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Monel K500 2.4375 N05500 Rohre mit T-Stücken und Flanschen

Alloy K500 wird durch Elektroschlackenveredelung (ESR) veredelt, um sauberstes und hochwertigstes Material zu gewährleisten. Diese erhöhte Reinheit der Legierung begrenzt das Potenzial für harte nichtmetallische Einschlüsse, die die Bearbeitungsschwierigkeiten und die Bearbeitungszeit erhöhen und letztendlich zum Versagen des Teils führen können. Es weist außerdem eine geringe Permeabilität auf und ist bei Temperaturen bis zu -101 °C (-150 °F) nicht magnetisch.

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Monel K-500 kombiniert die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit den zusätzlichen Vorteilen höherer Festigkeit und Härte. Die Leistung kann durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Matrix und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen verbessert werden, um submikroskopische Ni3-Partikel (Ti, Al) in der gesamten Matrix auszufällen. Die zur Ausscheidung eingesetzte Wärmebehandlung wird oft als Aushärtung oder Alterung bezeichnet.

Die Korrosionsbeständigkeit von Alloy K-500 ist im Wesentlichen die gleiche wie die von Alloy 400, mit der Ausnahme, dass Nickel Alloy K-500 im ausgehärteten Zustand in bestimmten Umgebungen eher zur Spannungsrisskorrosion neigt. Es wurde festgestellt, dass Monel K-500 gegenüber Sauergasumgebungen beständig ist. Die Kombination aus extrem niedrigen Korrosionsraten und hoher Festigkeit in Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit macht die K-500-Legierung besonders geeignet für Kreiselpumpenwellen im Schiffsbetrieb. Bei stehendem oder sich langsam bewegendem Meerwasser kann es zu Kalkablagerungen und anschließender Lochfraßbildung kommen, doch diese Lochfraßbildung verlangsamt sich nach einem relativ schnellen anfänglichen Angriff.

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