Duplexstahl S31803-S32205 mit Flansch PN16

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplex-Stahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Die körnige Struktur von Duplex ist ein Ferrit-Austenit-Hybrid mit einem besseren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht im Vergleich zu 304 oder 316. Es gleicht die Schweißbarkeit eines Austenits mit einem reinen Ferrit aus und behält eine angemessene mechanische Zähigkeit bei Anwendungen, die kälteren Umgebungstemperaturen ausgesetzt sind.

SA 182 F53 S32750 Flansch ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der im warmumgeformten und lösungsgeglühten Zustand geliefert wird.

Duplex-Flansche aus Edelstahl S31803\/S32205\/2205 werden mit guter Sulfid-Spannungskorrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit geliefert. Diese Gleitflansche aus Dualphasenstahl S31803 sind chemisch ausbalanciert, um eine Mikrostruktur mit einem Ferrit-Austenit-Verhältnis von etwa 50\/50 zu erzeugen.

Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.

Rohrflansche werden häufig als beliebte Kategorie von Rohrverbindungsstücken verwendet. Flansche werden verwendet, um zwei Rohre mechanisch miteinander zu verbinden. Es kann auch zum mechanischen Verbinden von Rohren mit T-Stücken, Ventilen, Drosseln oder anderen Geräten verwendet werden. Flansche sind in rund, quadratisch und rechteckig erhältlich. In manchen Fällen sind Flansche üblicherweise ringförmig oder plattenförmig, um bei der Befestigung am Rohr einen Rand am Rohrende zu bilden.

ASTM A182 UNS S31803 Duplexflansche eignen sich hauptsächlich für die vier Gruppen Martensit, Ferritisch und Austenitisch sowie für abschließend gehärteten Stahl. Diese bilden sich, weil sie auf Kristallstrukturen und Edelstahl basieren. Sie bieten Ihnen die Möglichkeit, hohen Temperaturen standzuhalten und verleihen ihnen außerdem die Festigkeit von stumpfgeschweißten Rohren aus UNS S322O5. Sie sollen aus einer chemischen Zusammensetzung aus gleichen Anteilen Austenit und Ferrit bestehen.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansch für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Aufgrund einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus funktioniert es gut in Umgebungen, die Chemikalien wie Chloride, Halogenide, Sulfide, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure usw. enthalten.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L. Diese exotische Legierung wird bei der Öl- und Gasexploration sowie in der chemisch verarbeitenden Industrie eingesetzt.

Da Duplex-Edelstähle einen geringeren Nickel- und Molybdängehalt als austenitische Edelstähle haben, weisen sie tendenziell eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit auf. Der geringere Legierungsgehalt von Duplex-Edelstahl bedeutet geringere Kosten. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Legierungszuschläge hoch sind. Aufgrund der höheren Streckgrenze von Duplex-Edelstählen im Vergleich zu austenitischen Edelstählen ist es außerdem oft möglich, ihre Querschnittsdicken zu reduzieren. Diese Kombination kann die Kosten und das Gewicht von Duplex-Rohrflanschabmessungen der Güteklasse 150 im Vergleich zu Komponenten aus austenitischem Edelstahl erheblich reduzieren.

ANSI B16.5 Duplex-Edelstahlplattenflansche sind in Druckstufen von 150 bis 2500 erhältlich und der Standard deckt Rohrnenngrößen von NPS ab? bis NPS 24. Das von uns hergestellte Duplex-Edelstahl-Flanschmaterial entspricht internationalen Standards. Wir produzieren verschiedene Sorten von Duplexstählen, die unterschiedliche Qualitäten erfordern, um in verschiedenen Anwendungen eingesetzt zu werden.

ASTM A182 F51-Flansche beziehen sich auf Rohrflansche aus geschmiedetem Duplex-Edelstahl der Güteklasse UNS S31803 für den Einsatz in Drucksystemen.

Der Grundkörper des Flansches DIN 1.4462 weist sowohl ein ferritisches als auch ein austenitisches Gefüge auf. Die Dualität ihrer Mikrostruktur verändert nicht nur die mechanischen Eigenschaften, sondern auch ihre Korrosionsbeständigkeitseigenschaften. Die chemische Zusammensetzung der Schweißmuffenflansche UNS S31803 besteht aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5 % bis 6 % Nickel.

Eine sekundäre Aufgabe von Duplex-Stahlflanschen besteht darin, den Arbeitern, die Zugang zu diesen Systemen haben, die Reinigung, Inspektion oder Modifizierung zu erleichtern. Im Allgemeinen werden Duplex-Edelstahlflansche in den folgenden Branchen eingesetzt: Chemieanlagen, Chemikalientanker, Wärmekraftwerke, Entsalzungsanlagen, Meerwasserpumpen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Bauwerke sowie Zellstoff- und Papierfabriken. In diesen Branchen werden Rohrleitungssysteme zum Übertragen von Medien eingesetzt, wodurch häufig ein gewisser Druck auf herkömmliche Flansche entsteht.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.

