SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Fittings aus Edelstahl 304 sind ein solcher Rohrtyp, der eine hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein makelloses Finish bietet. Dank der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und des reduzierten Kohlenstoffgehalts sowie der hohen Festigkeit eignen sich Bögen mit langem Radius nach DIN 1.4301 AISI 304 für Anwendungen, die Schweißen erfordern. Es handelt sich um eine vielseitige Legierung, die in stark korrosiven Elektrogehäusen verwendet wird.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Verbindungselemente aus Edelstahl erfreuen sich besonders großer Beliebtheit in der Automobilindustrie, wo Edelstahlschrauben bei der Konstruktion von Automobilstrukturbauteilen eine Rolle spielen.

Nach der Prozessbehandlung wird es zu Bandstahl gewalzt. Im Allgemeinen wird der Bandstahl ausgepackt, abgeflacht, gecrimpt und zu einem Rundrohr verschweißt. Anschließend wird das Rundrohr zu einem Vierkantrohr gerollt und anschließend auf die erforderliche Länge geschnitten. Normalerweise 50 Stück pro Packung.

UNS N06002 \/ Hastelloy X, UNS N06022 \/ Hastelloy C22, UNS N06200 \/ C2000, ,

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit gegenüber Korrosionsumgebungen aufweist und immer ein gutes Aussehen bietet.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

SS UNS S30400 Stumpfschweiß-Rohrbogen zeichnen sich durch hervorragende Form- und Schweißeigenschaften aus. ASTM A403 WP304 Fittings decken den Standard für hergestellte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohrleitungsanwendungen ab.

Superaustenitischer Edelstahl 904L (N08904, 14539) enthält 14,0–18,0 % Chrom, 24,0–26,0 % Nickel, 4,5 % Molybdän. Superaustenitischer Edelstahl 904L ist ein austenitischer, säurebeständiger Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt, bei dem es sich um ein proprietäres Material handelt, das von der französischen Firma H¡¤S importiert wird. Es verfügt über eine gute Fähigkeit zur Aktivierung-Passivierung-Umwandlung, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und eine gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen chloridhaltigen Medien. Ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit sowie eine gute Spaltkorrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 °C und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure jeder Konzentration und Temperatur unter Normaldruck sowie in der Mischsäure aus Ameisensäure und Essigsäure auf.

Das Normalisieren wird hauptsächlich zum Normalisieren der Struktur von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl nach dem Schmieden, Warmwalzen oder Gießen verwendet. Die nach dem Normalisieren erhaltene Härte hängt von der Dimensionsanalyse des Stahls und der verwendeten Abkühlgeschwindigkeit ab (ca. 100–250 HB).

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
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Vierkantstahlrohr 316 S31600
Platten, Bleche und Spulen aus Nickellegierungen
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DIN 912 Innensechskantschraube
Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Sechskantschrauben aus SS 321 haben eine Mindestzugfestigkeit von 621 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 276 MPa. Das Material weist außerdem eine hohe Härte von 80 HBW auf. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts werden Muttern und Schrauben aus AISI 321 in Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen eingesetzt. Bolzen der Güteklasse 321 haben eine Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1600 Grad Fahrenheit, sind sehr stabil gegenüber der interpartikulären Korrosion in der Wärmeeinflusszone (HAZ) und sind außerdem beständig gegen Polythionat-Spannungskorrosionsrisse.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.
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Es gibt Hunderte verschiedener Edelstahlsorten auf dem Markt. Jede dieser einzigartigen Edelstahlformulierungen bietet einen Grad an Korrosionsbeständigkeit, der den von gewöhnlichem Stahl übertrifft. Die Existenz dieser Edelstahlvarianten kann zu Verwirrung führen – insbesondere, wenn die beiden Edelstahllegierungen in Name und Formel nahezu identisch sind. Dies ist bei Edelstahl 304 und 304L der Fall.

Rohrverschraubungen aus Edelstahl 321 \/ 321H werden in der Filtrations-, Kühl-, Öl-, Gas-, Petrochemie- und Offshore-Ölbohrindustrie eingesetzt. Das Material enthält neben Kohlenstoff Chrom, Nickel, Titan und andere Elemente. Der 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als die anderen Versionen. Es gibt verschiedene Arten von Fittings, wie zum Beispiel die 321\/321H Edelstahl-Stumpfschweißfittings, die am häufigsten verwendet werden, aber es gibt auch nahtlose Fittings. Der Edelstahl-Rohrbogen UNS S32100 ist ein Fittingtyp, der in Hochtemperaturanwendungen zur Änderung der Strömungsrichtung verwendet wird.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

316L ist eine kohlenstoffärmere Variante von 316. Die Legierung 316L wird im Allgemeinen verwendet, wenn Schweißen erforderlich ist, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Da 316L einen geringeren Kohlenstoffgehalt hat, kommt es zu einer geringeren Karbidausfällung, die beim Schweißen entsteht.

Größe DIN: Stehbolzen: M6–M100, Sechskantbolzen: M6–M64
Edelstahl-Rohrverschraubung 316L. Bögen stärker bei erhöhten Temperaturen
ASTM A312 TP316 Nahtloses Industriestahlrohr UNS S31600 SMLS-Stahlrohr
Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 304 und 316l, Lebensmittelqualität S30400, 90 Grad. Ellenbogen
Rohrverschraubungen aus Edelstahl 304 und 316l, Sanitär-Winkelstücke in Lebensmittelqualität
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
ASTM A182 ANSI B16.5 304L 316L Gussflansch aus legiertem Stahl 1.7362 1.7386
Lieferant für nahtlose SS 316-Rohre und geschweißte ASTM A312 TP316-Rohre in China
Normalisierung des Edelstahlflansches 316L S31603 316S11 316S13
Edelstahlrohr AL-6XN ASME SB 676 UNS N08367 Rohr
DIN127 ASTM A453 660C Natur-Edelstahl-Unterlegscheibe m54 660C-Unterlegscheibe
Stahlplatten, -bleche und -spulen

Der ASTM A182 F310s-Flansch kombiniert hervorragende Hochtemperatureigenschaften mit guter Duktilität und Schweißbarkeit und ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt. Es widersteht Oxidation im Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 1150 °C, sofern keine reduzierenden Schwefelgase vorhanden sind.

