Hersteller von SS 904L-Rohren, Lieferant von 904L-Edelstahlrohren
Der hohe Chromgehalt fördert und erhält einen Passivfilm, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.
Edelstahl 904L-Rohre Hersteller und Lieferanten, nahtlose und geschweißte 904L-Edelstahlrohre – Hochwertige SS 904L-nahtlose Rohre zu besten Preisen, UNS N08904\/1.4539 und 904L-nahtlose Rohre
Superaustenitischer Edelstahl 904L (N08904, 1.4539) enthält 14,0–18,0 % Chrom, 24,0–26,0 % Nickel und 4,5 % Molybdän.904L-EdelstahlrohrHat eine gute Fähigkeit zur Aktivierung-Passivierung-Umwandlung, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und Phosphorsäure und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen chloridhaltigen Medien auf. Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion sowie gute Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Spannungskorrosion.
HT PIPE ist einer der führenden Hersteller von 904L SS-Rohren, Zulieferer von SS 904L-Rohren und mit dem größten Lagerbestand. Die N08904-Röhren sind im umfassenden Sortiment verfügbar, so dass alle Anwendungsanforderungen gut erfüllt werden können. Für die jeweiligen Käufer sind die 1.4539-Rohre in maßgeschneiderten Spezifikationen, Standards, Abmessungen usw. erhältlich. Dies bedeutet, dass ein Käufer die Bestellung aufgeben kann, um diese Rohrqualitäten in verschiedenen Wandstärken, Längen, Typen, Zeitplänen, Größen, Enden und Formen usw. zu erhalten nach ihren Bedürfnissen und Anforderungen. Das Produkt ist zu marktführenden Preisen erhältlich. Da der Kohlenstoffgehalt von dünnwandigen Edelstahlrohren 904L sehr niedrig ist (maximal 0,020 %), kommt es bei allgemeiner Wärmebehandlung und beim Schweißen nicht zu einer Karbidausfällung.
Dadurch wird das Risiko einer interkristallinen Korrosion, die nach allgemeiner Wärmebehandlung und Schweißen auftritt, eliminiert. Aufgrund des hohen Gehalts an Chrom, Nickel und Molybdän sowie der Zugabe von Kupfer können geschweißte Rohre aus Edelstahl 904L auch in reduzierenden Umgebungen wie Schwefelsäure und Ameisensäure passiviert werden. Durch den hohen Nickelgehalt weist es im aktiven Zustand eine geringere Korrosionsrate auf. In reiner Phosphorsäure im Konzentrationsbereich von 0-85 % ist die Korrosionsbeständigkeit sehr gut. In der im Nassverfahren hergestellten industriellen Phosphorsäure haben Verunreinigungen einen starken Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Unter allen Arten von Phosphorsäure weisen geschweißte Rohre aus Edelstahl 904L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als gewöhnlicher Edelstahl. Unter der stark oxidierenden Salpetersäure weist 904L SS-Rohr eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf als hochlegierter Stahl ohne Molybdän. In Salzsäure ist der Einsatz von 904L auf eine geringere Konzentration von 1-2 % beschränkt.
CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN:
Typische chemische Zusammensetzung % (Maximalwerte, sofern nicht anders angegeben) | ||||||||||
Grad | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cu | Fe |
904L | Minute: 19 maximal: 23 | Minute: 23 max: 28 | 0,02 Max | 1,0 max | 2,0 max | 0,045 max | 0,035 max | Min.: 4 maximal: 5 | Min.: 1 maximal: 2 | Gleichgewicht |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:
Typische mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur | |||||
Grad | Zugfestigkeit KSI (min.) | Streckgrenze 0,2 % Offset-KSI (min.) | Verlängerung % in 2ʺ(50,8 mm) | Härte (Brinell) MAX | Härte (Rockwell B) MAX |
904L | 71 | 31 | 35 | 70-90 | 150 |