SS 304-Gewindefittings-Händler in China, globaler Lieferant von SS 304-Muffenschweißfittings

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Die Legierung 317L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

ASTM A182 F5-Flansche bestehen aus einer Chrom-Molybdän-Stahllegierung und weisen daher eine hohe Bruchfestigkeit auf. Ihr geringes Gewicht wird auch aufgrund ihres niedrigen Kohlenstoffgehalts und ihrer hohen Legierungseigenschaften bevorzugt. Es ist sehr beständig gegen Sulfidkorrosionsrisse und hält auch dem Angriff von Wasserstoff stand.

Edelstahllegierungen sind Metalle auf Eisenbasis mit mindestens 10 % Chrom und anderen Metallen, die für zusätzliche Korrosions- und Hitzebeständigkeit sorgen. Sie benötigen keine Schutzbeschichtungen und können unter den unterschiedlichsten Bedingungen und Temperaturen gute Leistungen erbringen.

Die Edelstahl 304-Fittings sind eine der am häufigsten verwendeten Arten von Rohrfittings auf der ganzen Welt.

Edelstahl 316 ist vielseitig; Es verfügt nicht nur über starke Form- und Schweißeigenschaften, sondern kann auch gefaltet oder gecrimpt werden, sodass es problemlos in eine Vielzahl von Anwendungen umgewandelt werden kann.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Die regulären Produkte der Rohrverbindungsstücke A403 WP321 sind Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen und Kreuzstücke.

316-Fittings decken die Norm für geformte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohranwendungen ab. Das Material von Rohrverbindungsstücken umfasst Schmiedestücke, Stangen, Platten oder nahtlose oder geschweißte Rohre.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

310SS-Flansche weisen außerdem eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. Obwohl Edelstahl 310 vor allem für seine Hochtemperatureigenschaften bekannt ist, bietet er auch bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Leistung.

Edelstahl 304 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl atmosphärischer Umgebungen und vielen korrosiven Medien auf. In warmen Chloridumgebungen kommt es zu Lochfraß und Spaltkorrosion sowie ab etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion. Es gilt als beständig gegen Lochfraß in Wasser bis etwa 400 mg/l Chlorid bei Umgebungstemperatur und sinkt auf etwa 150 mg/l bei 60 °C.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.29

Incoloy 925-Flansche werden aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisse und Spannungskorrosionsrisse in saurem (H2S-haltigem) Rohöl und Erdgas häufig für Bohrloch- und Oberflächengasbohrungen verwendet.

Wir führen ein komplettes Sortiment an Unterlegscheiben aus dem gefragtesten Edelstahl der 300er-Serie. Dazu gehören kohlenstoffarme Edelstähle 304L und 316L mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,030.

Unterlegscheiben aus Edelstahl sind korrosionsbeständiger als Unterlegscheiben aus Stahl und fast genauso stark. Edelstahldichtungen mit 18 – 8 und 17 – 7 PH können in nassen, nassen und abwaschbaren Umgebungen verwendet werden, korrodieren jedoch, wenn sie Salzwasser oder Chemikalien ausgesetzt werden.

304 deckt die Norm für Rohrverbindungsstücke aus austenitischem Edelstahl für Druckrohranwendungen ab. Das Material von Rohrverbindungsstücken umfasst Schmiedestücke, Stangen, Platten oder nahtlose oder geschweißte Rohre. Schmiede- oder Umformvorgänge werden durch Hämmern, Pressen, Lochen, Extrudieren, Stauchen, Walzen, Biegen, Schmelzschweißen, maschinelle Bearbeitung oder eine Kombination aus zwei oder mehr dieser Vorgänge durchgeführt. Alle Zubehörteile sollten wärmebehandelt sein.

ASTM A276 310 Round Bars kann eindeutig sagen, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Branche sind, die auf Maschinen angewiesen ist. Weit verbreitet in der Automobil-, Textil-, Fertigungs-, Bau-, Zement-, Schiffbau-, Papier- und Zellstoff-, Verteidigungs-, schweren Erdbewegungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Edelstahlflansche werden nicht korrodieren, narben, rosten oder verschleißen nicht leicht, und sie weisen eine hervorragende Serviceleistung auf und heben sich von vielen Flanschen ab.

Sowohl die Edelstahllegierungen 316 als auch 316L sind Marinestähle, weisen jedoch einige wesentliche Unterschiede auf. Die Zusammensetzung von 316L weist einen geringeren Kohlenstoffanteil auf. Um die Anforderungen von Edelstahl 316L zu erfüllen, darf der Kohlenstoffgehalt 0,03 % nicht überschreiten. Dadurch wird das Risiko einer Kohlenstoffausfällung verringert, was es zu einer besseren Wahl für das Schweißen macht, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Geschmiedete Rohrverbindungsstücke aus SS 316 werden verwendet, um Strömungen zu biegen und zwei Rohre in unterschiedlichen Winkeln miteinander zu verbinden. Sie müssen so ausgelegt sein, dass sie keine Kavitation und keinen übermäßigen Druckverlust verursachen.

„Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Legierung 317L ermöglicht das Schweißen ohne interkristalline Korrosion aufgrund der Ausfällung von Chromkarbid, sodass sie im geschweißten Zustand verwendet werden kann.“

Nach der Prozessbehandlung wird es zu Bandstahl gewalzt. Im Allgemeinen wird der Bandstahl ausgepackt, abgeflacht, gecrimpt und zu einem Rundrohr verschweißt. Anschließend wird das Rundrohr zu einem Vierkantrohr gerollt und anschließend auf die erforderliche Länge geschnitten. Normalerweise 50 Stück pro Packung.
Vierkantrohre werden in nahtlose und geschweißte Nähte unterteilt. Nahtlose Vierkantrohre entstehen durch Extrudieren nahtloser Rundrohre.

Edelstahlblech 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Warmbehandlungsverfahren.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

SS 316\/316L\/316Ti Rundstäbe\/Stäbe werden aus chemischen Zusammensetzungen wie Kohlenstoff, Nickel, Kupfer, Chrom, Titan, Eisen und Mangan hergestellt. Diese Stäbe und Stäbe sind mit physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie Dichte, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung, Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Leitfähigkeit, Ausdehnungsmodul und elektrischer Ausdehnung ausgestattet.

Edelstahl 316 ist ein weiterer beliebter Edelstahl für Anwendungen, die Härte, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, hat jedoch tendenziell speziellere und begrenztere Einsatzmöglichkeiten als Edelstahl 304. Die bemerkenswerteste Eigenschaft von Edelstahl 316 ist seine extreme Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Chloridquellen wie Meerwasser und vielen Industriechemikalien.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.64

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient.

Lange Vorschweißflansche der Güteklasse SMO 254 sind thermisch stabil und weisen auch bei hohen Temperaturen eine mäßige Festigkeit auf. SMO 254-Gewindeflansche, deren Design eine Kombination aus verbesserter Beständigkeit gegen Lochfraß, hoher Festigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Rissbildung ermöglicht.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.