Halbfertige Rohmaterialien aus Inconel 625 geschmiedetem Ellenbogen für den beeindruckendsten Aspekt dieses Materials

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Zu den typischen Anwendungen für Inconel 625 gehören die chemische Verarbeitung, die Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik, Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Kernreaktoren.

Der Winkel UNS N06601 weist eine gute Hitzebeständigkeit und hohe Plastizität auf. Die Legierung kann durch Kaltumformung verstärkt werden und kann auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Hartlöten verbunden werden. Es eignet sich zur Gewährleistung der Oxidationsbeständigkeit bei geringer Belastung unter 1100 °C.

Inconel 718-Muttern weisen aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen auf. Nickel in der Legierung 718 trägt dazu bei, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Säure- und Säurebereich zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es beständig gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän hilft, Lochfraß zu verhindern.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Alloy 625 \/ Inconel 625 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Alloy 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die sich auszeichnet durch: gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen, Raumtemperatur- und hohen Temperaturen, sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, auch bei hohen Temperaturen, Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit gegenüber trockenem Chlor und Chlorwasserstoff. Gute Beständigkeit und gute Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung.

Die optimalen Bedingungen für nahtlose Rohre aus Alloy 601 hängen von der Art der Anwendung und den Betriebstemperaturen ab. Im Allgemeinen werden Alloy 601-Rohre im lösungsbehandelten Zustand in bruchbegrenzten Anwendungen verwendet, bei denen die Temperaturen bis zu 1000 °F betragen und noch ansteigen können.

Beständig gegen verschiedene korrosive Medien. Der Chromgehalt bietet eine bessere Beständigkeit unter oxidierenden Bedingungen als die Legierungen 200 und 201, während ein hoher Nickelgehalt eine gute Beständigkeit unter reduzierenden Bedingungen bietet.

Da der Überlappungsflansch aus Inconel 600 in Branchen eingesetzt wird, die eine häufige Demontage erfordern, und als nützlich für große oder schwer anzupassende Flansche gilt, eignen sie sich gut für den Einsatz in der Kerntechnik, im Luftraum sowie als Teil von Gasturbinen Komponenten.

Inconel 718-Flansche bestehen aus Nichrom. Das Material zeichnet sich durch hohe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Säurebeständigkeit, hohe Festigkeit und hohen Preis aus. Es gibt verschiedene Arten von Flanschen mit unterschiedlichen Größen, Abmessungen und Spezifikationen.

Diese Inconel-Reduzierstücke sind beständig gegen Oberflächenkorrosion und raue Oberflächen. Viele Branchen bevorzugen diese Inconel-Reduzierstücke, die in Kondensatoren und bei der Stromerzeugung sehr beliebt sind.

Inconel 718, UNS N07718, ist die am häufigsten aushärtbare Inconel-Sorte. Diese ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung kombiniert hervorragende Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Inconel-Legierung 718-Fittings, Inconel-Legierung 601-Flansche, Inconel-Legierung 718-Flansche, Inconel-Legierung 800-Flansche, Inconel-Legierung 625-Flansche und Inconel-Legierung 690-Flansche.

Die Inconel 625-Legierung wird häufig in der chemischen Verarbeitung, zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, in Verdampfern, Kernreaktoren, in der Schifffahrtsindustrie und mehr eingesetzt.

Wir sind Hersteller, Händler, Lagerhalter, Lieferant und Exporteur von Korrosions- und Hochtemperatur-Inconel 600-Verbindungselementen. Bei unseren Verbindungselementen WNR 2.4816 Inconel 600 handelt es sich um Hardware-Geräte, die dauerhaft oder vorübergehend mechanisch befestigt oder geklemmt werden. Sie können außerdem schnell installiert und entfernt werden.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Inconel 718 enthält Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente und ist für die Flanschherstellung geeignet. Unsere Premium-Flansche verfügen über eine hervorragende Streckgrenze und Zugfestigkeit. Unsere Premium-Flansche bieten außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß und Oxidation in stark korrosiven Umgebungen. Hat eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit,

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen und guter Beständigkeit in aufkohlenden und chloridhaltigen Umgebungen.

Die Materialuntersuchung ergab, dass durch und entlang der Grenzfläche zwischen zwei Materialien und dem folgenden In625 im abgeschiedenen Zustand keine Risse und geringfügige Porosität festgestellt wurden.

Inconel 625-Flansche bestehen aus einer korrosionsbeständigen und starken Nickel-Chrom-Legierung mit 58 % Nickel und 20 % Chrom in der Zusammensetzung mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen.

Selbstsichernde Muttern aus Inconel 625 können geschmiedet oder warmverformt werden, sofern die Temperatur im Bereich von etwa 1800–2150 °C gehalten wird. Inconel 625 Nylon-Einsatzmuttern sind eine Superlegierung auf Nickelbasis, die über hohe Festigkeitseigenschaften und Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen verfügt.

Inconel X750 ist eine Legierung mit hoher Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Inconel

Inconal 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosion erfordern. Diese Nickellegierung wurde für Betriebstemperaturen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 °F entwickelt.

ASTM B564 Inconel 625-Flansche verfügen über ein hohes Maß an Formbarkeit und weisen gleichzeitig eine bessere Schweißbarkeit im Vergleich zu vielen anderen hochlegierten Materialien auf Nickelbasis auf.

Nconel 600-Flansche bestehen aus einem Material, das Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Nickel und Chrom enthält. Dies ist eine Nickel-Chrom-Legierung, da sie mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom enthält

Verbindungselemente weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltrisse auf. Darüber hinaus bieten wir Verbindungselemente mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Wasserkorrosion, allgemeine Korrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Verbindungselemente aus Inconel 718 sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Verbindungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen eine Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Streckgrenze bei plastischer Verformung zu erhöhen, sollte die Umformausrüstung stark und ausreichend leistungsstark sein. Inconel 718 verfügt über Hochtemperaturbearbeitungseigenschaften. Die Legierung Inconel 718 wird durch viele typische Prozesse verbunden.

Als Legierung besteht Inconel 625 hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Molybdän. Zusätzlich zu diesen drei Hauptmetallen werden der Legierung Spuren von Niob zugesetzt. Durch das Legieren eines Metalls werden nicht nur seine physikalischen, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften verbessert. An diesem Punkt trägt die Zugabe von Molybdän und Niob zum geschmiedeten Stab ASTM B446 Inconel 625 zur Stärkung der Legierungsmatrix bei. Die starre Matrix aus Alloy 625 Bar bietet eine hohe Zugfestigkeit ohne den Einsatz von verstärkenden Wärmebehandlungen.

Die Größen der Flansche reichen von ? Zoll bis 48 Zoll und die Druckstufen variieren. Die Inconel UNS N06601-Rohrflansche sind in Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500 erhältlich.