ASTM A182 Duplex-WN-Flansche aus Edelstahl mit hoher mechanischer Festigkeit und guter Schweißbarkeit

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Die Duplex-Edelstahlplatte der Legierung 2205 weist in fast allen korrosiven Medien eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf als austenitischer Edelstahl 316L oder 317L.

Duplex-Edelstähle gelten als resistent gegen Spannungsrisskorrosion, da sie dieser Form der Korrosion nicht so standhalten wie ferritische Edelstähle.

Rundstangen aus Duplexstahl UNS S31803 werden häufig für Stangen aus ferritischem und austenitischem Duplex-Edelstahl verwendet.

Superduplex-Stahlflansche eignen sich sehr gut für den Einsatz in stark korrosiven Atmosphären wie Offshore- und Schifffahrtsanwendungen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die ASTM A240 UNS S32750-Platte ist für Umgebungen mit hoher Spannung und hoher Korrosion geeignet.

Legierung 2507 besteht aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Dieser hohe Molybdän-, Chrom- und Stickstoffgehalt führt zu einer hervorragenden Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosionsangriffe und die Duplexstruktur verleiht 2507 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Die Temperatur beim Wärmeaustausch wird üblicherweise erhöht, da sie nach dem Prinzip der Wärmeübertragung arbeiten. Während A789-Schläuche hohen Temperaturen standhalten können, wird der Einsatz bei Temperaturen über 600 °F nicht empfohlen. Duplex 2205-Rohre können bei Temperaturen über 600 °F spröde werden und verfaulen.

Es ist außerdem sehr beständig gegen anorganische Säuren, insbesondere wenn diese Chloride enthalten.

Duplex-Edelstahlblech 2205 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, die viel höher ist als die der Güteklasse 316. Es widersteht lokalisierten Korrosionsarten wie interkristalliner Korrosion, Lochfraß und Spalten.

Die Idee von Duplex-Edelstählen reicht bis in die 1920er Jahre zurück, als der erste Guss 1930 bei Avesta in Schweden hergestellt wurde. Allerdings haben Duplex-Stähle erst in den letzten 30 Jahren begonnen, sich deutlich durchzusetzen . Dies ist hauptsächlich auf Fortschritte bei den Stahlherstellungstechniken zurückzuführen, insbesondere im Hinblick auf die Kontrolle des Stickstoffgehalts.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Super-Duplex-Stehbolzen aus Stahl sind in Längen von 2 mm bis 200 mm erhältlich und weisen zudem hohe Festigkeitswerte auf. Super Duplex S32750 ist die am häufigsten verwendete ferritische und austenitische Duplex-Edelstahlsorte für die Herstellung von Stehbolzen.

Die ASTM A240 UNS S32750-Platte ist eine Edelstahllegierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosionsrisse.

Das Material A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, 2 % Mangan, Phosphor, Schwefel, 1 % Silizium, Chrom, 4,5 % Nickel, 2,5 % Molybdän und Stickstoff.

Die in der Norm genannten Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung müssen von der Super-Duplex-Stahlplatte erfüllt werden. Der Inhalt, in diesem Fall ein kaltgewalztes dickes Duplexlegierungsblech 2507, muss auch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erfüllen.

Bei dieser Temperatur sind Duplex-Stahlflansche über 300 Grad Celsius noch vor Versprödung durch Korrosion geschützt. Auch bei niedrigen Temperaturen ist die Kanalfähigkeit hervorragend. Die Fertigung erfolgt ausschließlich mit Werkzeugen, die den Werkstoffen Edelstahl zugeordnet sind. Muss vor Gebrauch ordnungsgemäß gereinigt werden. Dies geschieht, um den Edelstahl vor einer Kreuzkontamination mit dem korrodierenden Metall zu schützen.

2507 weist eine gute Schweiß- und Verarbeitbarkeit auf und wird häufig in Entsalzungsanlagen, Druckbehältern für chemische Prozesse, Rohrleitungen und Wärmetauschern verwendet.

Aufgrund der sehr hohen mechanischen Festigkeit der Legierung können Hersteller von Zweiphasen-Verbindungselementen das Gewicht ihrer Konstruktionen reduzieren, indem sie den Querschnitt des Endprodukts verdünnen, was eine kostensparende Alternative zu anderen Edelstahlsorten darstellt.

Im Durchschnitt ist Duplex-Edelstahl etwa doppelt so stark wie ferritischer oder austenitischer Edelstahl. Hohe Zähigkeit und Duktilität. Duplex-Edelstahl lässt sich unter Druck leichter formen als ferritische Sorten und weist außerdem eine höhere Zähigkeit auf.

Die Duplex 2205-Legierung besteht aus einem hohen Chromgehalt und einem niedrigen oder mäßigen Nickelanteil.

Super-Duplex-Edelstahl-Zeron-100-Unterlegscheiben, ein legierter Stahl für den Einsatz in aggressiven Atmosphären. Super-Duplex-Zeron-100-Sicherungsscheiben bieten diese Eigenschaften im Meerwasserbetrieb und auch bei progressiven Rohrleitungsarbeiten.

Wir produzieren und liefern Stangenmaterial für bearbeitete, geschmiedete und kaltgeformte Duplex 2205-Muttern. Wir können Duplex 2205-Muttern in Zollgrößen von M2 bis M150 und 1\/4″ bis 6″ herstellen und liefern. Die am häufigsten verwendeten Muttern sind schwere Sechskantmuttern, Flanschmuttern, Hutmuttern, Stellmuttern usw. Wir können diese Duplex-2205-Muttern mit minimaler Vorlaufzeit liefern.

2205 hilft Benutzern, Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, die typischerweise bei 316 und 317 auftritt.

Duplex 2205-Rundstahl enthält 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben ausgezeichneter Schlagzähigkeit und hoher Festigkeit verfügt es auch über eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Legierung 2205 (UNS S32305\/S31803) ist eine Duplex-Edelstahlplatte aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstofflegierung, die neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit auch eine hohe allgemeine, lokale Qualität aufweist und Spannungskorrosionsbeständigkeit.

F51-Duplex-Edelstahl eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50°F\/+600°F und kann unter streng begrenzten Bedingungen auch für niedrigere Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

Sowie eine höhere Zug- und Streckgrenze bei gleichzeitig guter Duktilität und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.

Der 2205-Flansch weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sowie Loch- und Spaltkorrosion auf.

2205 Duplex-Edelstahl ist mehr als doppelt so groß wie gewöhnlicher austenitischer Edelstahl. Diese Eigenschaft ermöglicht es Designern, beim Design von Produkten das Gewicht zu reduzieren, was dieser Legierung einen Preisvorteil gegenüber 316.317L verschafft.