Wärmebehandlung von Inconel 625 -Flanschen für Meerwasserkomponenten

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Legierung 600 ist eine überlegene Wahl für Kernreaktorgefäße und Wärmetauscher -Schläuche, chemische Verarbeitungsgeräte, Wärmebehälterofenkomponenten und -vorrichtungen, Gasturbinenkomponenten wie Düsenmotoren und elektronische Teile.

Sie können entweder kalt oder heiß in verschiedenen Formen gerollt sein, um verschiedene Anwendungen zu entsprechen.

Produktion von ätzenden Alkalien, insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.

Es wird für Komponenten verwendet, bei denen Meerwasser und hohe mechanische Spannung ausgesetzt werden muss.

Inconel 718 -Befestigungselemente werden üblicherweise in industriellen Anwendungen mit hohen Temperaturen wie Abgabesystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen platziert werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in der Hochtemperaturumgebung.

Nickellegierungen werden in Anwendungen verwendet, die erhöhte Temperaturen, Korrosion oder beides betreffen. Chemische Verarbeitungsgeräte basieren auf der Korrosionsleistung über eine Vielzahl von Umgebungen.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für geschmiedete Produkte als auch für Gussteile verwendet wurde. Inconel X750 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

ASTM B564 Inconel 625 Flanschlegierung 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für seine hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und exzellente Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Stärke der Legierung 625, UNS N06625, leitet sich von der Versteifung von Molybdän und Niob auf seine Nickelchrommatrix ab. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturstärke entwickelt wurde, bietet seine hochlegierte Zusammensetzung auch ein signifikantes Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Inconel 625 selbstsparende Nüsse können geschmiedet oder heiß bearbeitet werden. Die Temperatur wird im Bereich von etwa 1800-2150 Grad C. Inconel 625 Nyloneinsatzmuttern ist ein Superalloy auf Nickelbasis, der hochfeste Eigenschaften und Widerstand gegen erhöhte Temperaturen besitzt.

Inconel 718 ist ein Ausfällungsverhärtung von Nickel-Chrom-Basis-Superalloy. ASTM B637 UNS N07718 Runde Balken enthalten auch erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän und Spurenmengen von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härterbar.

Die Vielseitigkeit von ASTM B166 600 Inconel -Stab hat dazu geführt, dass die Legierung in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wurde, insbesondere solche, die einen Temperaturbereich von kryogenem bis über 2000 ° ses betreffen.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickelbasierter Legierungsmodul: 124.7-206,5GPA.

Es ist praktisch immun gegen Chlorionenstresskorrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird.

Inconel 625 -Legierung wird häufig in der chemischen Verarbeitung, der Verschmutzungskontrolle, der Verdampfer, Kernreaktoren, der Meeresindustrie und mehr eingesetzt.

Nickellegierung 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 verkauft. Es handelt sich um eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für seine Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist.

Inconel 725 Bolzen sind eine Legierung von Nickel, Kobalt und Niob, das korrosionsbeständig, härter und extrem stark ist. Die Stärke dieser Legierung wird durch Wärmebehandlung für hohe Zähigkeit und Duktilität erhöht.

Inconel 625 Rundstangen können in heiß gearbeitetes Barform pro ASTM B446-Spezifikation hergestellt werden. Diese von ASTM B446 für 2,4856 Inconel 625 hexagonalen Balken angegebenen Eigenschaften umfassen die Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die Delongationseigenschaften des Materials.

625 Legierung hat eine hervorragende Korrosionsresistenz gegen verschiedene Korrosionsmedien in der Oxidations- und Reduktionsumgebung

Legierung 600 ist nichtmagnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit und ist leicht schweißbar.

Inconel 718 ist eine ausfällige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. 718 Material hält eine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 ° (704 ¡). Im Vergleich zu anderen Niederschlagshärtungsnickellegierungen weist diese Legierung relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Niedrigtemperatureigenschaften auf. Die langsame Ausfällungsreaktion der Legierungen macht es leicht zu schweißen, ohne zu härten oder zu knacken. Inconel? Legierung 718 ist nichtmagnetisch. Es behält eine gute Korrosion und Oxidationsresistenz für Anwendungen bei, die bei Temperaturen bis zu 1300 ° (704 ¡) und Oxidationsresistenz von bis zu 1800 ° (982 ¡) Teile einer hohen Kriech- und Spannungsanwendung erforderlich sind.

ASTM B564 NO2200 WN Flansche Die Nickel -200 -Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben ein feines Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 stark resistent gegen korrosive Substanzen.

Nickellegierung 718 Bolzen werden auch aus Gründen der Überhitzungsleistung bei Raum oder bei überwältigten Temperaturen für die erstklassige Korrosionsbeständigkeit verwendet, einschließlich Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion sowie die Corrosionsrisse von Polysulfonsäure.

2,4851 Rohre sind bekanntermaßen ein hohes Maß an metallurgischer Stabilität. Der Basisnickelgehalt in Kombination mit dem wesentlichen Chromgehalt, der zu Inconel 601 -nahtloses Rohr hinzugefügt wurde, ist nicht nur gegen viele Umgebungen, die korrosive Medien enthalten, sondern auch gegen Hochtemperaturumgebungen.

Anwendungen für Inconel 600 -Muttern und -Bolzen finden Sie in allgemeinen technischen Anwendungen, Anwendungen der Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Meeres, Bau, Stromerzeugung und vieles mehr.

Merkmale der Inconel 600-Rohre sind wie folgt- sie hat einen guten Widerstand gegen Korrosion, es ist immun gegen Chloridstress und Korrosionsrisse.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 625 -Schrauben werden hauptsächlich in zirkulierenden Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie können in Resistenzschweißanwendungen verwendet werden. Schrauben werden in Motorhüllen, Wabenstrukturen und hydraulischen Linien verwendet. HT Pipe ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625 -Bolzen in verschiedenen Arten und Größen. Das Material ist widerstandsfähig gegen Spalt und Lochfraßkorrosion.

Praktisch immun gegen Chlorionenstress -Korrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird.

Diese Legierungen können in hohen Drücken und extremen Temperaturen ausreichen.