ANSI B16.9 Edelstahl 304 Stumpfschweiß-T-Stück

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl 310S weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf. Wenn die Temperatur 800 [1] überschreitet, beginnt es zu erweichen und die zulässige Spannung beginnt kontinuierlich zu sinken. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1200 °C. Aufgrund des hohen Gehalts an Nickel (Ni) und Chrom (Cr) weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie hohe Temperaturbeständigkeit auf. Nach dem Inhalt wird die Festigkeit aufgrund der festigenden Wirkung der festen Lösung verbessert. Die chemischen Zusammensetzungseigenschaften von austenitischem Edelstahl basieren auf Chrom und Nickel mit zusätzlichen Elementen wie Molybdän, Wolfram, Niob und Titan. Daher weist es eine hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen auf.

Algunas industrias para la Tuberia Soldada SMO 254 sind Petrochemie, Pharmazeutik, Erdöl und Gas, Zellstoff und Papier, Eisenbahn, Bauwesen, Schiffsausrüstung, Schiffsausrüstung usw. Funktionieren ohne Probleme mit dem Rohr- und Rohrsystem.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Rohrbögen aus Edelstahl 316 weisen in vielen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es leistet unter atmosphärischen Bedingungen gute Dienste, widersteht den meisten Umgebungen und wird häufig unter Meeresbedingungen oder dort eingesetzt, wo die industrielle Verschmutzung stark ist.

Chrom, Nickel und Eisen sind die Hauptlegierungselemente in austenitischem Edelstahl.

Edelstahl 304 ist eine Kategorie von Edelstahl, die gemäß den Spezifikationen der amerikanischen ASTM hergestellt wird. Diese Rohre und Röhren aus Edelstahl 304L, auch bekannt als UNS 30403, können mit einer Dicke von mehr als 304 geschweißt oder erhitzt werden, ohne dass eine entsprechende Lösung erforderlich ist Wärmebehandlung für nennenswerte Zeiträume über 500 ° C.

Die Stahlherstellung beginnt mit der Verhüttung von Eisenerz, das anschließend Verunreinigungen wie Phosphor, Kieselsäure und Schwefel entfernt.

„Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Legierung 317L ermöglicht das Schweißen ohne interkristalline Korrosion aufgrund der Ausfällung von Chromkarbid, sodass sie im geschweißten Zustand verwendet werden kann.“

Glühen ist ein spezifischer Wärmebehandlungsprozess, der die Eigenschaften von Metall verändert. Obwohl es viele verschiedene Arten der Wärmebehandlung gibt, ist das Glühen beliebt, da es die Duktilität erhöht und die Härte verringert.

Die Rohrbiegung ASTM a403 wp304 erfolgt unter kontrollierten Bedingungen, um Aufkohlung, Entkohlung und Oberflächenverzunderung zu vermeiden. Zu den Wärmebehandlungsmethoden gehören Spannungsarmglühen, Härten und Glühen, wodurch die Duktilität und die Korrosionsbeständigkeit gestärkt werden.

Das Material hat eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 515 MPa. Diese Werte machen Verbindungselemente auch für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen geeignet. Die Preislisten für Muttern und Bolzen aus SS 316 variieren je nach Lieferant, Verbindungselementtyp und Lieferort. Einer der Gründe für die besseren mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Edelstahl vom Typ 316 ist die Zusammensetzung der Legierung. Die Legierung von Schrauben aus Edelstahl 316 besteht im Wesentlichen aus drei Schlüsselelementen – Chrom, Nickel und Molybdän.

Eine Sechskantschraube ist ein zylindrisches Befestigungselement mit einem einteiligen Kopf an einem Ende und einem Außengewinde am anderen Ende. Es dient dazu, in ein Loch in einem zusammengebauten Teil eingeführt zu werden und mit einem Block mit Innengewinde, einer sogenannten Mutter, zusammenzupassen und zum Festziehen gedreht zu werden oder lösen Sie die Schraube. Alloy 316 ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit 18 % Chrom, 8 % Nickel und 2–3 % Molybdän.

Der SMO 254-Elektropulsschlauch verfügt über eine hervorragende Widerstandsfähigkeit, eine große Bandbreite an atmosphärischen und mittelmäßigen Korrosionsquellen. Das sechseckige SMO 254-Röhrchen experimentiert mit Korrosion durch Spritzen und Brennen in Umgebungstemperaturen mit Chlorwasserstoffgehalt und Korrosionsbeständigkeit unter Spannung bei einer Temperatur von etwa 60 Grad Celsius.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Für viele Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung und der Pharmaindustrie sind nahtlose Rohrleitungen erforderlich. Geschweißte Rohrleitungen (die im Allgemeinen kostengünstiger herzustellen und allgemeiner verfügbar sind) werden in allen Branchen spezifiziert, solange die Temperatur, der Druck und andere Betriebsvariablen die in der geltenden Norm angegebenen Parameter nicht überschreiten.

