Herstellung von ausscheidungshärtbaren Stahlrohren aus Inconel 718 2.4668

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Unter reduktiven Bedingungen zeigt der Inconel 600 Slip-on-Flansch eine hervorragende Beständigkeit nicht nur gegenüber anorganischen Verbindungen, sondern auch gegenüber organischen Verbindungen und Alkaliverbindungen

Inconel 625-Sicherungsmuttern sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Inconel 718-Winkelverschraubungen bieten im Vergleich zu aluminium- und titangehärteten Superlegierungen auf Nickelbasis eine hervorragende Schweißbarkeit.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Der kaltgefertigte Stab aus Nickellegierung 601 wird geformt, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen ist.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Dichte der Nickelbasislegierung Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (Gramm\/Kubikzentimeter).

Inconel 601-Flachscheiben sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel 601-Lochscheiben ermöglicht es ihnen, einem breiten Spektrum stark korrosiver Umgebungen standzuhalten. Bearbeitete Unterlegscheiben aus Inconel 601 werden häufig in industriellen Anwendungen verwendet, die sehr starke Komponenten erfordern, einschließlich Energie- und Versorgungsanlagen, petrochemischer sowie Öl- und Gasverarbeitungsmaschinen. Inconel 601-Rundscheiben werden in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, um das Lösen von Gewindeverbindungen auszugleichen oder die Dichtwirkung aufrechtzuerhalten, beispielsweise bei Rohrverbindungen in Chemie- oder Stahlwerken, Wärmetauschern, Kesseln, Walzwerken usw.

Unsere Ingenieure fertigen diese hochwertigen Inconel 718-Flansche in einer Vielzahl von Standards, Größen, Stärken, Formen, Abmessungen und mehr. Abhängig von den Bedürfnissen des Käufers bieten wir kundenspezifische und nicht kundenspezifische Flansche in großen Mengen zu sehr vernünftigen und erschwinglichen Preisen an.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Sechskantmuttern aus Nickellegierung 718 werden typischerweise in Anwendungen mit hoher Festigkeit und hohen Temperaturen bis zu 700 Grad Celsius verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften funktionieren Flachscheiben nach DIN 2.4668 auch in kalten Umgebungen gut.

Inconel X750-Stab ist eine Superlegierung, die häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie verwendet wird. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften.

Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen von Inconel 625-Vorschweißflanschen ist zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit nicht erforderlich. Um das beste Gleichgewicht der Eigenschaften wiederherzustellen, sollten alle warm- oder kaltverformten Teile dieser Inconel 625-Gewindeflansche geglüht und schnell abgekühlt werden. In schwierigeren Situationen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien. Befestigungselemente und Flansche aus Inconel 625 (2.4856) sind auch gegenüber nichtoxidierenden Umgebungen beständig. Verstehen Sie die Korrosionsbeständigkeit von Inconel 625 besser gegen:
Schwefelsäure
Salzsäure
Phosphorsäure

Rohre aus Nickellegierungen bestehen aus Legierungen mit Nickel als Hauptelement. Aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeausdehnung und besonderen magnetischen Eigenschaften wird es häufig verwendet.

Diese Superlegierung besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58 %), gefolgt von Chrom sowie Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt und Spuren von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Die ASTM B166-Spezifikation ist der Standard für warmgewalzte Stäbe der Legierung 718 ASTM B166.

Blindflansche aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Überlappungsflansche weisen eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Dauerfestigkeit und Streckgrenze auf. Inconel 718-Flansche verfügen über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften wie Oxidations-, Korrosions-, Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit für den Einsatz in Umgebungen.

Alloy 601-Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Inconel 718-Flansche haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nicht magnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Inconel 718 ist eine der am häufigsten verwendeten Allzwecksorten aushärtbarer Inconel-Legierungen und enthält Chrom-Nickel mit geringen Zusätzen von Aluminium und Titan.

Anwendungen für Inconel 600-Muttern und -Schrauben finden sich in allgemeinen technischen Anwendungen, Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Bauwesen, Energieerzeugung und mehr.

Zu den typischen Anwendungen für Inconel 625 gehören die chemische Verarbeitung, die Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik, Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Kernreaktoren. Diese Nickellegierung weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und wird häufig zum Schweißen von AL-6XN verwendet. Diese Legierung ist beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, insbesondere Loch- und Spaltkorrosion.

Die Inconel 625-Schlauchlösungen verfügen außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung. Unsere Abgasrohrlösungen aus Alloy 625 Grade 2 werden häufig als Steuer- und Instrumentierungsrohre verwendet.

In Kernkraftwerken herrschen im Allgemeinen auch hohe Temperaturen über 650 °C, denen die Festigkeit des Inconel 625-Bogens standhält.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 ist eine 99,6 % reine Nickellegierung und eines der härtesten Metalle überhaupt. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus sorgen die vorteilhaften Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Nickel 200 für eine einfache Verarbeitbarkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen

Flansche werden entweder zum Verbinden zweier Rohre oder zum Stoppen des Durchflusses im Rohr verwendet. Inconel 600-Flansche werden üblicherweise in Gasturbinentriebwerkskanälen, Sprühbalken, Chemieanlagen, Verbrennungsauskleidungen und Ofenbeschlägen verwendet. Bei einer wärmebehandelten Anwendung verliert der Inconel-Plattenflansch nicht seine Form. ASME\/ANSI B16.5 Inconel-Legierungsflansche werden in der Luftfahrtindustrie verwendet, da Düsentriebwerke einer schnellen Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt sind.

Stäbe aus Legierung 625 werden häufig in der Öl- und Gasförderung eingesetzt, wo Schwefelwasserstoff und elementarer Schwefel bei Temperaturen über 150 Grad Celsius vorhanden sind. Diese Rundstäbe aus Nickel 625 sind sehr beständig gegen Meerwasser unter fließenden und stehenden Bedingungen sowie unter Verschmutzungsbedingungen.