Lieferant von Vierkantschrauben aus Nickellegierung 2.4360, Legierung 400, Monel 400

Das Rohr SCH40 Monel 400 trägt die Werkstoffnummer 2.4360 und UNS N04400. Alloy 400-Rohr, auch bekannt als Monel Alloy 400-Rohr, Monel 400-Rohr und Nickel Alloy 400-Rohr.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist nahezu immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Monel K500-Verbindungselemente sind ausscheidungshärtbare Verbindungselemente aus einer Nickel- und Kupferbasislegierung. Diese Befestigungselemente wurden für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit entwickelt und bieten gleichzeitig die Vorteile einer großen Härte und Festigkeit.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Alloy K500 wird durch Elektroschlackenveredelung (ESR) veredelt, um sauberstes und hochwertigstes Material zu gewährleisten. Diese erhöhte Reinheit der Legierung begrenzt das Potenzial für harte nichtmetallische Einschlüsse, die die Bearbeitungsschwierigkeiten und die Bearbeitungszeit erhöhen und letztendlich zum Versagen des Teils führen können. Es weist außerdem eine geringe Permeabilität auf und ist bei Temperaturen bis zu -101 °C (-150 °F) nicht magnetisch.

Hastelloy X ist eine Nickelbasislegierung mit außergewöhnlicher Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis 2200 °F. Es hat sich außerdem als außergewöhnlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen erwiesen. Die Legierung weist hervorragende Umform- und Schweißeigenschaften auf.
HASTELLOY? Die X-Legierung (UNS N06002 (W86002)) ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung
Legierung, die eine außergewöhnliche Kombination aus Oxidationsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und
Hochtemperaturfestigkeit. Es hat sich außerdem als außergewöhnlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen erwiesen. Die X-Legierung weist nach längerer Einwirkung von 16.000 °C bei Temperaturen von 1200, 1400, 1600 °F (650, 760 und 870 °C) eine gute Duktilität auf
Std.

Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften bei Minustemperaturen bis etwa 480 °C.

Die Kombination aus sehr geringen Korrosionsraten in Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit und hoher Festigkeit machen Rohrbögen und -krümmer aus der Legierung K-500 besonders geeignet für Wellen von Kreiselpumpen im Schiffsbetrieb.

Zu den hochbeständigen und korrosionsbeständigen Anwendungen des MONEL K500 zählen Bombenauswerfer, Impulsgeber, Helikopterauswerfer, Komponenten von Ventilen für Barcos und Perforationstürme im Hochland, Pernos, Halsbänder für Benzintanks und Komponenten von Instrumenten Für die Produktion von Erdöl und Erdgas.

Zu den typischen Anwendungen für Stäbe der Güteklasse Monel K500 gehören Aufgaben, bei denen die hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung genutzt werden. Beispielsweise kann die geschmiedete Stange Monel B865 K500 zur Herstellung von Laufrädern, Propellerwellen und Pumpenwellen verwendet werden.

ASTM B564 UNS N04400 Slip-on-Flansch Monel 400-Flansche sind eine Nickel-Kupfer-Legierung und eine Nickellegierung in fester Lösung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann. Monel 400 ist vor allem für seine Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Medien und Meerwasser bekannt und ist auch in oxidierenden Umgebungen widerstandsfähiger als Kupferlegierungen. Monel 400-Flansche, auch als Legierung 400 bekannt, werden auch bei hohen Temperaturen, in Ätz- und Salzlösungsanwendungen eingesetzt.

Monel 400 ist sowohl bei normalen als auch bei erhöhten Temperaturen korrosionsbeständig gegenüber den meisten Salzen, Wasser, Laugen, organischen Substanzen, Lebensmitteln und atmosphärischen Bedingungen.

Alloy K500 wird durch Electro Slag Refining (ESR) veredelt, um sicherzustellen, dass das sauberste und hochwertigste Material geliefert wird.

Unter Verwendung der Brucharbeitstheorie zur Berechnung der Entmischung von Verunreinigungselementen an Korngrenzen wird gezeigt, dass Mg, Cr und Co die Korngrenzenbindungskraft der Ni-Cu-Legierung und damit die Hochtemperaturplastizität der Monel K-500-Legierung verbessern können .

Über die Nickel-Kupfer-Basis hinaus erweisen sich Elemente wie Aluminium und Titan in der Chemie des Monel K500 Lap Joint Flange als sehr fruchtbar. Tatsächlich sorgt diese veränderte Chemie zusammen mit der Wärmebehandlung, die der Legierung unter kontrollierten Bedingungen unterzogen wird, dafür, dass sowohl Ti- als auch Al-Partikel in der Matrix von Monel K500 ausgeschieden werden.

Eine Mutter ist ein Befestigungselement, das durch seinen Innenradius verläuft. Muttern werden in Kombination mit Schrauben verwendet, um eine praktisch unbegrenzte Anzahl von Teilen, Gegenständen und Zubehör für viele Arten von Anwendungen zu halten. Wenn die Monel 400-Legierung als Material für die Herstellung von Muttern verwendet wird, sind kurz- und langfristige Vorteile erkennbar. Monel-Nickel-Kupfer-400-Muttern bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowohl in sauren als auch in alkalischen Umgebungen. Monel NiCu 400-Muttern sind außerdem für ihre gute Maßhaltigkeit und Korrosionsfreiheit in Salzwasser und Flusssäure bekannt.