Die Slip-On-Flansche ASTM A182 UNS S32750 eignen sich gut für die Verwendung mit nahtlosen Rohren.

Stumpfschweißflansche sind Flansche, die für den Anschluss an Rohrleitungssysteme durch Stumpfschweißen vorgesehen sind. Es gibt viele Spezifikationen für diesen Flansch. Stumpfschweißflansche sind aufgrund ihrer längeren Hälse und der hohen Personalkosten für WN-Flansche in Kontakt mit Rohren oder Formstücken teuer, werden jedoch für Anwendungen mit hoher Beanspruchung bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf das Rohr.

Super Duplex 2507-Stumpfschweißflansche verfügen über eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl-Stumpfschweißflanschen werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

Dies verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bestellungen von F53-Flanschen.

Der Hauptunterschied zwischen Standard-Duplex-Qualitäten und dem Super-Duplex-Stahlflanschmaterial besteht darin, dass Super-Duplex einen höheren Gehalt an Molybdän und Chrom in der Legierung aufweist.

Die ASTM A182-Spezifikation deckt Edelstahllegierungen ab, die durch Schmieden oder Walzen hergestellt werden. Diese Duplex 2205-Spezifikation umfasst auch Komponenten für den Einsatz bei hohen Temperaturen wie Rohrflansche, geschmiedete Armaturen, Ventile und Teile. Nach der Warmumformung müssen geschmiedete Duplexflansche aus Edelstahl der Güteklasse 2205 vor der Wärmebehandlung auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt werden. Legierungen müssen gemäß bestimmten Anforderungen wärmebehandelt werden, wie z. B. Art der Wärmebehandlung, Kühlmedium, Austenitisierungs-/Lösungstemperatur und Abschrecken.

Die Flansche können auch als Schraub-, Gewinde- oder geschmiedete Ausführung hergestellt werden. Die geschmiedeten Flansche werden aus einem einzigen Stück Rohmaterial hergestellt. Diese werden auch Gussflansche genannt.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.

Es hat die Nennzusammensetzung 22Cr-5Ni-3Mo-N mit der P-Zahl 10H.

Robuste Module widerstehen Säurefraß in Meeressystemen. Duplexflansche verbinden effektiv verschiedene Rohrleitungsmodule im System und beeinflussen den Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen. Diese Sorte weist eine höhere Festigkeit und Rissbeständigkeit auf als herkömmliche austenitische Sorten. Diese Flansche weisen außerdem eine hervorragende Duktilität auf und können mit Standardverfahren festgeschweißt werden.

Stumpfschweißflansche sind die beliebteste Art von Hochdruck-Rohrleitungsflanschen. Das konische Nabendesign der Stumpfschweißflansche sorgt für eine extrem starke Verbindung, und Stumpfschweißflansche können wiederholt manipuliert und gebogen werden, ohne das Material und/oder die Verbindungsqualität zu beeinträchtigen. Stumpfschweißflansche haben außerdem den Vorteil, dass sie extrem hohen und niedrigen Temperaturen standhalten.

Die Streckgrenze von Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl. Diese Funktion ermöglicht es Designern, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung kostengünstiger ist als 316, 317L.

Duplex-Edelstähle haben eine gemischte Struktur aus kubisch raumzentriertem Ferrit (BCC) und kubisch flächenzentriertem Austenit (FCC). Die genaue Menge jeder Phase hängt von der Zusammensetzung und der Wärmebehandlung oder der thermischen Vorgeschichte ab. Bei den meisten Duplex-Edelstählen wird jedoch allgemein davon ausgegangen, dass sie etwa gleiche Mengen (Volumenanteile) an Ferrit und Austenit aufweisen.

Die Größen reichen von ?“ bis 48″. Die Druckwerte reichen von 150 psi bis 2500 psi und mehr. Es gibt auch verschiedene Arten von Flanschen für unterschiedliche Anwendungen. ASME SA182 F51 RTJ-Flansche haben zwei Ringe als zwei Hälften, die an der Verbindungsstelle durch Schweißen verbunden werden.

Es verfügt außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts im Flansch besteht bei der Wärmebehandlung ein minimales Risiko einer Karbidausfällung an den Korngrenzen.

Der Chromgehalt liegt zwischen 20 und 28 %, weshalb Blindflansche aus UNS S31803\/ S32205 einem Phänomen namens Passivierung unterliegen. Bei diesem Phänomen umgibt eine selbstheilende, schützende, passivierende Oxidschicht den Flansch und macht ihn resistent gegen Oxidation.