A403 WP304-S 112SCH40S R-TEE AISI304 0Cr18Ni9 X5Cr-Ni18

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der für den Einsatz bei hohem Druck und hoher Temperatur geeignet ist. Es gibt verschiedene Güten wie ASME A213 und 312. Güte 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit hervorragenden Hochtemperatureigenschaften sowie guter Duktilität und Schweißbarkeit. Edelstahlrohre vom Typ 310 werden typischerweise in Hochtemperaturanwendungen verwendet. Der hohe Chrom- und Nickelgehalt von Stahlrohren der Güteklasse 310 sorgt für eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie eine hervorragende Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 2100 °F.

304-Armaturen bestehen aus standardmäßigem „18\/8“-Edelstahl; Es ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in einer größeren Auswahl an Produkten, Formen und Ausführungen erhältlich ist als jeder andere. Es verfügt über hervorragende Umform- und Schweißeigenschaften.

Edelstahlblech 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Warmbehandlungsverfahren.

Wir bieten eine große Auswahl an ASTM A182 310-Flanschen aus rostfreiem Stahl an, z. B. Aufsteckflansche SS 310, Vorschweißflansche SS 310S, Vorschweißflansche SS 310H, Blindflansche SS 310, Blendenflansche SS 310H, Blindflansche SS 310S und Gewindeflansche SS 310 \/ Gewindeflansche, SS 310-Reduzierflansche, SS 310S-Ringverbindungsflansche (RTJ) usw.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Schweißfittings aus Edelstahl haben einen Schmelzpunkt von 1400 Grad C und eine Betriebstemperatur von 870 Grad C.

Edelstahl vom Typ 304 ist eine austenitische Sorte, die stark tiefgezogen werden kann. Diese Eigenschaft hat dazu geführt, dass 304 die primäre Sorte ist, die in Anwendungen wie Spülen und Pfannen verwendet wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.38

WNRF-Flansche aus legiertem Stahl A182 F5 haben geschweißte Hälse für zusätzliche Festigkeit und Griffigkeit. Da sie auslaufsicher sind, können sie bei Gas- und Flüssigkeitsströmen unter hohem Druck eingesetzt werden. Sie können auch bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen eingesetzt werden, da der verschweißte Hals die Leckage erheblich reduzieren kann. Erhöhte Flächen bieten guten Halt beim Schrauben oder Schweißen.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Wir liefern ASTM A182 F11 lange Stumpfschweißflansche mit Niob- und Titanzusätzen für die Bergbau-, Bau-, Schienen- und Luft- und Raumfahrtindustrie für Sensibilisierungsbeständigkeit und maximale Festigkeit. Wir beobachten die Markttrends und -bedürfnisse genau, um neue, nachhaltige und wirtschaftliche Produkte zu entwickeln, die individuell angepasst werden können. Unsere Produkte sind vollständig zertifiziert und 100 % langlebig.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Je nach Kohlenstoffgehalt gibt es auch Flanschqualitäten 310S und 310H. Aufgrund der hohen Temperaturtoleranz und der hohen Oxidationskorrosionsbeständigkeit werden diese Flansche im Hochtemperaturbetrieb in stark korrosionsanfälligen Umgebungen eingesetzt.

UNS N08926 geschmiedete Produkte, UNS N08926 geschmiedete Düsen, UNS N08926 geschmiedete Exzenterwellen, die in Verarbeitungseinheiten, mechanischen Geräten, Kristallisatorgeräten, Bohrlochköpfen und Weihnachtsbaum verwendet werden.

Der Herstellungsprozess des nahtlosen Stahlrohrs besteht darin, bei einer Temperatur von 2200 °F ein Loch in den Edelstahlbarren zu stanzen, bei dem der Werkzeugstahl erweicht und durch Pressen und Ziehen spiralförmig aus dem Loch geformt wird.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Das 316Ti-Grade-Titan reagiert nicht allein auf den unteren Kohlenstoffgehalt, um den Chromkohlenstoff im Grenzbereich des Granulats zu reduzieren, sondern wirkt auch wie ein stabilisierendes Element, um die interkristalline Korrosion zu beseitigen. Dies liegt daran, dass UNS S31635 SS-Codes für molchbare Produkte das Wahlprodukt für Düngemittel, Erdöl und Gas sowie Raffinerien sind, bei denen Hochtemperaturanwendungen weit verbreitet sind und kostenlose Korrosionscodes erforderlich sind.

