Inconel 600-Rohrspulen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosionsrisse

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625-Bögen bestehen aus einer nichtmagnetischen Nickellegierung. Es weist eine hohe Zähigkeit und Festigkeit auf. Das Material ist korrosions- und oxidationsbeständig. Inconel 625-Bögen werden für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen verwendet.

Inconel 601-Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

Inconel-Verbindungselemente wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750-Verbindungselemente sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 äußerst beständig gegen korrosive Substanzen.

2.4851-Rohre weisen bekanntermaßen ein hohes Maß an metallurgischer Stabilität auf. Der Grundnickelgehalt in Kombination mit dem erheblichen Chromgehalt, der nahtlosen Rohren aus Inconel 601 zugesetzt wird, ist nicht nur beständig gegen viele Umgebungen mit korrosiven Medien, sondern auch gegen Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Rollenherde und Strahlrohre, insbesondere bei Kohlenstoffnitrierungsprozessen.

Dichte der Nickelbasislegierung Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (Gramm\/Kubikzentimeter).

Astelloy B2 Brillenblindflansche, Hastelloy? Flansche aus Legierung B2, Exporteur von Vorschweißflanschen aus Hastelloy 2.4816, geschmiedete Flansche aus Legierung B2 nach ASTM B564, Blindflansche aus Legierung B2 nach ASME SB 564

Außergewöhnliche Ergebnisse durch die Einbeziehung von Nickel in Sechskantmuttern aus Inconel 718. Heute wird die Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer enormen Leistung bei erhöhten und niedrigen Temperaturen zum nächsten Markt für Inconel 718-Sechskantschrauben.

Andere beliebte Nickel-Chrom-Legierungen werden durch die Zugabe von Aluminium und Titan ausgehärtet.

Inconel Alloy 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von -423 °F bis 1300 °F verwendet werden kann. Legierung 718 für die Erdölindustrie wird auf eine Härte von höchstens 40 HRC wärmebehandelt, dem von NACE MR-01-75 zulässigen Höchstwert zur Verhinderung von Spannungsrisskorrosion.

Die Inconel 718-Legierung wird in großen Mengen in extremen Umgebungen verwendet, beispielsweise in Hochgeschwindigkeits-Flugzeugzellenkomponenten, kryogenen Speicherkomponenten, Kernreaktoren, chemischen Prozessen und Gasturbinentriebwerkskomponenten.

Inconel 600-Gewindestangen sind Inconel, ein gängiger technischer Werkstoff, der in Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit erfordern. Der Chromgehalt der Alloy 600-Gewindestange ist im verrosteten Zustand höher als bei handelsüblichem reinem Nickel. Die Zugfestigkeit dieses Stabes beträgt 95.000 Psi, 655 MPa, während der Schmelzpunkt ebenfalls diskutiert wird. Schmelzpunkt: 1413 °C.

Inconel 601 (N06601) Plastizität der Bearbeitbarkeit einer Nickelbasislegierung.

Alloy 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die sich auszeichnet durch: gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen, Raumtemperatur- und hohen Temperaturen, sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, auch bei hohen Temperaturen, Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit gegenüber trockenem Chlor und Chlorwasserstoff. Gute Beständigkeit und gute Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung.

Inconel 625 vereint Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Inconel 625-Befestigungselemente werden in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen bis 1800 °F (1000 °C) verwendet. Antioxidans ist das Hauptmerkmal. Inconel 625 ist wie die Legierung C276 eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Die Zugabe von Niob führt zu einem stärkeren Material. Häufige Anwendungen sind Geräte zur Meeresumwelt und zur Kontrolle der Umweltverschmutzung.

Das Rohr aus der Legierung Inconel X-750 (UNS N07750) besteht zu etwa 70 % aus Nickel, legiert mit Chrom, Eisen und anderen ausgewählten Elementen.

Inconel UNS N06601 LWN-Flansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-Rohr weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsrisskorrosion auf und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsrohrmaterial für Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren verwendet.

Inconel ist eine Superlegierung mit hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän.

ANSI B16.5 INCONEL FLANSCH, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 INDUSTRIEFLANSCHE, INCOLOY UNS N08800 LOSE FLANSCHE, HERSTELLER VON INCOLOY 800 BLINDFLANSCHEN, INCOLOY 800 GEWINDEFLANSCHE, INCOLOY 800 LIEFERANTEN VON BRILLENFLANSCHEN.

Wir sind Hersteller, Händler, Lagerhalter, Lieferant und Exporteur von Korrosions- und Hochtemperatur-Inconel 600-Verbindungselementen. Bei unseren Verbindungselementen WNR 2.4816 Inconel 600 handelt es sich um Hardware-Geräte, die dauerhaft oder vorübergehend mechanisch befestigt oder geklemmt werden. Sie können außerdem schnell installiert und entfernt werden.

Bei erhöhten Temperaturen zeigt die geglühte und lösungsgeglühte Legierung eine gute Zunderbeständigkeit und eine hohe Festigkeit. Die Legierung widersteht außerdem ammoniakhaltigen Atmosphären sowie Stickstoff und Aufkohlungsgasen.

Die ASTM B166-Spezifikation ist der Standard für warmgewalzte Stäbe der Legierung 718 ASTM B166.

Inconel 600-Schrauben sind für die härtesten Einsatzbedingungen in der Fertigung optimiert.

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen äußerst beständig gegen korrosive und oxidierende Medien. Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus. Sie lassen sich leicht schweißen und sind beständig gegen Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.

Der hohe Nickelgehalt verleiht der Legierung Beständigkeit gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und macht sie außerdem praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.

Bei erhöhten Temperaturen weisen die geglühten und lösungsgeglühten Legierungen eine gute Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie ihre hohe Festigkeit und Verarbeitbarkeit bekannt ist und verwendet wird.