Unterlegscheiben aus Edelstahl haben eine mattschwarze Oberfläche. Die Dichtungen aus Edelstahl 316 sind korrosionsbeständiger als 18-8 und 17-7 PH-Edelstahl und werden nicht durch Salzwasser, Chlorlösungen und Chemikalien korrodiert. Bumax 109 Edelstahl-Unterlegscheiben sind stärker und korrosionsbeständiger als Edelstahl 316 und die beste Wahl für Meeresumgebungen und chemische Verarbeitungsanlagen.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Der hohe Molybdängehalt von 254SMO-Edelstahl führt beim Glühen zu einer höheren Oxidationsrate, was nach dem Beizen zu einer raueren Oberfläche als bei gewöhnlichem Edelstahl führt. Dies hat jedoch keinen negativen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit des Stahls.

ASTM A453 umfasst 5 Schraubenklassen mit 12 Streckgrenzenklassen im Bereich von 50 bis 120 ksi [345 bis 827 MPa] für Hochtemperaturanwendungen wie Befestigungselemente für Druckbehälter und Ventilflansche. Die Spezifikationen werden in Zoll-Pfund-Einheiten und SI-Einheiten ausgedrückt. Diese als ausscheidungshärtender Edelstahl bekannte Legierung ist eine austenitische Güteklasse, die manchmal auch als Nickellegierung bezeichnet wird. Dies liegt daran, dass Schrauben der Güteklasse 660 nach ASTM A453 mit einem relativ hohen Nickelgehalt für alle rostfreien Stähle legiert sind.

Der Schweregrad korrosiver Umgebungen erfordert möglicherweise ein Glühen nach dem Schweißen oder der Verwendung von 304L. Typ 304L hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,03 % oder weniger. Diese Legierung kann im geschweißten Zustand verwendet werden, ohne dass es zu interkristalliner Korrosion kommt.

Edelstahlbeschläge bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl 304 für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Geeignet für vielfältige industrielle Anwendungen wie Vibration, hohen Druck oder korrosive Bedingungen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

1.4529 (UNS N08926) weist eine sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Halogenidmedien und in sauren Umgebungen mit Schwefel und Wasserstoff auf
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Klassen 150 2000 ASME B16.5 Edelstahl-Blindflansche
ASTM ASME A SA 182 304 304L TG Flansch

Sechskantschrauben aus SS 321 haben eine Mindestzugfestigkeit von 621 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 276 MPa. Das Material weist außerdem eine hohe Härte von 80 HBW auf. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts werden Muttern und Schrauben aus AISI 321 in Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen eingesetzt. Bolzen der Güteklasse 321 haben eine Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1600 Grad Fahrenheit, sind sehr stabil gegenüber der interpartikulären Korrosion in der Wärmeeinflusszone (HAZ) und sind außerdem beständig gegen Polythionat-Spannungskorrosionsrisse.
Rohrflansch, auch Flansch genannt. Flansche sind die Komponenten eines Rohrleitungssystems, die Rohre verbinden. Auch zur Verbindung zwischen zwei Geräten (Rohr mit Ventil oder Rohr mit Gerät) geeignet.
Die Flansche sind mit Dichtungen abgedichtet. Flansche sind mit Gewinde (Gewinde) und geschweißt. Bei Edelstahlflanschen werden geeignete Stabilitätselemente wie Ti, Nb und Mo hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom-Edelstahlflanschen.
304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Edelstahl 321 (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) ist ein sehr enger Verwandter. Während Edelstahl 347 durch die Zugabe von Niob und Tantal stabilisiert wird, um interkristalliner Korrosion zu widerstehen, wird Edelstahl 321 durch die Zugabe von Titan stabilisiert. Durch den Zusatz von Niob und Tantal verhindert dieses Material die Bildung von Chromkarbiden. Da diese Elemente eine stärkere Affinität zu Kohlenstoff als Chrom haben, scheidet sich Niob-Tantal-Karbid innerhalb der Körner aus und bildet sich nicht an den Korngrenzen.

Das Reduzier-T-Stück UNS S32100 wird aufgrund seiner Fähigkeit, auch bei höheren Temperaturen bei hohem Druck und hoher Temperatur zu arbeiten, bevorzugt.

Im Vergleich zum aktuellen Stand des austenitischen Stahls sind die für das Rohr 254 Smo zulässigen Werkstoffwerte zu 50 % höher. Neben ASTM A312 Uns S31254 handelt es sich um eine mietbare Alternative zu den Titan- und Nickel-Basisteilen.

Für die Hitzebeständigkeit von Edelstahlrohren 304 weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Einsatz bei 870 °C und Dauereinsatz bei 925 °C auf. Die kontinuierliche Verwendung von 304 im Temperaturbereich von 425–860 °C wird nicht empfohlen, wenn die anschließende Wasserkorrosionsbeständigkeit wichtig ist. Sorte 304L ist widerstandsfähiger gegen Karbidausfällung und kann auf den oben genannten Temperaturbereich erhitzt werden.
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ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.
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Rohrverschraubung aus Edelstahl 304 316l