Sechskantschrauben aus Edelstahl 316Ti werden typischerweise in Bereichen verwendet, die höheren Temperaturen als Typ 304 standhalten können, und ihr niedriger Kohlenstoffgehalt macht sie beständig gegen Kohlenstoffausfällung. Allerdings sind Sechskantschrauben aus Edelstahl 316Ti, wie viele andere Edelstähle, anfällig für warme Chlorumgebungen und können Grübchen und Risse bilden.

Rundstäbe aus Edelstahl 904l sind die kohlenstoffarme Version von Edelstahl, die zahlreiche vorteilhafte Eigenschaften wie Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Flexibilität aufweist.

Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und minimaler Kohlenstoffgehalt ermöglichen den Einsatz der rostfreien Stähle Alloy 304 und 304L in Anwendungen, die Schweißen erfordern. Zu den Einsatzmöglichkeiten gehören Architekturformteile und -verkleidungen sowie geschweißte Komponenten für Verarbeitungsanlagen in der Chemie-, Textil-, Papier-, Pharma- und Chemieindustrie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.26

HARNSTOFF? Die chemische Zusammensetzung von 310Mo LN wurde für spezifische Anwendungen in Harnstoffanlagen optimiert.
Es handelt sich um einen modifizierten austenitischen Edelstahl 310L mit niedrigem Kohlenstoff-, Silizium- und hohem Stickstoffgehalt, um die austenitische Phase zu stabilisieren und zu stärken.
Die Legierung ist darauf ausgelegt, einen vollständig austenitischen rostfreien Stahl zu erhalten, der frei von intermetallischen Phasen wie intergranularen Karbidausscheidungen ist, die die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften der Legierung in harnstoffhaltigen Lösungen drastisch beeinträchtigen.

Bolzen aus Legierung 304 (Bolzen nach DIN 1.4301) Edelstahl UNS S30400 Bolzen werden häufig in der Brauindustrie verwendet, beispielsweise in Rohren, Fermentern, Hefeschalen, Schienenfahrzeugen und Lagerhäusern. Aufgrund der hohen Kaltverfestigungsrate dieser Bolzen aus Legierung 304 ist möglicherweise ein Zwischenglühen erforderlich, um das Teil erfolgreich herzustellen. Diese geglühten Bolzen der Güteklasse 304 haben eine bessere Hitze- und Korrosionsbeständigkeit als rostfreie Stähle der Typen 301 und 302, sie sind nicht sehr leitfähig oder wärmeleitfähig und sind nicht magnetisch.

Über 304 304L 304H-Rohre sind Edelstahlrohre das leichteste Produkt und verfügen aufgrund ihrer Vielseitigkeit über strukturelle Unterstützung. Dieser Sortentyp wird hauptsächlich von Kunden bestellt. Es verfügt über vergleichbare Festigkeit, nahtloses Design und Bearbeitbarkeit. Edelstahl hat viele vorteilhafte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Duktilität, hohe Festigkeit usw. Er verfügt über eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit.

ASME B16.47-Flansche der Serie A sind in den Größen 26″ bis 60″ in den Klassen 150, 300, 400, 600, 900 erhältlich; während ASME B16.47-Flansche der Serie B in den Größen 75, 150, 300, 400, 26″ bis 60 in den Güten 600 und 900 erhältlich sind.

Die Verbindung besteht aus einem Derivat des rostfreien 316-Acryls und ist ein integraler Bestandteil der mit der Struktur verbundenen Anwendungen. Technische Daten wie ASTM A312, Edelstahlrohre aus rostfreiem 316ti-Acetat, aus austenitischem Stahl für den Bau von Löt- und Lötarbeiten.

Aufsteckflansche aus Edelstahl 316
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Da es sich bei Rohren aus Edelstahl 304 um eine Legierung mit mindestens 18 % bis maximal 20 % Chrom handelt, bildet das Metall eine selbstheilende, passivierende Oxidschicht auf der Rohroberfläche.

Die Rohrbögen aus Edelstahl 304 gehören zur Spezifikation ASTM A403. Sie können Nenndurchmesser von 1\/8 Zoll bis 48 Zoll haben. Die Standards für diese Abmessungen sind ASME B16.9 und B16.28.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Edelstahlflansche sind eine Art allgemeines Stahlmaterial, das häufig in Geräten und Teilen mit guten Gesamtleistungsanforderungen (Korrosionsbeständigkeit und Formgebung) verwendet wird.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.