ASME B16.5 DN10 ~ DN 800 Schmieden Nickellegierung Flansch SW Flansch Inconel 718 Werkstoff Nr. 2.4668 Flansch

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck aufrechterhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickelchromlegierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel601 hat eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur.

Nickel hat große Eigenschaften des Wärmewiderstands, aber wenn es mit anderen Elementen legiert, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600 Flansche. HT Pipe ist ein führender Lieferant und Hersteller der Inconel 600 -Flansche in verschiedenen Formen, Typen und Skalen. Die Flansche sind in verschiedenen Sorten wie Gostflanschen, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter vorhanden. Die Druckschärfe der Flansche variiert von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz bei höheren Temperaturen mit gutem Widerstand bei Kohlenhydraten und Chlorid-enthaltenden Umgebungen.

Inconel 718-Flansche weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, sind nichtmagnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Im Vergleich zu Legierung 718 weist Legierung 625 eine höhere Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen auf.

Inconel 625 -Legierung wird häufig in der chemischen Verarbeitung, der Verschmutzungskontrolle, der Verdampfer, Kernreaktoren, der Meeresindustrie und mehr eingesetzt.

Es wird in hohen Stressanwendungen bei erhöhten Temperaturen verwendet. Das Inconel 625 -Rohr kann aus diesem Grund in Wärmetauschern, Kondensatoren und Kesselkomponenten verwendet werden.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 718 ist eine hohe, korrosionsbeständige Nickelchrommaterial, die bei Temperaturen von -423 ¡bis 1300 ¡verwendet werden kann. Inconel 718 Altershärtungslegierung kann leicht in komplexe Teile hergestellt werden. Die Schweißmerkmale von Inconel 718, insbesondere dessen Widerstand gegen Cracking nach dem Schweigen, sind ausgezeichnet.

Werkstoff NR 2.4668 geschmiedete Teile können leicht im gewerfen oder im Alter gehärteten Zustand bearbeitet werden. Während die Bearbeitung der Legierung im Alter gehärteten Zustand zu einer besseren Oberflächenbeschaffung führt, ergibt die Bearbeitung von Incanel 718 -Legierung in dem getemperten Zustand eine längere Lebensdauer.

UNS N06601 Ellbogen hat eine gute Wärmefestigkeit und eine hohe Plastizität. Die Legierung kann durch kaltes Arbeiten gestärkt und auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Löten verbunden werden. Es ist geeignet, um den Oxidationswiderstand ohne niedrige Belastung unter 1100 ° C zu machen.

Unsere 718 Inconel -Legierungsflansche sind in einer Vielzahl von Druckbewertungskonfigurationen konzipiert, und diese Flansche bieten hervorragende Funktionen wie robuste Konstruktion, Haltbarkeit und hohe Leistung.

Inconel 625 Ellbogen funktioniert auch bei extremen Temperaturen unter hohem Stress gut.

HT Pipe ist spezialisiert auf die sehr gute Qualität von Inconel 601 -Flanschen, die tatsächlich unter Verwendung der Prämienqualität von Rohstoffen erzeugt werden.

Diese Legierungen können in hohen Drücken und extremen Temperaturen ausreichen.

Diese Legierungen besitzen überlegene Duktilität und hervorragende Formbarkeit.

Nickellegierrohre bestehen aus Legierungen mit Nickel als Hauptelement. Es wird häufig für seine hohe Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, thermische Ausdehnung und spezielle magnetische Eigenschaften verwendet.

Inconel 718 Hex -Nüsse bieten hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind sie für ihre hohen Kraftfähigkeiten und die Verfügbarkeit von 1800 ¡bekannt. Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 bei hohen Temperaturen ist auf den Nickelchromgehalt zurückzuführen, selbst wenn es gegen Chloridspannungskorrosionsrisse widerspricht. Das Hinzufügen von Molybdän zur Legierung verhindert die Korrosion von Lochfraß.

Das Material ist dichter als die gewöhnlichen Edelstähle und verfügt über einen Schmelzpunkt von 1411 Grad Celsius. Diese Flansche gehören zur Spezifikation der ASTM B564, und die Standards sind ASME, ASTM, DIN und andere internationale Standards wie ASME B16.5, B16.47 und so weiter.

Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718 -Armaturen sind sehr interessant, was es in verschiedenen Branchen beliebt macht. Zum Beispiel haben ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 -Armaturen bei erhöhten Temperaturen von bis zu 700 Grad Celsius eine hohe Kriechbruchfestigkeit.

Inconel 625 Flansche bestehen aus einer korrosionsbeständigen und starken Nickelchromlegierung mit 58% Nickel und 20% Chrom in der Zusammensetzung mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen.

Die herausragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der Inconel 625 -Legierung unter einem weiten Temperaturbereich und Druck ist ein Hauptgrund für seine breite Akzeptanz im chemischen Verarbeitungsfeld.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickelbasierter Legierungsmodul: 124,7-206,5 GPA.

Inconel 625 Bar ist in der Regel Teil der Arten von Geräten, die in Meeresanwendungen wie Wärmetauschern, Befestigungselementen und Kabeljacken verwendet werden.

Die Nickellegierung Inconel 625 wird üblicherweise in Propellerklingen, Antriebsmotoren, Tauchzubehör, Meeresinstrumenten und vielen anderen Anwendungen verwendet.

Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit der Legierung wurden Inconel 718 Hex -Kopfschrauben in Lebensmittelverarbeitungsgeräten, ätzenden Lösungen und allgemeinen korrosionsbeständigen Teilen und Strukturen verwendet.

Es wird für Komponenten verwendet, bei denen Meerwasser und hohe mechanische Spannung ausgesetzt werden muss.

Inconel 625 ist eine nickelbasierte Superlegierung mit hohen Stärke und Korrosionsbeständungen, einschließlich H2S und CO2 sowie erhöhte Temperaturen.

Die Eigenschaften der Legierungen machen es zu einer hervorragenden Wahl für Se-Wasser-Anwendungen, einschließlich der Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraße und Spaltkorrosion), hoher Korrosionsfettstärke, hoher Zugfestigkeit und Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse.

ASME SB564 Legierung 601 Schweißhalsflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Arten wie Sockelschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 -Schlupf auf Flanschen, Öffnungsflanschen und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stark, korrosionsbeständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und auch härter.