Kupfer -Nickel -Legierung C71500 Round Bar

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Nickellegierung 400 und Monel 400, auch als UN04400 bekannt, ist eine duktile Nickelcopper-basierte Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Die Nickellegierung 400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder Säuren), Salzwasser, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Legierung 400 ein kaltes Metall ist, hat diese Legierung eine hohe Härte, Steifheit und Festigkeit. Durch kalt funktionierende ASTM B164 UNS N04400 -bar -Bestand wird die Legierung einem höheren mechanischen Spannungsniveau ausgesetzt, was wiederum Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung verursacht.

Nickel 200 ist eine feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 bar Aktie enthält 99,6% Nickel mit Gewicht und gilt als kommerziell reiner Nickel. DIN 2.4066 Bar hat gute mechanische und physikalische Eigenschaften. Zum Beispiel hat ASTM B160 N02200 eine hervorragende Resistenz gegen viele korrosive Verbindungen sowie korrosive Umgebungen. In der Zwischenzeit ist Nickel 200 eine feste Lösung verstärkt, die als runde Stangen und Stangen ausgelegt werden kann. Diese beiden Komponenten werden austauschbar verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Nickel-Kupper-Basis-Legierung 400 Monel 2.4360 Kaltgezogene Stange ist praktisch immun gegen Chlorid-Stress-verwandte Korrosionsrisse, wenn sie in typischen Umgebungen korrosiven Medien ausgesetzt sind. Monel 400 ist eine kupfer- und nickelbasierte Legierung, die heute aufgrund seiner hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz. Darüber hinaus hat es eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und kann durch kalte Arbeit gehärtet werden. Zusätzlich kann es in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius verwendet werden.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst resistent gegen Corrosionsrisse von Chloridionen. Altersverhärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kältearbeit verhärtet und gestärkt wird. Die Inconel 600 kann bei Temperaturen von nur 700 ° (370 ¡) betrieben werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Runde Balken sind kalt gezeichnet und geglüht, in Lagerlängen erhältlich oder zu Größe geschnitten. Legierungsrunde bieten Stärke und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können im Rahmen, in der Herstellung von Maschinen und in der Industrie für die medizinische Geräte verwendet werden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Anwendungen für die ASME SB408 -Legierung 825 -Runde sind chemisch bearbeitete Komponenten, Verschmutzungsregelung, Dampfwiederherstellung, Bestandtankkomponenten und Kernkraftstoffverarbeitung. ASME SB408 -Legierung 825 bar hat eine hervorragende Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Oxidation und Reduktion.

Inconel 718 (auch als UNS N07718 bekannt) ist ein Nickel -Superalloy mit Ausfällen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit sowie hohe Schweißbarkeit.

Diese Legierung wird in der chemischen und Lebensmittelverarbeitung, der Stromerzeugung, der Ofenkomponenten und vielen anderen Marktsegmenten häufig eingesetzt.

Legierung 625 Stäbe werden üblicherweise in der Öl- und Gasproduktion verwendet, wobei Wasserstoffsulfid und elementarer Schwefel bei Temperaturen von mehr als 150 Grad Celsius vorhanden sind. Diese Nickel -625 -Rundstangen sind unter fließenden und stagnierenden Bedingungen sowie unter Verschmutzungsbedingungen sehr resistent gegen Meerwasser.

Inconel 625 Round Bar ist eine der häufigsten Noten der Inconel Round Bar. Die Runde Bar ist AMS 5666 konform. Inconel 625 kann in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Inconel 625 hat eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Herstellung und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Der tragfähige Temperaturbereich für Inconel 625 beginnt bei kryogenen Temperaturen von bis zu 1800 ° u.

In der Bearbeitungsbranche werden runde Stangen häufig verwendet, da sie leicht bearbeitet und geschnitten werden können. Eine der beeindruckendsten Eigenschaften von Edelstahl ist Chrom, was es extrem resistent gegen Korrosion macht. Rundstäbe aus rostfreiem Stahl finden sich in der Lebensmittelindustrie, in der Automobilkomponenten und in Maschinenteilen in der Herstellungs- und Bauindustrie.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Cupronickel ist stark gegen Salzwasser korrosionsbeständig und wird daher für Rohrleitungen, Wärmetauscher und Kondensatoren in Meerwassersystemen sowie für Meereshardware verwendet. Es wird manchmal für Propeller, Propellerwellen und Rümpfe hochwertiger Boote verwendet.

Incoloy 825 ist eine nickel-chrom-austenitische Legierung. Incoloy 825 Rundstangen haben einen runden Querschnitt und sind mit einer ausgezeichneten chemischen Zusammensetzung eingebettet. Alloy 825 -Runde können mit Kupfer, Molybdän und Titan legiert werden, um die Resistenz gegen ätzende und oxidierende Medien zu erhöhen.

Inconel 718 ist eine ausfällige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. 718 Material hält eine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 ° (704 ¡). Im Vergleich zu anderen Niederschlagshärtungsnickellegierungen weist diese Legierung relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Niedrigtemperatureigenschaften auf. Die langsame Ausfällungsreaktion der Legierungen macht es leicht zu schweißen, ohne zu härten oder zu knacken. Inconel? Legierung 718 ist nichtmagnetisch. Es behält eine gute Korrosion und Oxidationsresistenz für Anwendungen bei, die bei Temperaturen bis zu 1300 ° (704 ¡) und Oxidationsresistenz von bis zu 1800 ° (982 ¡) Teile einer hohen Kriech- und Spannungsanwendung erforderlich sind.

