Inconel 600 Rohrspulen ausgezeichnete Widerstand gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosionsrisse

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Der hohe Nickelgehalt in Inconel 600 -Legierungstangen verbessert die Korrosionsresistenz der Legierung gegen viele organische und anorganische Verbindungen. Das Vorhandensein von Nickel legiert auch 600 Nickel-Heiße-Rollbalken, die praktisch gegen Chlorid-Stress-verwandte Korrosionsrisse immun sind.

Nickellegierung 718 Befestigungselemente zeigen eine gute Resistenz in sauren, alkalischen und neutralen Salzlösungen, aber bei oxidierenden Salzlösungen tritt schwerwiegende Korrosion auf.

Inconel 718 -Sechskantmuttern werden auch in Hochtemperaturanwendungen wie Dampfgeneratoren, Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeug, Pumpen, Werkzeugen und nuklearem Druckwasserreaktoren verwendet. Inconel 718 Sechskantschrauben sind fast doppelt so stark wie Inconel 625 -Befestigungselemente.

Die Legierung widersteht einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen und ist besonders widerstandsfähig gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Wird in chemischen Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Umweltverschmutzungskontrollausrüstung und Kernreaktoren verwendet.

Inconel 601 Flachwaschmaschinen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Mit dem hohen Legierungsgehalt von Inconel 601 Punch -Unterlegscheiben können sie einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen standhalten. Inconel 601 Bearbeitete Waschmaschinen werden häufig in industriellen Anwendungen verwendet, die sehr starke Komponenten erfordern, einschließlich Strom- und Versorgungsgeräte, petrochemische sowie Öl- und Gasverarbeitungsmaschinen. Inconel 601 Runde Unterlegscheiben werden in Hochtemperaturanwendungen verwendet, um die Lockerung von Gewindeverbindungen zu kompensieren oder Dichtungseffekte wie Rohrverbindungen in Chemikalien- oder Stahlmühlen, Wärmetauschern, Kesseln, Rollmühlen usw. aufrechtzuerhalten.

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit zusätzlichem Niob, das mit Molybdän zusammenarbeitet, um die Matrix der Legierung für hervorragende Kraft und Zähigkeit zu stärken.

Nickellegierung 718-Nüsse werden auch aus Überhitzungskraftgründen bei Raum oder bei überwältigten Temperaturen für die erstklassige Korrosionsbeständigkeit verwendet, einschließlich des Widerstands gegen Lochfraße und Spaltkorrosion sowie die kolythionate Korrosionskorrosionsrisse.

Inconel 625 Bars für eine hervorragende maßgassische Riegel und diese Balken sind mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schwerem Gerät, reichlich Kühlmittel, starre Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet. Eine Sache, die Sie an diesen Balken berücksichtigen sollten, ist, dass es schnell härtet, sodass das Zwischenanhingern für komplexe Teileformungsoperationen verwendet werden kann.

Ähnlich wie bei anderen Inconel -Legierungsklassen ist das Grundelement der Legierung von Legierung von Inconel 625 Federstahlstangen Nickel. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, auch bekannt als Nickellegierung 625 Heißer Rollbalken ist eine Legierung von Nickel und Chrom mit der Zugabe von Molybdän und Niob.

Legierung 718 Befestigungselemente (UN-N07718-Verschlüsse) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300F) sehr stark und resistent.

Für abgeschirmte Metallschweißen haben diese Inconel 625 -Sockel -Schweißflansche eine hervorragende Funktion. Die Wärmebehandlung nach der Schweiß-Wärmebehandlung von Inconel 625-Schweißneckflanschen ist nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Aufgrund der Fähigkeit von Inconel 625 -Befestigungselementen, Korrosion zu verhindern, Stress, Spalt und Lochfraß zu verhindern, wird es in einer Vielfalt korrosiven Umgebungen verwendet. In milden Anwendungen wie Atmosphäre, frisch oder Salzwasser ist neutrales Salze und alkalische Medien fast vollständig widerstandsfähig. In schwereren Situationen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien.

Inconel 718-Plattenlieferanten weisen darauf hin, dass diese Legierung zusätzlich zu einer relativ guten Schweißbarkeit eine gute Formbarkeit und hervorragende Niedrigtemperatureigenschaften im Vergleich zu anderen Niederschlagsverhärtung von Nickel-Basis-Legierungen aufweist.

Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Wir sind Hersteller, Händler, Fachhäuser, Lieferant und Exporteur von Korrosions- und Hochtemperaturincors 600 -Befestigungselementen. Unsere WNR 2.4816 Inconel 600 -Befestigungselemente sind Hardware -Geräte, die dauerhaft oder vorübergehend mechanisch befestigt oder geklemmt sind. Sie können auch schnell installiert und entfernt werden.

Resistent gegen verschiedene ätzende Medien. Der Chromgehalt bietet eine bessere Resistenz bei oxidierenden Bedingungen als Legierungen von 200 und 201, während ein hoher Nickel eine gute Resistenz bei reduzierenden Bedingungen bietet.

Bei erhöhten Temperaturen weisen die geglühten und lösungsgeglühten Legierungen eine gute Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Inconel 600 -Schrauben sind für die härtesten Servicebedingungen in der Herstellung optimiert.

Aus der Sicht der Zusammensetzung macht der hohe Nickelgehalt der Inconel 600 -Legierung die Legierung gegen die Korrosion vieler organischer und anorganischer Verbindungen und macht es fast immun gegen Corrosionsrisse des Chloridionenstresses. Chrom verleiht Schwefelverbindungen Resistenz und liefert in hohen Temperaturen oder korrosiven Lösungen Antioxidationsbedingungen.

Inconel UNS N06601 LWN-Flansche NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Flansche werden entweder verwendet, um zwei Rohre anzuschließen oder den Fluss im Rohr zu stoppen. Inconel 600 -Flanschen werden normalerweise in Gasturbinenmotor -Geräte, Sprühstäben, Chemieanlagen, Verbrennungsauskleidungen und Ofenhardware verwendet. Wenn Sie eine hitzebehandelte Anwendungs-Inconel-Platte durchgesetzt haben, verliert Flansch nicht die Form. ASME \ / ANSI B16.5 Inconel -Legierungflansch wird in der Luftfahrtindustrie verwendet, da Jet -Motoren schneller Heizung und Kühlung ausgesetzt sind.

Inconel 718 Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718 -Sockelschweißflanschen werden auch in Strahlmotoren, Pumpenkörpern und Teilen, Raketenmotoren und Thrust -Umkehrern, Kernkraftstoffelementdichtungen, Heißextrusionswerkzeugen und vielem mehr verwendet.

Inconel 718-Flansche weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, sind nichtmagnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Reduzierer haben eine hervorragende Schweißbarkeit. Aufgrund des Nickelgehalts haben Inconel -Reduzierer eine gute Formbarkeit und weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf.

Inconel 718 Befestigungselemente sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Befestigungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen Wärme- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Ertragsfestigkeit für plastische Verformungen zu erhöhen, sollte die Formungsausrüstung stark und ausreichend angetrieben werden. Inconel 718 weist Hochtemperaturbearbeitungseigenschaften auf. Inconel 718 -Legierung wird durch viele typische Prozesse verbunden.

Merkmale der Inconel 600-Rohre sind wie folgt- sie hat einen guten Widerstand gegen Korrosion, es ist immun gegen Chloridstress und Korrosionsrisse.

Die optimalen Bedingungen für das nahtlose Rohr von Legierung 601 hängen von der Art der Anwendung und den beteiligten Servicemperaturen ab. Im Allgemeinen wird Legierung 601-Rohr im lösungsbehandelten Zustand in frakturbegrenzten Anwendungen verwendet, bei denen die Temperaturen bis zu 1000 ° u steigen können und dennoch steigen können.

Für die Käufer werden die Flansche zu unterschiedlichen Spezifikationen bereitgestellt, die die Nachfrage aller Käufer leicht erfüllen. Das Produkt zu seinen Käufern wird nur zu angemessenen Preisen bereitgestellt.

Dynamische Forge & Fitings (i) Pvt. Ltd. ist ein zugelassener Hersteller von Klasse 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 FLANGES & All Teil der umfassenden Reichweite von Rohrflächen zu den Anforderungen von Bvis, IBR, BARC, DNV, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL & WEI, ISO 9001: WAHR, 1400: B. OHSAS 18001: 2007 Certified Company.

Zusätzlich zu grundlegenden Legierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718 Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Die Legierung ist duktil und bildet leicht Inconel 601 Befestigungselemente. Es hat eine hohe mechanische Stärke, eine gute Zähigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.