Hastelloy X-Rohrbogen UNS N06002 Rohrverbindungsstücke für Flugzeugkabinenheizungen und Turbinenabgaskomponenten

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Hastelloy C-276 ist bei uns aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen eine sehr beliebte Legierung. HT PIPE hat einen großen Bestand an Schrauben und Verbindungselementen aus Hastelloy c726 auf Lager. Hastelloy C-276-Befestigungselemente bestehen aus einer geschmiedeten Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, einer verbesserten geschmiedeten Version der Legierung C. Wir führen Bolzen, Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Stehbolzen, Innensechskantschrauben und vieles mehr aus Hastelloy C-276 Befestigungselemente für den pünktlichen Versand.

Hastelloy-Rohre haben einen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius und werden in der Energieerzeugung, Petrochemie, Gasverarbeitung und chemischen Ausrüstung verwendet. Darüber hinaus werden Rohre aus Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 in Branchen wie Meerwasserausrüstung, Offshore-Ölbohrungen sowie Papier und Zellstoff eingesetzt.

Hastelloy X Nippo Flansche werden unseren Kunden außerdem in kundenspezifischen Größen und Formen angeboten. Der Muffenschweißflansch aus Hastelloy Hastelloy X Ring Joint Type Flange ist eine vollständig austenitische, hochentwickelte korrosionsbeständige Legierung, die sowohl Korrosion durch Wasser als auch Angriffen bei erhöhten Temperaturen standhält. Hastelloy X-Flansche weisen eine höhere thermische Stabilität auf als Hastelloy B-2-Flansche.

Die C-276-Legierung wird normalerweise bei 2050 °F (1121 °C) lösungsgeglüht und schnell abgeschreckt. Wenn möglich, sollten warmumgeformte Teile vor der endgültigen Fertigung oder dem Einbau einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.

Hastelloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit einem Zusatz von Wolfram, die für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Spektrum rauer Umgebungen ausgelegt ist. Alloy C-276 ist eine der universell korrosionsbeständigsten Legierungen, die heute erhältlich sind. Es wird in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt, die von mäßig oxidierenden bis hin zu stark reduzierenden Bedingungen reichen. Legierung C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure, Salzsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Chloride, Lösungsmittel, nasses Chloridgas, Hypochlorit und Chlorlösungen auf.

Hastelloy C22\/C276-Rohre und -Röhren werden durch mechanische Behandlung oder Galvanisierung und Bearbeitung hergestellt. Für ein einheitliches Erscheinungsbild sind die Innen- und Außenflächen der Hastelloy-Rohre elektropoliert.

Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Kontrolle anderer Legierungselemente wie Eisen und Chrom

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Das Schweißen dieser Legierung ähnelt dem der C-22-Legierung. Zum Schweißen von C-276-Legierungen werden üblicherweise das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und das Schutzgasschweißen (SMAW) verwendet.

Es wird empfohlen, die Legierung im lösungsgeglühten Zustand mit C-276-Zusatzwerkstoff zu schweißen.

Stahlblech wird häufig für Struktur- und Bauanwendungen, Druckbehälter, Schiffs- und Offshore-Ausrüstung sowie militärische Anwendungen verwendet. Auch die Qualität, Elemente und Parameter einer Stahlplatte sind für ihre Verwendung wichtig.
Stahlbleche werden nach Dicke klassifiziert: dünnes Blech, mittleres Blech, dickes Blech und extra dickes Blech.
Dünne Stahlplatten sind Stahlplatten mit einer Dicke zwischen 0,2 und 4 mm, die durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt werden, und dicke Stahlplatten sind solche mit einer Dicke von mehr als 4 mm
Der allgemeine Name des guten Boards.
Unter dünnem Stahlblech versteht man ein Stahlblech mit einer Dicke von nicht mehr als 3 mm. Die üblicherweise verwendete Dicke dünner Stahlbleche beträgt 0,5 bis 2 mm und wird in Blech- und Spulenversorgung unterteilt. Dünn
Bei den Stahlblechen handelt es sich im Allgemeinen um Stähle vom Typ B, kaltgewalzte oder warmgewalzte Stahlbleche der Stahlsorten B0–B3. Anforderungen an dünne Stahlplatten: glatt, glatte Oberfläche, dick
Der Grad der Gleichmäßigkeit, der einen dichten Eisenoxidfilm ermöglicht, darf keine Risse, Narben und andere Mängel aufweisen. Der Prozess wird in warmgewalztes Stahlblech und kaltgewalztes Stahlblech unterteilt
Platte. Wird hauptsächlich in Changlin Dongfeng-Lüftern, Automobilen, Elektrogeräten, Fahrzeugen, landwirtschaftlichen Maschinen, Containern, Stahlmöbeln usw. verwendet.
Unter dicken Stahlplatten versteht man Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als einem Millimeter. Dicke Stahlbleche werden in extradicke Stahlbleche und mitteldicke Stahlbleche unterteilt.
Unter mittleren und schweren Stahlplatten versteht man Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm und weniger als 50 mm. Mittlere und dicke Stahlplatten werden hauptsächlich im Schiffbau, Kesselbau und Brückenbau eingesetzt
Panzer- und Hochdruckbehältergranaten usw.
Unter extradickem Stahlblech versteht man ein Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 50 mm. Besonders dicke Stahlplatten werden hauptsächlich im Schiffbau, bei Kesseln, Brücken und Hochdruckbehälterschalen verwendet
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NAS NW276 ist eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Bei dieser Legierung wird die Karbidausfällung in der Wärmeeinflusszone (HAZ) unterdrückt und die Korrosionsbeständigkeit durch Reduzierung der Gehalte an C und Si verbessert.

