DIN931 UNS N02200-Ni 200 Teilgewinde Sechskantschraube aus Naturnickellegierung M33 Ni 200 Sechskantschraube M8 Sechskantschrauben

Wir fertigen hochwertige 20-Legierungsschrauben nach ASTM\/ASME\/DIN-Standards und -Spezifikationen. Alloy 20, auch bekannt als „Carpenter 20“ und „20CB-3“, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Edelstahllegierung, die für Schwefelsäureanwendungen entwickelt wurde. Seine Korrosionsbeständigkeit eignet sich auch für viele andere Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Kunststoffindustrie. Einer der Hauptgründe dafür, dass Verbindungselemente der Legierung 20 so verbreitet sind, besteht darin, dass sie Lochfraß und Chloridionenkorrosion widerstehen und ihr Kupfergehalt sie vor Schwefelsäure schützt.

Schrauben aus Legierung 825 haben gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen bis zu mäßig hohen Temperaturen bis zu etwa 1000 °F. Bei Temperaturen über 1000 °F treten mikrostrukturelle Veränderungen auf, die die Duktilität und Schlagfestigkeit erheblich verringern.

Inconel 718-Muttern, auch bekannt als Alloy 718, sind eine ausscheidungshärtende (auch als Alterungshärtung bezeichnete) Form von Inconel 625. Dieser Erhitzungs- und Abschreckprozess wird verwendet, um die atomare Struktur der Legierung zu verändern und sie durch Fixieren der Metallkörnung fester zu machen Struktur vorhanden. Durch Kaltumformung kann zusätzliche Festigkeit erreicht werden.

Diese Legierung weist außerdem eine gute Wärmebeständigkeit und Freiheit von Alterung oder Spannungskorrosion im gesamten geglühten bis stark kaltumgeformten Zustand auf.

Eine Mutter ist ein Befestigungselement, das durch seinen Innenradius verläuft. Muttern werden in Kombination mit Schrauben verwendet, um eine praktisch unbegrenzte Anzahl von Teilen, Gegenständen und Zubehör für viele Arten von Anwendungen zu halten. Wenn die Monel 400-Legierung als Material für die Herstellung von Muttern verwendet wird, sind kurz- und langfristige Vorteile erkennbar. Monel-Nickel-Kupfer-400-Muttern bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowohl in sauren als auch in alkalischen Umgebungen. Monel NiCu 400-Muttern sind außerdem für ihre gute Maßhaltigkeit und Korrosionsfreiheit in Salzwasser und Flusssäure bekannt.

Das Schraubenmaterial Inconel 725 erfüllt die Spezifikationen ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 und BS 3076 und ist für anspruchsvolle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturanwendungen bis zu 1000 °C (1800 °F) geeignet.

Korrosionsbeständige Verbindungselemente aus Inconel 718 behalten ihre Festigkeit und Form über einen weiten Temperaturbereich und zeigen bei Temperaturänderungen nicht das Kriechen von Aluminium- und Stahlprodukten.

Verbindungselemente aus Hastelloy B3 bieten die gleiche hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien wie andere B-Legierungen, einschließlich B2, jedoch mit deutlich verbesserter thermischer Stabilität und einfacherer Herstellung. Darüber hinaus sind B3-Verbindungselemente äußerst widerstandsfähig gegen Angriffe durch Schnittlinien und Wärmeeinflusszonen. Ebenso wie B2-Legierungen werden B3-Befestigungselemente nicht für den Einsatz in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, die zu schnellem Korrosionsversagen führen können.

Daher können sie in chemischen Säureproduktionsanlagen und Lebensmittelproduktionsanlagen eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Typen wie ASTM F2281 UNS N02200 Ni 200 Schrauben, Sechskantschrauben, Innensechskantschrauben, Sechskantmuttern, Unterlegscheiben, Schrauben, Stehbolzen und U-Bolzen. Die Befestigungsspezifikation ist ASTM B160. 2.4066 Nickel 200 Stehbolzen bestehen aus bis zu 99 % Nickel, Kupfer, Eisen, Mangan, Kohlenstoff, Silizium und Schwefel. ASTM F2281-Nickellegierungsschrauben sind teuer, eignen sich jedoch für empfindliche Anwendungen, die korrosionsanfällig sind. Die Kosten für Befestigungselemente sind nicht so wichtig wie bei einigen Anwendungen in der chemischen Verarbeitung und Lebensmittelproduktion. Sechskantmuttern aus Nickel 200 UNS N02200 gehören aufgrund der Kopfgeometrie und der hohen Drehmomentfähigkeit zu den am häufigsten verwendeten Befestigungselementen.

Alloy 600 weist im geglühten Zustand eine gute Warm- und Kaltumformbarkeit auf. Die Warmbearbeitung sollte über 871 °C (1600 °F) erfolgen, um eine ausreichende Duktilität sicherzustellen, während die Kaltbearbeitung unter 649 °C (1200 °F) erfolgen sollte.

Eine fertige Sechskantmutter, auch Standard-Sechskantmutter genannt, weist im Vergleich zu einer schweren Sechskantmutter eine geringere Breite an den Abflachungen und Ecken auf. Schwere Sechskantmuttern sind dicker und schwerer. Die Prüflastfestigkeit ist höher als bei einer Standard-Sechskantmutter. Schwere Sechskantmuttern bieten im Vergleich zu fertigen Muttern eine größere Auflagefläche.

Die eingeschränkte Kohlenstoff- und Columbium-Stabilisierung ermöglicht die Verwendung von Schweißkonstruktionen in korrosiven Umgebungen, normalerweise ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Alloy 20 mit 33 % Nickel ist praktisch immun gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Verbindungselemente aus Alloy 20 sind schlagzäh und beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion.