Monel K500 Stahlstangen eignen sich besonders für Zentrifugalpumpen in der Meeresindustrie. Dies ist auf die Eigenschaften des Monel N05500 Heißer Rollbalkens zurückzuführen, nämlich hohe Zugfestigkeit und niedrige Korrosionsrate in Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit.

Die Leichtigkeit und Wirtschaft, mit der Inconel Legierung 718
kann hergestellt werden, kombiniert mit guter Zug, Müdigkeit,
Kriechen- und Bruchfestigkeit haben zu seiner Verwendung in a geführt
Großes Anwendungsbereich.

Wenn Chrom zusammen mit Nickel zu Legierung 600 Inconel-Stäben zugesetzt wird, erhöht sich die Resistenz der Legierung gegen schwefelhaltige Verbindungen und sorgt gleichzeitig bei hohen Temperaturen oder in Gegenwart von korrosiven Lösungen.

Incoloy 800H -Rundstäbe sind auch für ihre Widerstand gegen Oxidation und Vergasung auch bei hohen Temperaturen bekannt. Dies bedeutet, dass diese Balken ideal für Hochtemperaturanwendungen sind. Diese Funktion hat in der petrochemischen Industrie incoloy 800HT -Runde beliebt gemacht. Das Vorhandensein von Nickel in der Legierung trägt zu seiner Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse bei, was in der Tat ein wesentliches Merkmal von Alloy 800H -Stäben ist.

Inconel 718 ist eine hohe Nickelbasis -Superlegierung für den langfristigen Service bei niedrigen Temperaturen von 1200 ° u. Die Legierung ist leicht herzustellen und kann im geglühten oder abgehärteten Zustand (Alter) geschweißt werden. Temperte 1700-1850 ¡, Luftgekühlt oder schneller. 8 Stunden im Alter von 1325 ° u mit Ofenkühlung bei 1150 ° u für ein Gesamtalter von 18 Stunden mit Luftkühlung. Legierung 718 zeigt eine Schrumpfung von 0,0008 in \ / in nach Niederschlagshärten.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Monel 400 ist eine Art korrosionsbeständige Legierung mit großer Dosierung, breiter Verwendung und hervorragender umfassender Leistung. Monel 400 hat eine hervorragende Korrosionsresistenz in Hydrofluorsäure und Fluorgasmedium.

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Resistenz gegen Hochtemperaturoxidation.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Die Rundstangen von Hastelloy C276 haben ebenfalls eine gute Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser- und Salzlösungen. Sie sind auch für ihren Widerstand gegen lokalisierte Korrosion wie stressbedingte Korrosionsrisse und Lochfraß bekannt.

Aufgrund des soliden Lösungseffekts von refraktären Metallen weist es eine hervorragende Zähigkeit und Stärke des Temperaturbereichs von niedriger Temperatur bis 2000 ° (1093 ¡) auf. Diese Inconel -Klasse kann Spannungsrissen bis zu 1200 ° (649 ¡) standhalten und resistent gegen Oxidation und Oxidation bis zu 2000 ° ¡.

Die Korrosionsresistenz von Nickel 200 -Stäbe macht es besonders geeignet, die Produktreinheit bei der Umstellung von Lebensmitteln, ätzenden und synthetischen Fasern und in strukturellen Anwendungen zu bewältigen, bei denen Korrosionsbeständigkeit eine primäre Überlegung ist. Weitere Anwendungen sind elektrische und elektronische Teile, chemische Transporttrommeln, Raketen und Luft- und Raumfahrtteile. Die Nickel 201 Round Bar ist eine kommerziell reine geschmiedete Legierung mit ähnlichen Eigenschaften wie Nickel 200 Round Bar, aber mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt, um Verspritzung aufgrund von intergranulärem Kohlenstoff bei erhöhten Temperaturen zu vermeiden.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

Legierungsstähle haben Alloying -Elemente wie Mangan und Nickel hinzugefügt. Diese Elemente erhöhen die Stärke, Härte und Zähigkeit von Metallen. Zusätzliche Elemente machen Legierungsstähle ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Standard Sus, Aisi, Din
Durchmesser 5 ~ 500 mm
Länge ¨q12m oder gemäß den Anforderungen der Kunden

ASTM B408 Incoloy 825 bar bleibt stabil, wobei eine längere Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen besteht. Es wird auch eine Korrosion in vielen wässrigen Umgebungen vermeiden, in denen Molybdän auch hilft, die Korrosion von Lampen und Spalten zu widerstehen.

Inconel 718 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Ein hoher Nickelgehalt sorgt dafür, dass die Resistenz gegen Stresskorrosionsrisse in Kombination mit Molybdän und Kupfer eine starke Resistenz gegen reduzierende Umgebungen wie Schwefel und Phosphorsäure, Chrom, um oxidierende Umgebungen wie Nitric -Säure, Titanium zu widerstehen, um intergranuläre Korrosion zu inhibieren, sowie die Resistenzresistenzzusagen und die Korrosion zu inhibieren.

Inconel 600 bar hat eine gute Duktilität und kann mithilfe leistungsfähiger Geräte mit herkömmlichen Methoden geformt werden.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Hastelloy G30 Hastelloy -Legierungen weisen eine bessere Resistenz gegen kommerzielle Phosphorsäure auf als andere Legierungen auf Nickel- oder Eisenbasis. Die Anwendung als Säureverdampfer in der Düngemittelindustrie nimmt von Tag zu Tag zu.

Unsere Inconel 718 Forged Round Rod und Inconel 718 Hell Stab weisen selbst bei hohen Temperaturen hohe Ausbrüche und Zugeigenschaften auf.