Rundbar mit Nickellegierung

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Legierungen 201 Flansche werden verwendet, um eine Legierung aus Edelstahl zu machen. Nickel 201 Flansche bestehen aus einer Legierung von Nickel und Chrom mit einem Teil von Silizium, Eisen und Mangan. Diese Nickellegierung -201 -Flansche werden auch in Turbinen- und Entsalzungsanlagen verwendet, in denen Meerwasser in Süßwasser umgewandelt wird.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für geschmiedete Produkte als auch für Gussteile verwendet wurde. Inconel X750 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 Hex-Bolzen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 schwere Sechskantschrauben gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse.

Inconel 625 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Dies macht es sehr gut, sich nicht oxidierenden Umgebungen zu widersetzen. Sie werden im verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft häufig eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Ausfällungslegierung, die bei Temperaturen bis zu 1300 ° F eine gute Duktilität und hohe Festigkeit aufrechterhält.

Inconel 718 -Flansche werden in Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Raum -Shuttles, Kernreaktoren, Pumpen, Turbopumpendichtungen und Werkzeugen verwendet.

Eines der besten Merkmale von Inconel 718 Flansch ist, dass es gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit und Festigkeit aufweist. Inconel 718 Flansche haben eine sehr hohe Zugfestigkeit bei den Eigenschaften der Ertrags-, Kriechen- und Bruchfestigkeit.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Inconel601 hat eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur.

Wärmebehandlung für feste Lösungen: Die Legierung wird auf einen einphasigen Bereich mit hoher Temperatur erhitzt und bei konstanter Temperatur gehalten, so dass die überschüssige Phase vollständig in die feste Lösung gelöst und dann schnell abgekühlt ist, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.

UNS N06600 Butt Weld Caats enthalten auch 1% Mangan und 0,50% Silizium und Kupfer. ASME SB366 Inconel 600 Butt Schweißnimmtstücke schmelzen bei 2580 Grad Fahrenheit. Inconel 600 -Armaturen haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Lochfraße und Spaltkorrosion.

Inconel 625 ist eine feste Lösung, die den Ni-Base-Superalloy verstärkt hat, der bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit aufweist.

Inconel 718 ist eine der am häufigsten verwendeten Allzweckstufen von härterbaren Inconel-Legierungen, Chrom-Nickel mit geringfügigen Ergänzungen von Aluminium und Titan.

Inconel 625 -Sechskantschrauben, die auch als Legierung 625 bekannt sind, sind für ihre Fähigkeit bekannt, ihre Festigkeit zu halten und Wärme sowohl in und aus korrosiven Umgebungen zu widerstehen. Das Vorhandensein von Nickel und Chrom macht Inconel 625 -Sechskantschrauben Korrosion, Oxidation und Kohlenhydrate resistent. Das Molybdän liefert eine hervorragende Müdigkeit und Resistenz gegen Stress, Lochfraß und Spaltkorrosion, selbst wenn sie Chloridionen ausgesetzt sind.

Ähnlich wie bei anderen Inconel -Legierungsklassen ist das Grundelement der Legierung von Legierung von Inconel 625 Federstahlstangen Nickel. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, auch bekannt als Nickellegierung 625 Heißer Rollbalken ist eine Legierung von Nickel und Chrom mit der Zugabe von Molybdän und Niob.

Inconel 625 Round Balken ist in einer Vielzahl von extrem korrosiven Umgebungen extrem korrosionsbeständig.

Nickellegierungen sind einige der nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch überlegener Rohre und Röhrchen für industrielle Anwendungen. Ihre inhärenten Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten rentabel. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Inconel 625 -Schrauben sind mit herkömmlichen Schweißprozessen leicht zu schweißen, was besonders für Inconel 625 -Schweißstifte nützlich ist. Diese Legierung wird oft wegen ihrer Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickel-Legierungen ausgewählt. Legierung 625 widersetzt sich der intergranulären Korrosion auch im Zustand. Darüber hinaus ist die Wärmebehandlung der Schweißnaht nach der Schweiß nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Werkstoff NR 2.4816 -Rohre haben häufige Anwendungen in Gasturbinenblättern, Dichtungen und Brennustoren sowie Turboladerrotoren und Dichtungen, elektrische Tauchpumpenmotorwellen, Hochtemperaturverletzer usw.

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften hat der Legierungs -601 -Flansch eine minimale Zugfestigkeit von 550 MPa, eine minimale Ertragsfestigkeit von 205 MPa und eine Dehnung von 30%. Das Material ist dichter als gewöhnlicher Edelstahl und hat einen Schmelzpunkt von 1411 Grad Celsius. Diese Flansche gehören zur Spezifikation der ASTM B564, und die Standards umfassen ASME, ASTM, DIN und andere internationale Standards wie ASME B16.5, B16.47 usw.

ANSI B16.5 Inconel Flanes, Incoloy Werkstoff Nr. 1.4876 Industrieflansche, Incoloy UNS N08800 LOSSE Flansche, Incoloy 800 Blind Flansche Hersteller, Incoloy 800 Gewindeflansche, Incoloy 800 Spektakelblindflanger Lieferant.

Inconel wird sowohl in Luft- und Raumfahrtanwendungen als auch in Meeresanwendungen verwendet. Häufige Anwendungen für diese Legierung sind Federn, Dichtungen, Balgs für untergetauchte Bedienelemente, elektrische Kabelverbinder, Befestigungselemente, Biegergeräte und ozeanografische Instrumentenkomponenten.

Alloy 600 Reducer ist eine Mischung aus Nickelchrom und Eisen, die ein Standardmaterial für die chemische Herstellung sowie die Segmente Automobilmaschine, Flugzeugzelle und Flugzeugmotoren bereitstellt.

ASTM B564 UNS N02200 Flansch Die Nickellegierung 200 hat einige hervorragende Immobilien, die es in verschiedenen Branchen ziemlich berühmt gemacht haben. Die Nickel 200 -Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben einen schönen Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind. Wir sind ein spezialisierter Nickel 200 -Flanschhersteller in China, der nach den dimensionalen Anforderungen des Kunden die Flansche der angegebenen Klasse in verschiedenen Formen und Größen produziert. Unser erfahrenes Fachmann -Team beaufsichtigt den Prozess der Herstellung von Nickel 200 -Slip auf Flanschen, um sicherzustellen, dass sie über die richtige dimensionale Genauigkeit und Qualität verfügen. Sie führen auch Zertifizierungstests durch, um den Zustand des Produkts zu gewährleisten, bevor sie sie an die Kunden liefern.

Der Chromgehalt dieser Legierung führt zu einer überlegenen Resistenz gegen oxidierende Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht Legierung 625 sehr resistent gegen Loch- und Spaltkorrosion.

625 hat einen hervorragenden Widerstand gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion.

Kernsysteme beinhalten im Allgemeinen auch hohe Temperaturen über 650 ° u, bei denen die Stärke des Inconel 625 Ellbogen standhalten kann.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Diese Legierung ist ungefähr 2 -mal stärker als Inconel 625, hat eine ausgezeichnete Kriechbrecherfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 ° eu (700 ° ses) und kann bei Temperaturen von bis zu 1800 ° (982 ¡) verwendet werden.

Die Zugabe dieser beiden Elemente zu Legierung von 625 Bolzen enthält die Notwendigkeit einer Ausfällungsbehandlung, da Inconel 625 -Nüsse einen Härtungseffekt haben. Inconel 625 Befestigungselemente bieten hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.