Mechanische Eigenschaften: Rohr aus Edelstahl 316L SUS316L

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Flansch, auch Flanschplatte oder Flansch genannt, ist ein Teil der Verbindungsleitung mit Rohrleitung und Ventil, das mit dem Ende der Rohrleitung verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche werden durch Schrauben fest verbunden und durch Dichtungen abgedichtet.

Flansche aus Edelstahl 321 bestehen aus einem mit Titan stabilisierten austenitischen Edelstahl. Das Material hat eine ähnliche Zusammensetzung wie das Material 304, enthält jedoch Titanzusatz. Dies verleiht den Flanschen zusätzliche Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind auf die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz- und Laugenlösungen beständig ist. Es sind stumpfgeschweißte und geschmiedete Fittings erhältlich. Ausgezeichnet Korrosionsbeständigkeit in vielen sauren und alkalischen Umgebungen. Besonders geeignet für reduzierende Bedingungen. Gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Meerwasseranwendungen.

316l verfügt über hervorragende Form- und Schweißeigenschaften. Es lässt sich leicht brechen oder in verschiedene Teile rollen, um es in der Industrie, im Baugewerbe und im Transportwesen einzusetzen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Für viele Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung und der Pharmaindustrie sind nahtlose Rohrleitungen erforderlich. Geschweißte Rohrleitungen (die in der Regel kostengünstiger herzustellen und in größerem Umfang verfügbar sind) werden in allen Branchen spezifiziert, solange die Temperatur, der Druck und andere Betriebsvariablen die in der geltenden Norm angegebenen Parameter nicht überschreiten.

Zu den typischen Anwendungen für Stahl gehören: Lebensmittelzubereitungsgeräte, Laborgeräte, Chemikalienbehälter für den Transport, Quellen, Wärmetauscher, Bergbausiebe, Küstengebäudeverkleidungen, Geländer, Verkleidungen, Schiffsarmaturen, Steinbrüche und Wasserfiltration. Einer der Hauptunterschiede zwischen Edelstahl 316l und Edelstahl 316 besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt des ersteren bis zu 0,03 % und der Kohlenstoffgehalt des letzteren bis zu 0,08 % beträgt. Diese Unterschiede verleihen ihnen unterschiedliche Eigenschaften. Erfahren Sie mehr über die Edelstahllegierung 316l.

Edelstahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl und hitzebeständiger Stahl, der im Vergleich zu anderen Chrom-Nickel-Stählen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, wenn er einer Vielzahl chemischer Korrosionsmittel wie Meerwasser, Salzlösungen usw. ausgesetzt wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.44

Der Zweck der vorläufigen Wärmebehandlung besteht darin, einige Mängel an Rohlingen und Halbzeugen zu beseitigen und die Organisation für die anschließende Kaltumformung und abschließende Wärmebehandlung vorzubereiten.

Edelstahl 304 ist außerdem sehr empfindlich gegenüber Thiosulfatanionen, die durch die Oxidation von Pyrit bei Raumtemperatur freigesetzt werden (wie sie bei der Entwässerung von sauren Minen auftreten), und bei engem Kontakt mit pyrithaltigen oder sulfidreichen Tonmaterialien kann es zu ernsthaften Lochfraßproblemen kommen. Oxidation.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.30

Schrauben aus Edelstahl UNS S31600 werden häufig in Maschinen zur Lebensmittelzubereitung verwendet, hauptsächlich in Chloridatmosphären. Sechskantschrauben SS 316 sind eine austenitische Nickel-Chrom-Legierung mit Molybdän. Hochleistungs-Sechskantschrauben SS 316 sind der ideale Stahl für den Einsatz in Meeresumgebungen, da sie Lochfraß besser widerstehen als jede andere Stahlsorte.

Für die Hitzebeständigkeit von Edelstahlrohren 304 weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Einsatz bei 870 °C und Dauereinsatz bei 925 °C auf. Die kontinuierliche Verwendung von 304 im Temperaturbereich von 425–860 °C wird nicht empfohlen, wenn die anschließende Wasserkorrosionsbeständigkeit wichtig ist. Sorte 304L ist widerstandsfähiger gegen Karbidausfällung und kann auf den oben genannten Temperaturbereich erhitzt werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.42

Die Edelstahlsorten 1.4401 und 1.4404 werden auch als Sorten 316 bzw. 316L bezeichnet. Die Güteklasse 316 ist nach der Güteklasse 304 die austenitische Güteklasse, die hinsichtlich ihrer kommerziellen Bedeutung an zweiter Stelle steht.