Monel K500-Unterlegscheiben haben die gleiche grundlegende Eisen- und Kohlenstoffzusammensetzung, aber Stahl enthält auch eine gesunde Dosis Chrom, die ihm seine berühmte Korrosionsbeständigkeit verleiht.

Monel K500-Befestigungselemente werden vor der Ausscheidungshärtung kaltverformt. Die Festigkeit der Befestigungselemente ist bis zu 1200 Grad Fahrenheit stabil. Hier wird es bei dieser Temperatur duktiler und erreicht eine Zähigkeit bei etwa 400 Grad Fahrenheit. Höhere Festigkeit und Härte nach der Ausscheidungshärtung im Vergleich zu 400. Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile werden Monel K500 ASTM-Verbindungselemente in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz und Laugen beständig ist.

Monel 400 Tee ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salze und korrosive Lösungen beständig ist. Monel 400-Rohrbögen funktionieren in einem weiten Temperaturbereich und sind in verschiedenen Ausführungen für eine Vielzahl von Produkten erhältlich.

ANSI B 16.47 Monel DIN 2.4375 Gewindeflansche werden mit einer einzigen vollständigen Durchdringung an ein Rohr oder Fitting geschweißt. Überlappungsflansche nach ASTM B 564 Monel K500 können bei allen Drücken verwendet werden und sind in allen Größen erhältlich. Sie können für den Einsatz in Systemen, die schnell erodieren oder korrodieren, geborgen werden. Wir behalten die Trends und Anforderungen des Marktes im Auge, um neue, nachhaltige und wirtschaftliche Produkte zu entwickeln, die individuell angepasst werden können. Unsere Produkte sind vollständig zertifiziert und 100 % langlebig.

Das Material Monel K500 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Sie verfügen über eine Zugfestigkeit von mindestens 140 Ksi und eine elastische Begrenzung von mindestens 100 Ksi. Das Unternehmen hatte eine Laufzeit von 280 Rockwell und konnte problemlos 29 % erreichen.

Alloy 400 weist Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit auf. Monel 400 verfügt über erstaunliche mechanische Eigenschaften bei Minustemperaturen. Es hat einen Schmelzpunkt von 2370–2460 °F und kann problemlos bei Temperaturen von bis zu 1000 °F verwendet werden.

Diese Legierung verfügt über eine hohe Zugfestigkeit, was sie zu einer kommerziell nutzbaren Option für schiffstechnische Zwecke macht. Flansche aus Wnr 2.4360 sind beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, ein häufiges Problem in Meeresumgebungen. Wie viele nickelhaltige Legierungen ersetzt diese Legierung aufgrund ihrer Leistung bei hohen Temperaturen viele herkömmliche Edelstahllegierungen.

Diese Rohre sind schwer zu bearbeiten, da sie durch die Bearbeitung hart werden. Geschweißte Rohre aus Alloy 400 können mit herkömmlichen Techniken verarbeitet werden.

Monel 400-Flansche: Die Monel 400-Flansche weisen Anzeichen einer hervorragenden Temperatur auf. Andererseits sind Eigenschaften wie Festigkeit und Härte des Monel 400-Überlappungsflansches im Vergleich zu anderen Eigenschaften wie Duktilität oder Schlagfestigkeit nur geringfügig beeinträchtigt.

Monel K500-Abstandsflansche weisen eine nützliche Beständigkeit gegenüber siedender Schwefelsäure bis zu einer Konzentration von 40 % auf, bis zu einer Konzentration von 60 % bei 176 Grad F und in allen Konzentrationen bis zu 150 Grad F. Stärker als 400 behält die Legierung K500 diese Festigkeit sogar unter korrosiven Bedingungen bei und widersteht beiden Rein- und Salzwasser sowie nicht oxidierende Mineralsäuren, Salze, Laugen und Sauergas. Die Ausnahme besteht darin, dass Verbindungselemente aus Monel K500 in manchen Umgebungen anfälliger für Spannungsrisskorrosion sein können als Monel 400.

Monel-Dichtungen wie Monel 400 und K500 bestehen aus Nickel-Kupfer-Legierungen, die über einen weiten Temperaturbereich eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Ein herausragendes Merkmal von Monel-Dichtungen ist ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber Flusssäure, einer besonders schwer zu handhabenden Säure, in allen Konzentrationen bis zum Siedepunkt. Für Flusssäureanwendungen sind Monel-Dichtungen wahrscheinlich die korrosionsbeständigsten aller üblicherweise verwendeten Speziallegierungen.

Diese Nickellegierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit auf.

Monel 400-Schrauben und -Muttern bestehen aus einer Nickel-Kupfer-Legierung für extreme Korrosionsbeständigkeit, insbesondere unter sauren Bedingungen. Das Material ist außerdem stark und steif und kann zur Herstellung von Schrauben und Muttern für den Einsatz bei hohen Temperaturen verwendet werden. HT PIPE ist ein führender Hersteller und Lieferant von Monel 400-Schrauben und -Muttern aller Größen und Typen. Zu den Inhaltsstoffen gehören Kohlenstoff, Aluminium, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel sowie 63 % Nickel und 28 % Kupfer. Diese Zusammensetzung verleiht dem Material einen hohen Schmelzpunkt.

Die Legierung verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften bei Temperaturen unter Null und mit einem Schmelzpunkt von 2370 °C (2460 °F) können Produkte bei Temperaturen von bis zu 1000 °C verwendet werden.

Typische Anwendungen sind Ventile und Pumpen; Pumpen- und Propellerwellen; Schiffsbefestigungen und -befestigungen.