Inconel 600-Buchse bietet beträchtlichen Widerstand unter reduzierenden Bedingungen

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

ASTM B564 NO2200 WN-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Die Legierung ist duktil und bildet leicht Inconel 601-Verbindungselemente. Es verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Die Legierung INCONEL 718 wurde von Konstrukteuren vor allem wegen ihrer hohen Festigkeit bei extremen Temperaturbedingungen an beiden Enden des Spektrums ausgewählt. Es kann bei niedrigen Temperaturen bis zu 704 °C verwendet werden. Es weist im gesamten Bereich extrem hohe Streckgrenzen-, Zug- und Zeitstandeigenschaften auf. Es weist außerdem eine hervorragende Zug- und Schlagfestigkeit auf.

Alloy 601 Slip On Flange Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 625 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit, einschließlich H2S und CO2, sowie erhöhten Temperaturen.

Wir bieten diese Inconel Alloy 800, 800H, 800HT Flansche in maßgeschneiderten Formen und Größen gemäß den Anforderungen unserer Kunden an, und das zu erschwinglichen und marktführenden Preisen. Diese Legierung ist äußerst funktionell, da sie auch bei hohen Temperaturen eine stabile Struktur beibehält. Das Inconel ist selbst in saurer Umgebung äußerst korrosionsbeständig.

Diese Superlegierung besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58 %), gefolgt von Chrom sowie Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt und Spuren von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Zu den typischen Anwendungen der 625-Legierung gehören Wärmeschutzteile, Rohre für Öfen, Gasturbinentriebwerke, Brennkammerauskleidungen und Sprühstäbe, Hardware für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen.

HT PIPE fertigt Verbindungselemente aus Inconel Alloy 718 wie Muttern, Bolzen, Innensechskantschrauben, Unterlegscheiben, Stehbolzen, Stehbolzen, Innensechskantschrauben, Senkkopfschrauben und bearbeitete Teile sowie Warmschmiedeteile.

Der Chromgehalt dieser Legierung führt zu einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht die Legierung 625 sehr beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

ASTM B564 601 Raised Face Flansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Inconel 718, UNS N07718, ist die am häufigsten aushärtbare Inconel-Sorte. Diese ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung kombiniert hervorragende Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Eines der charakteristischen Merkmale der Zusammensetzung von Inconel 718 ist die Zugabe von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die ein Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Erhitzen und Abkühlen ermöglicht.

ASTM B564 601 Raised Face Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 600-Rohre sind eine Chrom-Nickel-Legierung, die für den Einsatz bei Temperaturen von bis zu 2000 °F und bis zu kryogenen Werten entwickelt wurde. Die Legierung ist aufgrund ihres Nickelgehalts beständig gegen reduzierende Umgebungen sowie gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und aufgrund ihres Chromgehalts beständig gegen schwächere oxidierende Bedingungen. Das nahtlose Nickelrohr Alloy 600 ist eine austenitische Legierung mit hohem Nickelgehalt, die nicht magnetisch ist und hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten als auch bei kryogenen Temperaturen aufweist. Werkstoff NR 2.4816 Rohre werden häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen usw. eingesetzt. Wir sind Hersteller, Lagerhalter und Exporteur von ASTM B829 Inconel 600 Seamless Pipe und bieten diese Rohre in maßgeschneiderten Größen und Stärken an, genau nach den Anforderungen unserer geschätzten Kunden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Kommerzielle Anwendungen umfassen Ofenkomponenten und Vorrichtungen, die Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 2000 Grad F erfordern.

Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.

Das Nickelrohr der Legierung 601 weist eine hervorragende Hochtemperaturleistung sowie Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und schwefelhaltige Atmosphären auf.

Der Nickelgehalt im Inconel 600-Blech trägt dazu bei, dass die Legierung ihre Korrosionsbeständigkeitseigenschaften beibehält. Diese Korrosionsbeständigkeit zeigt sich auch unter reduzierenden Bedingungen, wo die Alloy 600-Platte gegen Korrosion durch eine Vielzahl organischer und anorganischer Verbindungen beständig ist.

Die INCONEL-Nickel-Chrom-Legierung 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Ein Inconel 718-Befestigungselement ist ein Hardwaregerät, das Materialien verbindet oder zusammenhält, normalerweise als nicht dauerhafte Verbindung. Verbindungen können nicht dauerhaft oder dauerhaft sein; Das zusammengefügte Werkzeug kann leicht gelöst werden, ohne die vorherige Verbindung zu beschädigen, wenn die letztere Verbindung beschädigt oder in ihrer Festigkeit reduziert ist.

Der Flächentyp der Flansche variiert als flache Fläche, erhabene Fläche und Ringverbindung. Die Größen der Flansche reichen von ? Zoll bis 48 Zoll und die Drucklegierung 600 ist aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit über 550 °C (1022 °F) gegen heiße Gase und Verbrennungsprodukte sowie gegen Korrosion durch geschmolzenes Salz und geschmolzenes Metall eine hitzebeständige Legierung mit guten mechanischen Kurzzeit- und Langzeiteigenschaften. variieren.

INCONEL (Nickel-Chrom-Eisen)-Legierung 600 ist ein Standardwerkstoff für Anwendungen, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Die Legierung verfügt außerdem über hervorragende mechanische Eigenschaften und bietet die gewünschte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Inconel kann als eine Superlegierung auf Chrom- und Nickelbasis beschrieben werden, die hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt wird. Inconel 600-Schrauben sind außerdem äußerst beständig gegen Oxidation. Es ist wichtig zu beachten, dass das Inconel 600-Gerät bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius betrieben werden kann. Verbindungselemente aus Alloy 600 bieten außerdem hervorragende Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Aufkohlung und chloridreiche Umgebungen. Sechskantmuttern aus Alloy 600 können auch in Umgebungen mit hohem Korrosionsrisiko verwendet werden. Dies bedeutet, dass Inconel 600-Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus einem bestimmten Material in Öfen und Chemieanlagen verwendet werden können, in denen ein hohes Korrosionsrisiko besteht.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) ist eine hochfeste, hochtemperatur- und korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung. Es ist für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen und in Luft bis zu 1300 F geeignet. Die Legierung ist leicht zu bearbeiten und kann aushärtbar sein.

Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material für den Einsatz bei -423 °F bis 1300 °F. Es kann leicht hergestellt und verwendet werden, von Gasmotorturbinen bis hin zu Kryotanks.

Inconel 625 ist eine nichtmagnetische Legierung auf Nickelbasis. Inconel 625 ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit, seine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit und seine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit. bietet außerdem einen sehr breiten Betriebstemperaturbereich, von Kryotechnik bis 1.093 °C (2.000 °F).

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche.

Behandlung einer festen Lösung: Lösen Sie verschiedene Phasen in der Legierung vollständig auf, stärken Sie die feste Lösung, verbessern Sie die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beseitigen Sie Spannungen und erweichen Sie sie, um die Verarbeitung und Umformung fortzusetzen.