Halbzeuge aus geschmiedetem Inconel 625-Winkelstück für Meerwasserkomponenten und chemische Prozessausrüstung

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600-Fittings werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom in einer Zusammensetzung mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen enthält.

Seine herausragende Festigkeit und Zähigkeit im Temperaturbereich von kryogenen Temperaturen bis hin zu hohen Temperaturen bis zu 2000 °F (1093 °C) beruht hauptsächlich auf den Mischkristalleffekten der hochschmelzenden Metalle Columbium und Molybdän in einer Nickel-Chrom-Matrix.

Auch bei der Herstellung der Flansche kommen modernste Technologie und moderne Anlagen zum Einsatz, was zweifellos zu einer höheren Produktqualität führt.

Nickellegierung Inconel 625 | UNS# N06250 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit und erheblichem Oxidations- und Korrosionsschutz.

ASTM B564 NO2200 WN-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Das Nickelrohr der Legierung 601 weist eine hervorragende Hochtemperaturleistung sowie Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und schwefelhaltige Atmosphären auf.

In Druckwasserreaktoren wird es für Steuerstabführungsrohre und Dampferzeuger-Prallplatten usw. verwendet. Ofen-Retortendichtungen, Ventilatoren und Vorrichtungen.

Lange Stumpfschweißflansche, auch LWN-Flansche genannt, ähneln der Norm. Schweißhalsflansch, aber der Hals ist viel länger.

Schmiedeteile aus Werkstoff Nr. 2.4668 lassen sich im geglühten oder ausgehärteten Zustand problemlos bearbeiten. Während die Bearbeitung der Legierung im ausgehärteten Zustand zu einer besseren Oberflächengüte führt, führt die Bearbeitung der Inconel 718-Legierung im geglühten Zustand zu einer längeren Werkzeuglebensdauer.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 ist eine 99,6 % reine Nickellegierung und eines der härtesten Metalle überhaupt. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus sorgen die vorteilhaften Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Nickel 200 für eine einfache Verarbeitbarkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen

Die INCONEL-Legierung 718 ist ideal für den Einsatz unter diesen Umständen. Inconel 718 lässt sich leicht bearbeiten und um 30 % verlängern.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Inconel-Schraubenbefestigungen bestehen aus drei Teilen – einem Kopf oben, einem langen Zylinder mit Außengewinde und einer Fase unten.

Anwendungen für Inconel 600-Muttern und -Schrauben finden sich in allgemeinen technischen Anwendungen, Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Baugewerbe, Energieerzeugung und mehr.

Das Material Inconel 625 weist eine hervorragende Festigkeit und Härte auf. Sie haben eine Mindestzugfestigkeit von 120 Ksi und eine Mindeststreckgrenze von 60 Ksi. Darüber hinaus lassen sie sich problemlos bis zu 30 % dehnen und sind dennoch hervorragend bearbeitbar.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Inconel 625 vereint Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Inconel 625-Befestigungselemente werden in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen bis 1800 °F (1000 °C) verwendet. Antioxidans ist das Hauptmerkmal. Inconel 625 ist wie die Legierung C276 eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Die Zugabe von Niob führt zu einem stärkeren Material. Häufige Anwendungen sind Geräte zur Meeresumwelt und zur Kontrolle der Umweltverschmutzung.

Aufgrund ihrer unglaublichen Eigenschaften werden diese Inconel 718-Flansche auch in Pumpenkörpern, Strahltriebwerken und Teilen, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Raketentriebwerken und Schubumkehrern, Warmextrusion und mehr verwendet.

Das Flanschmaterial hat eine sehr hohe Zugfestigkeit von 930 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 517 MPa. Dieses starke Material hat auch einen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius. Dadurch können die Flansche in einigen anspruchsvollen und anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden.

Bei erhöhten Temperaturen weisen die geglühten und lösungsgeglühten Legierungen eine gute Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-Rohre verfügen über attraktive Eigenschaften wie ihre hohe mechanische Festigkeit und die Fähigkeit von ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe, sich leicht formen, bearbeiten und schweißen zu lassen.

INCONEL 625 wird in der Offshore- und Luft- und Raumfahrtindustrie, aber auch in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung eingesetzt.

Diese Sorte verfügt über eine hervorragende chemische Kombination aus Nickel- und Chromlegierungen mit hohen Anteilen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringen Mengen an Aluminium und Titan.

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52 %). Zu den Legierungselementen gehören Eisen (19 %), Chrom (18 %), Niob + Tantal (5 %), Molybdän (3 %), Titan (0,9 %), Aluminium (0,5 %) sowie andere Spurenelemente wie Baron , Kobalt, Kupfer, Mangan und Silizium.

Dieser Bolzen aus Nickel 2.4816 ist von Natur aus nicht magnetisch. Muttern und Schrauben aus Inconel 600 verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften und bieten Käufern eine vorteilhafte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich. Der hohe Nickelgehalt in Inconel 600-Schrauben ermöglicht es ihnen, unter reduzierenden Bedingungen eine beträchtliche Beständigkeit aufrechtzuerhalten. Der Nickelgehalt in Alloy 600-Schrauben macht das Befestigungselement beständig gegen Korrosion durch eine Vielzahl organischer und anorganischer Verbindungen. Beispielsweise weisen Inconel 600-Schrauben eine hervorragende Beständigkeit gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse auf und weisen gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen auf.

Alloy 725 (UNS N07725) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die äußerst korrosionsbeständig ist und durch Alterung doppelt so fest ist wie die geglühte Legierung 625. Die Festigkeit von Alloy 725 wird durch Wärmebehandlung statt durch Kältebehandlung erhöht. Dies verleiht auch großen unebenen Teilen Festigkeit, die durch Kaltumformung nicht verstärkt werden können. Alloy 725 wird für Aufhänger, Landungsverbindungen und hochfeste Befestigungselemente in Schiffsanwendungen verwendet.

Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus.

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch die Zugabe von Molybdän und Niob gehärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Umgebungen und den Hochtemperatureffekten von Oxidation und Aufkohlung auf.