Heim "Stahlrohrverschraubungen»Geschmiedete Rohrverbindungsstücke»Hochdruckverschraubungen aus Edelstahl der Güteklasse 304, geschmiedete Rohrverschraubungen ASTM A182 SS 304

Hochdruckverschraubungen aus Edelstahl der Güteklasse 304, geschmiedete Rohrverschraubungen ASTM A182 SS 304

HT PIPE ist ein führender Exporteur, Hersteller und Lieferant von geschmiedeten SS 304-Fittings mit ISO-Zertifizierung. Sie bieten ihren Kunden ultimativen Komfort, indem sie hochwertige geschmiedete Armaturen aus Edelstahl 304 zu angemessenen und wettbewerbsfähigen Preisen herstellen.

Bewertet4.9\/5 basierend auf290Kundenrezensionen
Aktie:
Inhalt

Beschläge aus geschmiedetem austenitischem Edelstahl 304, geschmiedeter SS 316 SORF-Flansch, geschmiedete Beschläge aus Edelstahl 304, Exporteur von geschmiedeten 304 SS 3000 LB-Gewindebeschlägen, Schweißmuffenkappe aus 304 SS, Straßenbogen SS Güteklasse F304, Lagerhalter von Edelstahl 304 mit Gewinde Stopfen, ASME SA182M Edelstahl 304 Klasse 6000 Großhändler für Armaturen, SS 304 Rohrnippelhändler in China.

Hitzebeständigkeit von geschmiedeten Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 304\/304L
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870 °C und im Dauerbetrieb bis 925 °C. Die kontinuierliche Verwendung von 304 im Temperaturbereich von 425–860 °C wird nicht empfohlen, wenn die anschließende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Die Sorte 304L ist beständig gegen Karbidausfällung und kann bis in diesen Temperaturbereich erhitzt werden.

Wärmebehandlung von geschmiedeten Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 304\/304L
Lösungsbehandlung (Glühen) Auf 1010–1120 °C erhitzen und schnell abkühlen. Diese Sorten können nicht durch thermische Behandlung gehärtet werden.

Schweißen von geschmiedeten Rohrverbindungsstücken aus SS 304\/304L
Hervorragende Schweißbarkeit mit allen gängigen Schweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe.

Anfrage


    Mehr Edelstahl
    Schweißender Langhalsflansch aus Edelstahl 304L 304H

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

    Schweißender Langhalsflansch aus Edelstahl 304L 304H

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.