Rohrbögen aus Edelstahl werden häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

1.4529 Deutscher Zahlencode. Ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit den Hauptbestandteilen: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N entsprechend den Vereinigten Staaten: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen mit Schwefel und Wasserstoff auf
Es kann Chloridionen-Stresskorrosion wirksam widerstehen und weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Stabilität in oxidierenden und reduzierenden Medien auf.
Die mechanischen Eigenschaften sind etwas besser als bei 904L und es kann bei der Herstellung von Druckbehältern von -196 bis 400 °C verwendet werden.

Unsere Edelstahl-Blindflansche UNS N08904 werden häufig zum Verschließen des Rohrendes eines Druckbehälters verwendet, da sie für die Aufrechterhaltung des Drucks in einem Hochdruckbereich ausgelegt sind und gegen reduzierende Säuren wie Schwefelsäure in petrochemischen Anlagen und Ölraffinerien beständig sind .

Verbindungselemente aus Edelstahl 321 sind stark mit einer Mindeststreckgrenze von 276 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 621 MPa. Das Material hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1399 Grad Celsius und kann sehr hohe Betriebstemperaturen aufweisen. Dieser Bolzen hat den höchsten Kohlenstoffgehalt und kommt häufig in Pfannen und Kochutensilien vor. Im Wesentlichen nicht magnetische 321-Edelstahlschrauben sind bei Kaltumformung leicht magnetisch. Schrauben aus Legierung 321 werden auch in Spülen, Tischplatten, Kaffeemaschinen, Kühlschränken, Öfen, Utensilien und anderem Kochgeschirr verwendet.

1.4529 Deutscher Zahlencode. Ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit den Hauptbestandteilen: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N entsprechend den Vereinigten Staaten: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen mit Schwefel und Wasserstoff auf
Es kann Chloridionen-Stresskorrosion wirksam widerstehen und weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Stabilität in oxidierenden und reduzierenden Medien auf.
Die mechanischen Eigenschaften sind etwas besser als bei 904L und es kann bei der Herstellung von Druckbehältern von -196 bis 400 °C verwendet werden.

Der austenitische Edelstahl 304.304l ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Handelsübliche Edelstahlrohre der Typen 304 und 304L zeichnen sich durch gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz- und Laugenlösungen beständig ist. Es sind stumpfgeschweißte und geschmiedete Fittings erhältlich. Ausgezeichnet Korrosionsbeständigkeit in vielen sauren und alkalischen Umgebungen. Besonders geeignet für reduzierende Bedingungen. Gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Meerwasseranwendungen.

Der erhöhte Nickelgehalt und die Einbeziehung von Molybdän machen Edelstahl der Güteklasse 316 pro Unze Material etwas teurer als Güteklasse 304. Wo sich Edelstahl der Güteklasse 316 jedoch als überlegen erweist, ist seine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und chlorierte Lösungen. Dies macht Edelstahl der Güteklasse 316 besonders für Anwendungen geeignet, bei denen die Einwirkung von Salz oder anderen starken Korrosionsmitteln ein Problem darstellt.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Typen 304 und 316 sind sehr verbreitete Edelstahlsorten und beziehen sich nur auf eine Edelstahlsorte. Wenn Sie im ASTM Handbook of Fastener Standards nach Edelstahlschrauben vom Typ 304 oder 316 suchen, werden Sie sie nicht finden. Dies liegt daran, dass es sich um Stahlsorten und nicht um Spezifikationen für Befestigungselemente handelt, die jedoch von Ingenieuren spezifiziert werden und von Auftragnehmern verlangt werden.

Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl widerstehen der Korrosion durch aggressive Chemikalien, korrosive Flüssigkeiten, Öle und Gase und halten Druck und hohen Temperaturen in Sanitäranwendungen sowie in der Lebensmittel- und Milchverarbeitung stand. Gewindeanschlüsse haben an beiden Enden der Verbindung ein Gewinde. Das Innengewinde befindet sich auf der Innenseite der Armatur.

316L ist eine kohlenstoffärmere Variante von 316. Die Legierung 316L wird im Allgemeinen verwendet, wenn Schweißen erforderlich ist, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Da 316L einen geringeren Kohlenstoffgehalt hat, kommt es zu einer geringeren Karbidausfällung, die beim Schweißen entsteht. Unsere Produkte sind für ihre hervorragende Qualität und Verarbeitung bekannt. Darüber hinaus sind unsere Produkte dafür bekannt, dass sie selbst bei rauer Beanspruchung maximalen Nutzen bieten, da wir unsere Produkte verschiedenen Qualitätskontrollmaßnahmen unterziehen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20