ASME B16.9 Edelstahl 1.4845 WP310S Armaturenkappen

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Es zeichnet sich durch eine Kombination aus Schlagzähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sowie Loch- und Spaltkorrosion aus und weist eine Festigkeit auf, die doppelt so hoch ist wie die des Edelstahls der Serie 300.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Alloy 309 (UNS S30900) ist ein austenitischer Edelstahl, der für korrosionsbeständige Anwendungen bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Die Legierung widersteht Oxidation bis zu 1900 °F (1038 °C) unter nicht zyklischen Bedingungen. Häufige Temperaturwechsel verringern die Oxidationsbeständigkeit auf etwa 1850 °F (1010 °C).

Die austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahlrohre und -rohre der Sorte 304 \/ 304L sind die vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Stahlrohrprodukte. Edelstahl vom Typ 304 \/ 304L ist ein Stahl mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

317L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann jedoch durch das Schweißen leicht magnetisch werden. Gemäß dieser Spezifikation gelieferte Fittings müssen visuell auf Oberflächenunterbrechungen, Oberflächenfehler und mechanische Markierungen untersucht werden.

ASTM A453 deckt die Spezifikation für Hochtemperatur-Schraubverbindungen mit einem Ausdehnungskoeffizienten ab, der mit dem von austenitischem Edelstahl vergleichbar ist. Eine der am häufigsten verwendeten Schrauben sind Schrauben der Güteklasse 660. Wir produzieren Stehbolzen, Sechskantschrauben, Expansionsbolzen, Gewindestangen usw. gemäß A453 Klasse 660 in der Klasse A\/B\/C\/D, bestimmt für spezielle technische Anwendungen.

304, 304H und 304L haben alle den gleichen nominellen Chrom- und Nickelgehalt und weisen daher die gleiche Korrosionsbeständigkeit, einfache Herstellung und Schweißbarkeit auf.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.32

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Austenitische Edelstähle 304 und 304L sind die vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Edelstähle. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Edelstahlrohre der Güteklasse 304 und 304L zeichnen sich durch eine gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus.

Die Verringerung des Kohlenstoffgehalts sowie die Zugabe von Stickstoff in der Legierung der Slip-On-Flansche ASME B16.11 Cl3000 A182 F304L führen zu den Änderungen in der Legierung. Erstens erleichtert ein niedriger Kohlenstoffgehalt das Schweißen.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der Serie T 300. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, z. B. für Lebensmittelhandhabungs- und -verarbeitungsgeräte, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Flansche aus Edelstahl 304, die durch eine geplante und gut umgesetzte Strategie zur schnelleren Verpackung und Lieferung von Sendungen hergestellt und geliefert werden. Unsere Vorschweißflansche aus Edelstahl UNS S30400 sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die sich an den Innendurchmesser von Rohren anpassen und aufgrund der konischen Nabe leicht zu erkennen sind.

Der Kohlenstoffgehalt von 304L (UNS 30403) ist auf maximal 0,03 % begrenzt, um eine Sensibilisierung beim Schweißen zu verhindern.

Der Flansch aus Edelstahl 304 besteht aus Teilen, die zwei Rohrenden verbinden. Die Flanschverbindung wird durch den Flansch, die Dichtung und die Schraube definiert. Drei sind als eine Gruppe kombinierter Dichtungsstrukturen der lösbaren Verbindung verbunden.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig und ästhetisch ansprechend und wird in einer Vielzahl von Branchen für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt.

SS 304 316 SO RF BLRF-Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Rohrbögen aus Edelstahl 316 weisen in vielen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es leistet unter atmosphärischen Bedingungen gute Dienste, widersteht den meisten Umgebungen und wird häufig unter Meeresbedingungen oder dort eingesetzt, wo die industrielle Verschmutzung stark ist.

Die Flanschabmessungen aus Edelstahl 316 unterscheiden sich von Standard zu Standard. Es gibt Normen für Rohre und Formstücke mit kurzem Radius sowie für Rohre und Formstücke mit großem Radius. Es gibt verschiedene Formen und Arten von Flanschen. Alle Flansche sind so gefertigt, dass sie durch Schweißen oder durch Anziehen von Schrauben und Muttern mit Rohren und Formstücken verbunden werden können. Je nach Norm gibt es Unterschiede in der Anzahl der Schraubenlöcher.

Neben Nickel enthält die Legierung auch einen großen Anteil Kupfer. Kupfer macht die UNS S08904-Schraube nicht nur beständig gegen Meer- und Salzwasser, sondern verbessert auch die Schwefelbeständigkeit der Legierung. Der Zusatz von Kupfer zu Sechskantschrauben aus Edelstahl 904L sorgt für eine höhere Korrosionsbeständigkeit als konservative Chrom-Nickel-Legierungen, insbesondere Phosphor-, Essig- und Schwefelsäure.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

ASTM A479 kann als Standardspezifikation für Edelstahlstangen beschrieben werden. Sie sind in kundenspezifischen Formen und Größen für den Einsatz in Kesseln und Druckbehältern erhältlich. Die Materialspezifikation ist in vier Qualitäten verfügbar, darunter austenitische, austenitisch-ferritische, ferritische und martensitische Qualitäten. Sie verfügen über gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung usw. Diese können für Warm- und Kaltbearbeitungsstäbe verwendet werden.

ASTM A182 F316 Lange Vorschweißflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Die austenitische Struktur des Edelstahls 316 sorgt auch bei niedrigen Temperaturen für eine hervorragende Zähigkeit.

Im Allgemeinen kann die Sorte Typ 316 in einer bestimmten Umgebung als gleich gut angesehen werden. Eine bemerkenswerte Ausnahme ist die interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone an Schweißnähten und anfälligen Legierungen in ausreichend korrosiven Umgebungen. In solchen Medien eignet sich Typ 316L besser für Schweißbedingungen als Typ 316, da der niedrige Kohlenstoffgehalt die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erhöht.

Je nach Kohlenstoffgehalt gibt es auch Flanschqualitäten 310S und 310H. Aufgrund der hohen Temperaturtoleranz und der hohen Oxidationskorrosionsbeständigkeit werden diese Flansche im Hochtemperaturbetrieb in stark korrosionsanfälligen Umgebungen eingesetzt.

Der Flansch aus Edelstahl 304 erleichtert den Einsatz in Systemen, die Schweißen erfordern.

Wenn Schweißen erforderlich ist, neigt der Stahl dazu, beim Abkühlen Risse zu bekommen. Die hohen Temperaturen des Schweißprozesses verursachen beim Abkühlen des Stahls eine sogenannte „Heißversprödung“. Dies macht Konstruktionen aus Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt anfälliger für Schäden aufgrund der Bildung von Rissen in den Bereichen, in denen das Metall geschweißt wird. Die Edelstahllegierung 316l wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, da sie sich gut zur Vermeidung von Schweißkorrosion eignet. Es hält auch hohen Temperaturen stand und hat einen hohen Schmelzpunkt von etwa 2.500 Grad Fahrenheit oder etwa 1.370 Grad Celsius. Diese Legierung enthält neben Kohlenstoff bis zu 2 % Mangan und bis zu 0,75 % Silizium.