Inconel 601 2.4851 Bolzenschraubenschraubenschraube Din975 Bolt mit Sechskantmutter

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

ASTM B564 601 Long Wn Flansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Arten wie Sockelschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 -Schlupf auf Flanschen, Öffnungsflanschen und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stark, korrosionsbeständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und auch härter.

Die Incoloy -Legierung 800 ist eine Legierung von Nickel, Eisen und Chrom. Die Legierung ist in der Lage, stabil zu bleiben und seine austenitische Struktur auch nach langjährigen Expositionen gegenüber hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Andere Merkmale der Legierung sind eine gute Stärke und eine hohe Resistenz gegen oxidierende, reduzierende und wässrige Umgebungen

Incoloy 800, auch als Legierung 800 oder UNS N08800 bekannt, ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit guter Kriech- und Stress-Retur-Festigkeit und hervorragender Beständigkeit gegen Oxidation, Schwefel und Vergaserung in Hochtemperaturdiensten. Es widersetzt sich auch der Korrosion von vielen wässrigen

Inconel 625 -Legierung wird häufig in der chemischen Verarbeitung, der Verschmutzungskontrolle, der Verdampfer, Kernreaktoren, der Meeresindustrie und mehr eingesetzt.

Unsere 718 Inconel -Legierungsflansche sind in einer Vielzahl von Druckbewertungskonfigurationen konzipiert, und diese Flansche bieten hervorragende Funktionen wie robuste Konstruktion, Haltbarkeit und hohe Leistung.

Astelloy B2 Spektakelblindflansche, Hastelloy? Legierung B2 Flansche, Hastelloy 2.4816 Schweißhals Flansche Exporteur, ASTM B564 Legierung B2 Geschmiedete Flansche, ASME SB 564 Legierung B2 Blindflansche

ASME SB564 Legierung 601 Schweißhalsflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

In schwereren korrosiven Umgebungen bietet die Kombination von Nickel und Chrom Resistenz gegen oxidierende Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte Resistenz gegen nicht oxidierende Umgebungen bieten.

Inconel 718 ist eine ausfällige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. 718 Material hält eine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 ° (704 ¡). Im Vergleich zu anderen Niederschlagshärtungsnickellegierungen weist diese Legierung relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Niedrigtemperatureigenschaften auf. Die langsame Ausfällungsreaktion der Legierungen macht es leicht zu schweißen, ohne zu härten oder zu knacken. Inconel? Legierung 718 ist nichtmagnetisch. Es behält eine gute Korrosion und Oxidationsresistenz für Anwendungen bei, die bei Temperaturen bis zu 1300 ° (704 ¡) und Oxidationsresistenz von bis zu 1800 ° (982 ¡) Teile einer hohen Kriech- und Spannungsanwendung erforderlich sind.

Inconel X750 ist eine Legierung, die eine hohe Resistenz gegen Korrosion und Oxidation aufweist. Inconel X750 ist auch gegen Kriechenverformungen resistent, was es für die Verwendung in Hochtemperaturumgebungen geeignet macht, in denen andere Legierungen im Laufe der Zeit verformen würden.

Der Gesichtstyp der Flansche variiert als flaches Gesicht, erhöhter Gesicht und Ringgelenk. Die Größen der Flansche reichen von? Zoll bis 48 Zoll und die Drucklegungslegierung 600 ist eine hitzebeständige Legierung aufgrund ihrer hervorragenden Resistenz über 550 ° C (1022 f) gegen heiße Gase und Verbrennungsprodukte sowie gegen geschmolzene Salz- und geschmolzene Metallkorrosion, während gleichzeitig die mechanischen und langfristigen Eigenschaften mit gutem Zeitpunkt und langfristigen Eigenschaften aufweist. variieren.

Inconel 625 -Locknüsse sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist ein Superalloy auf Nickelbasis mit hohen Festigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit.

Potenzielle Anwendungen für das Material für Inconel 625 sind aus dem Balg für untergetauchte Bedienelemente, elektrische Kabelverbinder, Federn, Dichtungen, Befestigungselemente, Biegergeräte und ozeanografischen Instrumentenkomponenten. HT Pipe behält ein großes Inventar von Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Stilen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Inconel -Flansche entsprechen den Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Alloy 600 Reducer ist eine Mischung aus Nickelchrom und Eisen, die ein Standardmaterial für die chemische Herstellung sowie die Segmente Automobilmaschine, Flugzeugzelle und Flugzeugmotoren bereitstellt.

