Hitzebeständiges nahtloses Rohr UNS N10276 DIN 2.4819 Rohr

Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Aus dieser Legierung hergestellte Schrauben werden auch als UNS N10665-Befestigungselemente bezeichnet.

Sanyo Special Steel, Japan
Legierung 22 (UNS N06022) ist die vielseitigste Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit kontrolliertem Eisen. Aufgrund des Legierungsgehalts 22 weist diese Legierung eine hervorragende Beständigkeit sowohl gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säureumgebungen als auch gegenüber Umgebungen mit gemischten Säuren auf.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Legierung N10675 ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung. Diese Legierung zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Salzsäure und andere reduzierende Medien in einem weiten Temperatur- und Konzentrationsbereich aus.

Hastealloy ist ein Begriff, der sich auf eine Gruppe korrosionsbeständiger Metallmischungen bezieht, die auf Nickel basieren. Hastealloys verfügen über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ihnen im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit verleihen. Als solches wurde es in der chemischen Prozessindustrie und den damit verbundenen Industrien weithin akzeptiert und kann nun auf eine 50-jährige Erfolgsgeschichte mit nachgewiesener Leistung bei einer Vielzahl korrosiver Chemikalien zurückblicken.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Hastelloy B2 2.4617 Bolzen m6 Stehbolzen DIN976 Bolzen

Leichte Stahlrahmen sind ein wesentlicher Bestandteil der modularen Konstruktion, da sie stark, leicht, langlebig, präzise, ​​frei von Langzeitbewegungen sind und sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt haben.

Wir können auch UNS N10276-Rohre gemäß Ihren Spezifikationen schneiden, mit Gewinde versehen und nuten. Hastelloy C276-Rohrabmessungen ANSI\/ ASME B36.10, B36.19, B2.1

Geschmiedeter Flansch aus Legierung C276 Hastelloy C276-Flansche bestehen aus der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die Hastelloy genannt wird. Die Zusammensetzung umfasst 50,99 % Nickel, 14,5 % Chrom, 15 % Molybdän sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kobalt, Eisen und Phosphor. Die Hastelloy C276-Flansche haben einen hohen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius. Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht höhere Betriebstemperaturen der Flansche. Das Material hat außerdem eine Mindestzugfestigkeit von 790 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa.

Die Legierung HASTELLOY C-276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel wie Eisen- und Kupferchloride, heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser- und Salzlösungen. Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen in den meisten Wäschern kann es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt werden.

Ziehen und Ausdehnen je nach erforderlicher Größe und Länge, Polieren (elektronisch und kommerziell), geglühtes und gebeiztes Biegen, maschinelle Bearbeitung usw.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Hastelloy G30 Hastelloy-Legierung ist eine Art Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die aus Nickel, Chrom, Kobalt, Wolfram und anderen Elementen besteht. Der Nickelgehalt beträgt etwa 37 %.

Unsere Überlappungsflansche aus Hastelloy B2 werden unseren Kunden auch in kundenspezifischen Größen und Formen angeboten. Der extrem niedrige Kohlenstoff- und Siliziumgehalt dieser Hastelloy B2-Schweißmuffenflansche reduziert die Ausfällung von Karbiden und anderen Phasen in der Wärmeeinflusszone von Schweißnähten und gewährleistet eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit auch im geschweißten Zustand.

Bengaluru, Ahmedabad, Tirunelveli, Tiruchirappalli, Coimbatore, Hyderabad, Dhanbad, Agra, Noida, Pune, Chennai, Bhubaneswar, Shivamogga, Mumbai, Thiruvananthapuram, Navi Mumbai, Pimpri-Chinchwad,

Andere korrosive Stoffe, gegen die Hastelloy C-22 beständig ist, sind oxidierende Säurechloride, nasses Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Eisen- und Kupferchloride, Meerwasser, Salzlösung und viele gemischte oder kontaminierte chemische Lösungen, sowohl organische als auch anorganische.

Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt im nahtlosen Hastelloy C276-Rohr minimiert die Bildung von Karbidniederschlägen während des Schweißvorgangs, die zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit in geschweißten Strukturen erforderlich sind. Dieses geschweißte Rohr aus Hastelloy C276 ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen im Bereich, der von der Schweißwärme beeinflusst wird. Daher ist das Hastelloy-Hohlrohr C276 im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen gut geeignet.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Der Rohrbogen aus Hastelloy B2 bietet Widerstand gegen Angriffe durch Messerlinien und Wärmeeinflusszonen

Die Vorfertigung kann unterschiedlicher Art sein und in vielen verschiedenen Maßstäben durchgeführt werden, von der Herstellung kleiner Komponenten und Unterbaugruppen bis hin zu großen geschweißten und verschraubten Baugruppen, deren Transport zur Baustelle erhebliche logistische Herausforderungen erfordert

Obwohl es mehrere Variationen der Hastelloy-Nickellegierung gibt, weisen die Lieferanten von Hastelloy C276-Rohren darauf hin, dass diese Qualität, d. Zu den Kunden von Hastelloy C276-Rohrlieferanten in Chennai gehören verschiedene Branchen wie Umweltschutz, Zellstoff- und Papierproduktion, chemische Verarbeitung, industrielle und kommunale Abfallbehandlung sowie Rückgewinnung von saurem Erdgas. Wir sind einer der führenden Hersteller, Händler, Exporteure und Zulieferer von Hastelloy C276-Rohren in China.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Hastelloy C-2000 Fastener, von vielen auch als Alloy C-2000 bekannt, ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion. Das C-2000-Befestigungselement (UNS N06200) ist einzigartig unter anderen Hastelloy-Legierungen, da seiner chemischen Zusammensetzung etwa 1,6 % Kupfer hinzugefügt werden. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen wie Wärmetauscher und Industriereaktoren.

Rohrbogen aus Hastelloy B2 in der chemischen Prozessindustrie mit Schwefel-, Phosphor-, Salz- und Essigsäure

Legierungs-C276-Spulen werden häufig in den Bereichen Umweltschutz, chemische Verarbeitung, Abfallbehandlung, Schiffstechnik, Zellstoff- und Papierproduktion und mehr eingesetzt.

Ein weiteres Merkmal der HASTELLOY-X-Verbindungselemente sind ihre hervorragenden Umform- und Schweißeigenschaften. Aufgrund seiner guten Duktilität ist es schmiede- und kaltumformbar. Zu den üblichen Anwendungen für Hastelloy x gehört der Einsatz in Flugzeugöfen und chemischen Prozesskomponenten.

Die Legierung Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser- und Salzlösungen.

Hastelloy DIN NR. 2.4819 Rohr ist eine Superlegierung auf Nickelbasis. Neben dem primären Grundlegierungselement enthält die Legierung für Hastelloy C276-Rohre auch die Elemente Molybdän und Chrom, wodurch die Legierung bestimmte Eigenschaften erhält.

Die Legierung Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser- und Salzlösungen.

Zwar gibt es geringfügige Abweichungen zwischen den verschiedenen Heißrohrbiegemethoden, doch handelt es sich bei fast allen um eine Form des Induktionsbiegens.

Die Legierung wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke 30 Minuten lang bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.