das Gewicht ihrer Konstruktionen reduzieren, indem sie den Querschnitt des Endprodukts verdünnen, was eine kostensparende Alternative zu anderen Edelstahlsorten darstellt.

Legierung 2205 (UNS S32305\/S31803) ist eine Duplex-Edelstahlplatte aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstofflegierung, die neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit auch eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit aufweist.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
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ASTM A240 Duplex 2205-Blätter enthalten etwa 40–50 % Ferrit. Die häufig als „Arbeitspferd“ bezeichnete Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

A182 F53 2507 Spezialflansch für Offshore-Plattformen und Wärmetauscher – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Zu den Vorteilen von Duplexstählen gehören: gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit, hohe Beständigkeit gegen Korrosionsermüdung, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), Erosion und hohe Energieaufnahme.

Bei Duplexstählen weist die Duplex-Mikrostruktur die hohe Festigkeit ferritischer Sorten auf und behält gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit austenitischer Sorten bei. Es ist nicht ungewöhnlich, dass dieses Metall als praktische Lösung für chloridbedingte Spannungsrisse, die Achillesferse von Edelstahl, eingesetzt wird.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.
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S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre können verwendet werden, um die gleiche Konstruktionsfestigkeit wie eine dickere Nickellegierung zu erreichen

Die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit von Verbindungselementen aus Duplexstahl erinnern an ihre austenitische Mikrostruktur. Andererseits werden die Zähigkeit und Härte dieser Verbindungselemente von der ferritischen Region geerbt.

Duplex-Edelstahl ist eine gemischte Mikrostruktur aus Austenitisch und Ferrit (50\/50), die gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlsorten eine verbesserte Festigkeit und ähnliche Korrosionsbeständigkeitseigenschaften aufweist.

Super-Duplex-Edelstahl bietet die gleichen Vorteile wie sein Duplex-Gegenstück. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Super Duplex einen höheren Chrom- und Molybdängehalt hat, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit führt.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Der 2205-Flansch weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sowie Loch- und Spaltkorrosion auf.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Duplexstähle zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (19¨C28 %) und Molybdängehalt (bis zu 5 %) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus. Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstähle sind 2205 (22 % Chrom, 5 % Nickel) und 2507 (25 % Chrom, 7 % Nickel); 2507 ist aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als „Superduplex“ bekannt.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

2205 S31803 Duplexrohr findet man in Industrien, in denen Petrochemie, Öl, Gas und Chemikalien hergestellt werden

A182 F53 2507 Spezialflansch für Offshore-Plattformen und Wärmetauscher

Das Stangenmaterial Duplex Steel S32205 ist ein ferritischer, duplexer, austenitischer Edelstahl mit 3 % Molybdän, 22 % Chrom und 5 % – 6 % Nickellegierung.

Sechskantmuttern aus Duplexstahl UNS S31803 eignen sich hervorragend für die Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen, insbesondere über 900 Grad Celsius, sehr gering.

SA 815 S31803 Schweißfittings verfügen über außergewöhnliche chemische Eigenschaften sowie eine höhere Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Daher wird diese Sorte für die Armaturenfertigung verwendet. SA 815 S31803 Winkelstücke mit langem/kurzem Radius weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf und verfügen über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Sie sind perfekt, wenn man ein robustes Rohr mit guter Formbarkeit sucht. Der ASME B16.9 WPS UNS S31803-Winkel weist auch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Essigsäure und Meeresumgebungen auf.

Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Rohren aus austenitischem Edelstahl.

UNS S2750 Super Duplex-Verbindungselemente weisen eine gute Schweißbarkeit auf und können durch Metall-Lichtbogenschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Fülldraht oder Unterpulverschweißen mit sich selbst oder anderen Materialien verbunden werden.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.