Die ASTM A182 F51-Flansche beziehen sich auf Standard- oder Nicht-Standard-Flansche, die gemäß ASTM A182 Grade F51 hergestellt werden, der mit der UNS-Nummer S31803 gekennzeichnet ist.
Der Flansch Astm A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Nickel, Stickstoff, Molybdän und Eisen.
Die A182 Gr. Das Material F51 \/ S31803 ist ein typischer Duplex-Edelstahl, der etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit enthält.
Der Flansch a182 f53 kann sich auch in der Flächenart als Flachflächen-, Hochflächen- und Ringverbindungsflansch unterscheiden.
Der Astm A182 F53 vs. F55 kann in verschiedenen Durchmessern von ? erhältlich sein. Zoll bis 48 Zoll mit verschiedenen Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500.
Die Druckkapazitäten der Flansche können auch in Druckzahlen ausgedrückt werden. Die Flanschtypen astm a182 f53 uns s32750 sind in Druckzahlen von PN6 bis PN64 erhältlich.
Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.
Dies verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bestellungen von F53-Flanschen.
Das Material A182 F53 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.
SA 182 F53 S32750 Flansch ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der im warmumgeformten und lösungsgeglühten Zustand geliefert wird.
Die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturzähigkeit der ASTM A182 F53-Flansche ist höher als die von gewöhnlichen Duplex-Edelstählen.
ASTM A182 UNS S32750 Flansche sind die gebräuchlichste Super-Duplex-Qualität, die im Vergleich zu den gewöhnlichen austenitischen oder Duplex-Typen eine verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion aufweist.
ASTM A182 F53 Super Duplex-Flansche sind mit den Nennklassen 150#, 300#, 400#, 600#, 900# und 1500# in den Größen NPS 1\/2 bis 24 erhältlich.
Für 2500# in Größen von NPS 1\/2 bis NPS 12 ASTM A182 UNS S32750 Flansche, mit Anforderungen sowohl an metrische als auch an US A182 S32750 Flachflansche für Unternehmen, die in der Geräteherstellung, Ölraffinerien, Bergbau, chemischen Fertigung und Industriebau tätig sind.
ASTM A182 F53-Flansche beziehen sich auf Flansche, die aus Super-Duplex-Edelstahl 2507 (UNS S32750) durch ein Warmschmiedeverfahren hergestellt werden.
Es ist in der Materialgruppe 2.8 gemäß ASME B16.5 und ASME B16.47 aufgeführt.
Der ASTM A182 F53-Flansch ist ein hochfester Flansch mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 800 MPa.
Die Druck-Temperatur-Nennwerte für ASTM A182 F53-Flansche sind die gleichen wie für andere Duplex-Edelstähle.
Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, geschmiedete Flansche, Blindflansche, Reduzierflansche und viele nach ihren Funktionen.
Die Flansche dürfen nicht bei Temperaturen über 315 °C (600 °F) verwendet werden, da es nach dem Einsatz bei mäßig erhöhten Temperaturen zu Versprödung kommen kann.
Die Flansche können auch als Schraub-, Gewinde- oder geschmiedete Ausführung hergestellt werden. Die geschmiedeten Flansche werden aus einem einzigen Stück Rohmaterial hergestellt. Diese werden auch Gussflansche genannt.
Super Duplex enthält Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer. Es verfügt über eine hohe allgemeine Verbrauchsbeständigkeit, die für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen wird, und eine geringe Wärmeentwicklungsrate.
2507 weist eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), eine hohe Energieabsorption, eine hohe Festigkeit und Erosion auf. Im Wesentlichen sind die Duplex-Legierungen ein Kompromiss.
2507 wird für Ausrüstungen der Öl- und Gasindustrie, Offshore-Plattformen, Wärmetauscher, Prozess- und Brauchwassersysteme, Feuerlöschsysteme sowie Injektions- und Ballastwassersysteme verwendet.
2507 wird für die chemische Prozessindustrie, Wärmetauscher, Behälter und Rohrleitungen, Entsalzungsanlagen, Hochdruck-RO-Anlagen und Meerwasserleitungen, mechanische und strukturelle Komponenten sowie hochfeste, korrosionsbeständige Teile verwendet.
Diese Stahlsorte weist aufgrund der Spannungskorrosion eine hervorragende Scherfestigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.
Der hohe Chrom-, Molybdän- und Nickelgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltbildung und allgemeine Korrosion.
Super-Duplex-Edelstahl bietet die gleichen Vorteile wie sein Duplex-Gegenstück. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Super Duplex einen höheren Chrom- und Molybdängehalt aufweist, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit führt.
Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.
Super Duplex SAF 2507 ist ein wirklich starkes Material mit großer Korrosionsbeständigkeit.