Es wird normalerweise in Thermoelementhüllen verwendet. Spaltrohre für Ethylendichlorid (EDC).

Alloy 20-Innensechskantschrauben enthalten einen Innensechskant oder Innenantrieb im Kopf. Ob es sich bei einer Schraube um eine Innensechskantschraube handelt, lässt sich anhand des Werkzeugs erkennen, das zum Anziehen und Lösen der Schraube erforderlich ist. Die allgemeine Faustregel ist einfach: Wenn Sie einen Inbus- oder Innensechskantschlüssel oder einen speziellen Innenschlüsselantrieb benötigen, kann diese als Innensechskantschraube klassifiziert werden.

Die Legierung Hastelloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Knetlegierung, die als „multifunktionale korrosionsbeständige Legierung“ gilt. Die Hastelloy C276-Legierung weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Medien sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber lokalen Korrosionsangriffen auf. Das Material enthält in seiner Zusammensetzung außerdem Kobalt, Wolfram, Eisen, Silizium, Mangan, Kohlenstoff und Vanadium. Aufgrund dieser besonderen Kombination sind C276 Hastelloy-Schrauben auch sehr beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Bei den Alloy K500 Studs handelt es sich um Gewindestangen mit Gewinden an beiden Enden. Abhängig vom Gewindeabstand von der Mitte und dem Gewindetyp können sie unterschiedlicher Art sein. Das Material ist hochtemperatur- und hochdruckbeständig. Es hat einen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius, eine Mindeststreckgrenze von 790 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 1100 MPa. Diese Werte sind doppelt so hoch wie die Festigkeit der Sorte 304.

Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Aushärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

Inconel 625 Stehbolzen werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich bei elektrischen Widerstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden in Gehäusen von Motoren, Wabenstrukturen und in Hydraulikleitungen eingesetzt.

Legierung C-276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlor, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

INCONEL 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit einem Zusatz von Molybdän und Niob. Diese Zusätze verleihen der Legierung bessere mechanische Eigenschaften und eine bessere Korrosionsbeständigkeit, ohne dass das Material gehärtet werden muss.

Inconel Alloy 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von -423 °F bis 1300 °F verwendet werden kann. Legierung 718 für die Erdölindustrie wird auf eine Härte von höchstens 40 HRC wärmebehandelt, dem von NACE MR-01-75 zulässigen Höchstwert zur Verhinderung von Spannungsrisskorrosion.

Inconel-Dichtungen wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718 und 725 sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 2200¡ãF (982¡ãC) eingesetzt werden. In milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, Neutralsalz und alkalischen Medien kommt es bei Inconel-Dichtungen nahezu zu keiner Korrosion. Denn der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Dichtungen ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen standzuhalten. In stärker korrosiven Umgebungen sorgt die Kombination aus Nickel und Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte für Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen sorgen.

Monel 400 ist eine Legierung aus Nickel und Kupfer, was bedeutet, dass diese Komponenten Eigenschaften aufweisen, die an Legierungen auf Nickel- und Kupferbasis erinnern. Monel 400 ist vielseitig und kann sowohl zur Säure- als auch zur Alkalibeständigkeit eingesetzt werden. Meerwasseranwendungen sind üblich. Eine Variante ist Alloy 405 (UNS N04405). Es enthält etwas mehr Schwefel, was die Bearbeitbarkeit verbessert.

Inconel 718 ist äußerst beständig gegen Phosphor- und Schwefelsäure sowie gegen Spalt- und Lochfraßkorrosion. Unsere Verbindungselemente aus Inconel 718 verfügen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen über gute mechanische Eigenschaften.

Legierung B. Seine Popularität wurde durch seine Verfügbarkeit beeinträchtigt. Alle diese Materialien sind gut gegen reduzierende Säuren, aber sehr hart gegen oxidierende Säuren. Aufgrund des hohen Molybdängehalts ist diese Legierung im Vergleich zu anderen Legierungen relativ teuer. Gleichzeitig weist es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber mittelkonzentrierter Schwefelsäure und verschiedenen nicht oxidierenden Säuren, eine gute Beständigkeit gegenüber Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC) und eine gute Beständigkeit gegenüber verschiedenen organischen Säuren auf.

Inconel 625-Sicherungsmuttern sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material für den Einsatz bei -423 °F bis 1300 °F. Es kann leicht hergestellt und verwendet werden, von Gasmotorturbinen bis hin zu Kryotanks.

Ähnlich wie Inconel-Qualitäten enthalten Incoloy-Legierungen Nickel und Chrom als Hauptgrundelemente. Der einzige Unterschied zwischen diesen beiden Legierungsklassen besteht in ihrer chemischen Zusammensetzung. Inconel-Legierungen enthalten fast mehr als 50 % Nickel, während Incoloy-Legierungen nicht nur weniger als 50 % Nickel enthalten, sondern die Legierungen enthalten auch Eisen. Inconel 825 ist als hitzebeständige Legierung bekannt und verfügt über hervorragende Eigenschaften. Die interessantesten Eigenschaften von Verbindungselementen aus Incoloy 825 sind ihre hohe Kriechfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit trotz längerer Hitzeeinwirkung. Insbesondere die Bedeutung dieser Attribute wird branchenübergreifend als entscheidend angesehen.

Der Bolzen besteht aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Inconel 800HT-Sechskantschrauben sind eine austenitische hochfeste Ni-Fe-Cr-Mischkristalllegierung mit kontrollierten Gehalten an C, Al, Ti, Si und Mg mit erhöhtem (Al + Ti)-Gehalt. Inconel 800HT Hochleistungs-Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen sie korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, beispielsweise in Wärmebehandlungsanlagen, in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, in Kernkraftwerken sowie in der Zellstoff- und Papierindustrie.