718 Bolzen haben auch eine starke Resistenz gegen Wasserstoffverspräche und Spannungskorrosionsrisse. Incolts of Inconel 718 werden zum Landennippeln, polierten Lochbahnen im Saure Gasservice und Seitentaschen oder Kleiderbügel verwendet. Darüber hinaus wird es in hochfesten Maschinen oder Werkzeugen in marinen Anwendungen verwendet.

Der Nickelgehalt gibt ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse und bietet auch eine hervorragende Resistenz gegen alkalische Lösungen.

Es ist resistent gegen eine breite Palette von ätzenden Medien. Der Chromgehalt bietet unter oxidierenden Bedingungen einen besseren Widerstand als Legierung von 200 und 201, gleichzeitig bietet der hohe Nickel einen guten Widerstand gegen reduzierende Bedingungen.

ASTM B637 UNS N07718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die eine breite Palette schwerer Korrosionsbedingungen, Lochfraß und Spaltkorrosion beseitigen soll. Es zeigt auch eine extrem hohe Zugfestigkeit, Ertrags- und Kriechbrucheigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Es ist für den langfristigen Gebrauch von niedrigen Temperaturen bis 1200 ¡geeignet. Eines der definierenden Merkmale der Zusammensetzung von B637 UNS N07718 ist die Zugabe von NIOB, um eine Altershärtung zu ermöglichen, was das Schweißen und Tempern ohne ungezwungene Härtung beim Heizen und Abkühlen erleichtert.

Inconel 718 ist eine der am häufigsten verwendeten Allzweckstufen von härterbaren Inconel-Legierungen, Chrom-Nickel mit geringfügigen Ergänzungen von Aluminium und Titan.

Die Legierung ist nicht härterbar; Es wird nur durch kalte Arbeit gehärtet und gestärkt. Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Inconel 625 Ellbogen funktioniert auch bei extremen Temperaturen unter hohem Stress gut.

Die Legierung 601 Flansche haben eine Mindestfestigkeit von 550 mPa, eine Mindestübertragungsfestigkeit von 205 MPa und eine Dehnung von 30%.

ASTM B444 Inconel 625 ERW -Rohr hat eine hervorragende Beständigkeit gegen intergranuläre Korrosion und korrosionsübergreifende Corrosionsrisse und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsmaterial für Dampfgeneratoren in Druckkernkraftwerken mit Druck von Wasserreaktor verwendet.

Diese Nickellegierung wurde für Servicetemperaturen von kryogenen bis erhöhten Temperaturen im Bereich von 1090 ° (2000 ¡) ausgelegt.

Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 718 -Armaturen sind sehr interessant, was es in verschiedenen Branchen beliebt macht. Zum Beispiel haben ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 -Armaturen bei erhöhten Temperaturen von bis zu 700 Grad Celsius eine hohe Kriechbruchfestigkeit.

Daher sind keine Behandlungen zur Ausfällung von Niederschlägen erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für eine überlegene Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen mit ungewöhnlicher Schwere sowie gegen hohe Temperatureffekte wie Oxidation und Vergaserung verantwortlich.

Inconel 625 ist nützlich in der Luft- und Raumfahrt und in Bereichen, in denen Umweltbeschränkungen wie Atmosphäre, Temperatur und Druck eine wichtige Rolle im Material spielen. Legierung 625 hat eine bemerkenswert hohe Zugfestigkeit, Kriechstärke und Bruchfestigkeit. Darüber hinaus weist sie eine ausgezeichnete thermische Müdigkeit und Oxidationsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf, was es für die Luft- und Raumfahrt geeignet ist.

Inconel -Legierung 600 Rohre haben einen größeren Druck schneller Widerstand in Kerngeräten der Kondensationsgruppe für Rohrleitungen, Zentrifugen und Schweißs.

Legierung 625 hat eine hervorragende Schweißbarkeit und wird häufig zum Schweißen von Al-6xn verwendet? Legierung. Passende Füllstoffmetalle werden auch verwendet, um unterschiedliche Metalle zu beitreten.

Einige typische Anwendungen für Inconel 625 umfassen chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Verschmutzungskontrollgeräte und Kernreaktoren. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.