Bögen aus Edelstahl 316L werden verwendet, um Rohre umzuleiten oder in eine andere Richtung zu drehen. Es bietet ein hohes Kriechverhalten und eine hervorragende Bruchspannungsbeständigkeit bei höheren Temperaturen. Sie gelten als ideal für Fertigungs- oder Umformanwendungen.

ASTM A182 SS 310S Muffenschweißflansche lassen sich sehr einfach schweißen und herstellen, eine Eigenschaft, die sie aufgrund ihres niedrigen Kohlenstoffgehalts besitzen.

Während sowohl die rostfreien Stähle 304 als auch 316 stark sind, bietet die Zugabe von Molybdän zu 316 einen leichten Festigkeitsvorteil gegenüber 304. Bei Edelstahl 316 können Sie eine bessere Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und Lochfraß als bei Edelstahl 304 sowie eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erwarten.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.60

AL-6XN (UNS N08367) bietet einen stabilen und zuverlässigen Wert, der es dem Eigentümer ermöglicht, eine genaue Kapitalrendite zu ermitteln.

Die ausgewogene austenitische Struktur der Sorte 304 ermöglicht das Tiefziehen ohne Zwischenglühen, wodurch diese Sorte bei der Herstellung von gezogenen Edelstahlteilen wie Spülbecken, Hohlgeschirr und Pfannen dominiert.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.50

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Zusätzlich zu den Eigenschaften von 304 verfügen lange und kurze Rohrenden aus Edelstahl 316 aufgrund der Zugabe von Molybdän zu ihrer Zusammensetzung über eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. Es gibt kurze Flansche und Fittings aus Duplexstahl.

316L ist die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen. Da 316L weniger Kohlenstoff enthält als 316, weist es eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf, was bedeutet, dass seine Schweißnähte im Gegensatz zu Edelstahl 316 nicht verfallen.

Edelstähle sind nicht für ihre gute elektrische Leitfähigkeit bekannt. Und rostfreie Stähle mit hohen Konzentrationen an Chrom und Nickel behalten ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Neben Nickel enthält die Legierung auch einen großen Anteil Kupfer. Kupfer macht die UNS S08904-Schraube nicht nur beständig gegen Meer- und Salzwasser, sondern verbessert auch die Schwefelbeständigkeit der Legierung. Der Zusatz von Kupfer zu Sechskantschrauben aus Edelstahl 904L sorgt für eine höhere Korrosionsbeständigkeit als konservative Chrom-Nickel-Legierungen, insbesondere Phosphor-, Essig- und Schwefelsäure.

Unsere Schweißhalsflansche UNS S31008 SS sind üblicherweise in Prozessanlagen einsetzbar. Bei unseren SS 310-Flanschen handelt es sich um Flansche aus austenitischem 18-8-Edelstahl, deren Chrom-Nickel-Kombination hitzebeständig und oxidationsbeständig ist.

304 ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl. Bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 302. Hohe Duktilität, ausgezeichnete Zieh-, Form- und Drückeigenschaften. Von Natur aus nicht magnetisch, wird es bei Kaltverformung leicht magnetisch. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt bedeutet eine geringere Ausfällung von Karbiden in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen und eine geringere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion.

UNS NO8904, allgemein bekannt als 904L, ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der häufig in Anwendungen verwendet wird, bei denen die Korrosionseigenschaften von AISI 316L und AISI 317L nicht ausreichend sind.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Das Material ist hochtemperaturbeständig und wird in den meisten Anwendungen im Meeresumfeld eingesetzt. Der Molybdängehalt macht Sechskantschrauben aus Edelstahl 316 beständig gegen Chloridionenkorrosionsrisse.

316 weist viele ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften wie Edelstahl 304 auf. Mit bloßem Auge sehen die beiden Metalle gleich aus. Allerdings ist die chemische Zusammensetzung von 316, bestehend aus 16 % Chrom, 10 % Nickel und 2 % Molybdän, der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.77