Alloy X-Rohrbögen sind eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen auf Nickelbasis für Komponenten von Gasturbinentriebwerken.

Der Handelsname für Hastelloy B2-Rohre ist auch als UNS N10665 bekannt. B2 Hastelloy Welded Pipe ist eine Legierung auf Nickel-Molybdän-Basis in fester Lösung. Eines der Highlights des mit Nickellegierung B2 ausgekleideten Sechskantrohrs ist seine Korrosionsbeständigkeit.

Der Rohrbogen HASTELLOY X wird insbesondere für den Einsatz in Ofenanwendungen empfohlen, da er eine ungewöhnliche Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und neutralen Atmosphären aufweist.

Diese Nickellegierung bietet außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen, in denen in Prozessströmen reduzierende und oxidierende Bedingungen herrschen. Dies ist in Mehrzweckanlagen von Vorteil, in denen solche Störungszustände häufig auftreten.

Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

HASTELLOY® B-2 ist eine Nickel-Molybdän-Knetlegierung, die im geschweißten Zustand verwendet werden kann.

ASTM B619 UNS N10276 C276-Rohre sind auch in anderen Formen wie quadratischen, rechteckigen und sechseckigen Rohren erhältlich. 2.4819 Hastelloy C-276 Alloy C276-Rohre werden in Anwendungen verwendet, bei denen das Biegen die Festigkeit nicht beeinträchtigen sollte. Diese nahtlosen Rohre nach ASTM B619 N10276 werden hauptsächlich zum Transport von Kraftstoffen von einem Ort zum anderen sowie von Chemikalien in verschiedenen Teilen von Verarbeitungsanlagen verwendet.

Hastelloy B3 ist ein weiteres Mitglied der Familie der Molybdän- und Nickellegierungen mit höherer Salzsäurebeständigkeit bei verschiedenen Konzentrationen und Temperaturen. Es ist beständig gegen Ameisen-, Schwefel- und Phosphorsäure sowie nicht oxidierende Säuren.

Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Bearbeitete Dichtungen aus Hastelloy C22 weisen außerdem die beste Beständigkeit gegenüber Umgebungen auf, in denen im Prozessstrom reduzierende und oxidierende Bedingungen auftreten. Runde Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 können geschweißt, geschmiedet, warmgestaucht und stoßfließgepresst werden. Typische Anwendungen für Stanzdichtungen aus Hastelloy C22 in der chemischen Prozessindustrie (CPI) umfassen Reaktoren, Wärmetauscher und Kolonnen. Flache Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion, Werkzeugspuren und Erosion in der Schweißwärmezone auf.

Die Hastelloy-Edelstahlplatten sind kohlenstoffarm und halten auch der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid stand.

Im Fall von Hastelloy-C276 war das Korrosionsprodukt in erster Linie eine schützende Chromoxidschicht, obwohl sich an den Stellen mit Mikrorissen auf der Metalloberfläche etwas dickere Bereiche desselben Oxids bildeten. Bei dieser Legierung wurde vor einer mindestens 1000-stündigen Einwirkung nur eine sehr geringe Aufkohlung beobachtet.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Nickelrohre sind Metallrohre, die aus einer Legierung bestehen, deren Zusammensetzung hauptsächlich Nickel und andere Elemente enthält.

Die C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Durch diesen Vorgang wird das Rohr nach vorne gezogen und erzeugt die gewünschte Biegung.

Rohre oder Röhren werden mithilfe einer Kombination aus Matrizen und anderen verschiedenen Komponenten gebogen, die in einer Drehbewegung arbeiten.

Zwar gibt es geringfügige Abweichungen zwischen den verschiedenen Heißrohrbiegemethoden, doch handelt es sich bei fast allen um eine Form des Induktionsbiegens.