Inconel 625 2.4856 Rohr- und Spulenzeichnungen werden mit Molybdän kombiniert

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel kann als eine Superlegierung auf Chrom- und Nickelbasis beschrieben werden, die hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt wird. Inconel 600-Schrauben sind außerdem äußerst beständig gegen Oxidation. Es ist wichtig zu beachten, dass das Inconel 600-Gerät bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius betrieben werden kann. Verbindungselemente aus Alloy 600 bieten außerdem hervorragende Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Aufkohlung und chloridreiche Umgebungen. Sechskantmuttern aus Alloy 600 können auch in Umgebungen mit hohem Korrosionsrisiko verwendet werden. Dies bedeutet, dass Inconel 600-Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus einem bestimmten Material in Öfen und Chemieanlagen verwendet werden können, in denen ein hohes Korrosionsrisiko besteht.

Inconel 718-Flansche werden in der Ölbohrindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, der Gasverarbeitung, der Herstellung chemischer Geräte, pharmazeutischer Geräte, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet. Inconel-Flansche sind Teil der produzierenden und verarbeitenden Industrie.

Der hohe Chromgehalt von Alloy 600 macht es deutlich widerstandsfähiger gegen Oxidation als reines Nickel, während sein hoher Nickelgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen bietet.
Diese Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegen Stress und Salzwasser, Abgase sowie die meisten organischen Säuren und Verbindungen auf.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Sechskantmuttern aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind sie für ihre hohe Festigkeit und Verfügbarkeit bei 1800 °F bekannt. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 bei hohen Temperaturen ist auf den Nickel-Chrom-Gehalt zurückzuführen, auch wenn es der Spannungsrisskorrosion durch Chlorid standhält. Durch den Zusatz von Molybdän zur Legierung wird Lochfraß verhindert.

Stäbe aus Legierung 625 werden häufig in der Öl- und Gasförderung eingesetzt, wo Schwefelwasserstoff und elementarer Schwefel bei Temperaturen über 150 Grad Celsius vorhanden sind. Diese Rundstäbe aus Nickel 625 sind sehr beständig gegen Meerwasser unter fließenden und stehenden Bedingungen sowie unter Verschmutzungsbedingungen.

Verbindungselemente weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltrisse auf. Darüber hinaus bieten wir Verbindungselemente mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Wasserkorrosion, allgemeine Korrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Inconel 625 ist eine austenitische Superlegierung auf Nickelbasis. Ein hoher Anteil an Molybdän und Niob stärkt die Chrom-Nickel-Matrix von Schrauben aus Legierung 625. Inconel 625-Schrauben sind Befestigungselemente aus einer Nickelbasislegierung mit Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium und Titan.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Die Legierung ist nicht ausscheidungshärtbar; es wird nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt. Die Vielseitigkeit der INCONEL-Legierung 600 hat zu ihrem Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen von kryogenen bis über 2000¡ãF (1095¡ãC) geführt.

Inconel 600-Rohre sind eine Chrom-Nickel-Legierung, die für den Einsatz bei Temperaturen von bis zu 2000 °F und bis zu kryogenen Werten entwickelt wurde. Die Legierung ist aufgrund ihres Nickelgehalts beständig gegen reduzierende Umgebungen sowie gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und aufgrund ihres Chromgehalts beständig gegen schwächere oxidierende Bedingungen. Das nahtlose Nickelrohr Alloy 600 ist eine austenitische Legierung mit hohem Nickelgehalt, die nicht magnetisch ist und hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten als auch bei kryogenen Temperaturen aufweist. Werkstoff NR 2.4816 Rohre werden häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen usw. eingesetzt. Wir sind Hersteller, Lagerhalter und Exporteur von ASTM B829 Inconel 600 Seamless Pipe und bieten diese Rohre in maßgeschneiderten Größen und Stärken an, genau nach den Anforderungen unserer geschätzten Kunden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und bietet außerdem Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in korrosiven Lösungen.

Dieser Bolzen aus Nickel 2.4816 ist von Natur aus nicht magnetisch. Muttern und Schrauben aus Inconel 600 verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften und bieten Käufern eine vorteilhafte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich. Der hohe Nickelgehalt in Inconel 600-Schrauben ermöglicht es ihnen, unter reduzierenden Bedingungen eine beträchtliche Beständigkeit aufrechtzuerhalten. Der Nickelgehalt in Alloy 600-Schrauben macht das Befestigungselement beständig gegen Korrosion durch eine Vielzahl organischer und anorganischer Verbindungen. Beispielsweise weisen Inconel 600-Schrauben eine hervorragende Beständigkeit gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse auf und weisen gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen auf.

Die Legierung besteht aus 50–55 % Nickel+Kobalt (wobei der Kobaltanteil auf maximal 1 % begrenzt ist) und 17–21 % Chrom.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Hochlösungsglühen, eine Behandlung bei 2000\/2200oF (1095\/1205oC) für eine von der Abschnittsgröße abhängige Zeit, jedoch Einweichen für maximal eine Stunde und Abkühlen an der Luft oder einem schnelleren Medium.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Alloy 600 weist im geglühten Zustand eine gute Warm- und Kaltumformbarkeit auf. Die Warmbearbeitung sollte über 871 °C (1600 °F) erfolgen, um eine ausreichende Duktilität sicherzustellen, während die Kaltbearbeitung unter 649 °C (1200 °F) erfolgen sollte.

Der hohe Nickelgehalt verleiht der Legierung Beständigkeit gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und macht sie außerdem nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.

Aus diesem Grund werden ASTM B637 UNS N07718-Schrauben ideal für die Herstellung von Turbinentriebwerken ausgewählt. Da ein Turbinentriebwerk nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt der Wirkungsgrad eines Turbinentriebwerks mit steigender Turbineneinlasstemperatur.

Entstehung von Ätzalkalien insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.

Diese Sorte verfügt über eine hervorragende chemische Kombination aus Nickel- und Chromlegierungen mit hohen Anteilen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringen Mengen an Aluminium und Titan.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Inconel 600 hat eine Mindestzugfestigkeit von 550 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa.

Inconel 600-Flansch, Alloy 600-Flansch (UNS-Bezeichnung N06600) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz in Anwendungen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 °F (1093 °C) entwickelt wurde. Alloy 600 ist nicht magnetisch und gut schweißbar.

Alloy 600 ist ein beliebter technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierung verleihen diesem Material eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Umgebungen, und kann für den Einsatz bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 äußerst beständig gegen korrosive Substanzen.

Inconel 601 (UNS N06601), Nickelbasislegierung, Elastizitätsmodul: 124,7–206,5 GPa.

Die Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet.

Alloy 625 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridionen auf. Diese Nickellegierung weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und wird häufig zum Schweißen von AL-6XN verwendet. Diese Legierung ist beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, insbesondere Loch- und Spaltkorrosion.