SS F316ti-Flansch, geeignet für Rohrverschraubung

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und ist beständig gegen eine Vielzahl von Korrosionsmitteln. Spulen und Platten aus Edelstahl 304\/304L gehören zur Familie der austenitischen Edelstähle. Die Sorte 304 hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als 302 und 304\/304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als die direkte Sorte 304. Die Typen 304 und 304L weisen eine sehr gute Dehnbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei Belastungen in der Chemie-, Textil-, Erdöl- und Lebensmittelindustrie auf.

Die gesamte Edelstahlfertigung kann nur mit Werkzeugen durchgeführt werden, die für Edelstahlmaterialien entwickelt wurden. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl mit leicht korrodierenden Metallen zu vermeiden, die zu einer Verfärbung der Oberfläche verarbeiteter Produkte führen kann.

A182 ist eine gewalzte oder geschmiedete Legierungsflanschspezifikation für Hochdruckdienste und -systeme. Wir bieten Flansche aus legiertem Stahl F11 mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 3 % an, was den Flanschen Spielraum für eine Verbesserung ihrer Schweißbarkeit und Formbarkeit gibt und gleichzeitig ihre Gesamtfestigkeit erhöht.

Legierung 347 (UNS S34700) ist eine mit Columbium stabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und etwas besserer Beständigkeit unter stark oxidierenden Bedingungen als 321 (UNS S32100).

A403 WP304-Rohrbögen können leicht geschweißt werden, das Material kann jedoch aufgrund der interkristallinen Korrosionsgefahr örtlicher Korrosion ausgesetzt sein.

Typ 304 ist der beliebteste Edelstahl und aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eine natürliche Wahl. Es widersteht Rost in vielen verschiedenen Umgebungen, wird jedoch hauptsächlich durch Chloride angegriffen.

Die austenitische Struktur des Rohrbogens aus Edelstahl 316 sorgt für eine hervorragende Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.

ASTM A403 WP316 ist die standardmäßige molybdänhaltige Sorte und unter den austenitischen Edelstählen die zweitwichtigste nach 304. Das Molybdän verleiht 316 insgesamt bessere Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Grad 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.

ASME SA182 SS 316 Vorschweißflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Der SMO 254-Elektropulsschlauch verfügt über eine hervorragende Widerstandsfähigkeit, eine große Bandbreite an atmosphärischen und mittelmäßigen Korrosionsquellen. Das sechseckige SMO 254-Röhrchen experimentiert mit Korrosion durch Spritzen und Brennen in Umgebungstemperaturen mit Chlorwasserstoffgehalt und Korrosionsbeständigkeit unter Spannung bei einer Temperatur von etwa 60 Grad Celsius.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Edelstähle sind nicht für ihre gute elektrische Leitfähigkeit bekannt. Und rostfreie Stähle mit hohen Konzentrationen an Chrom und Nickel behalten ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die Sorte ist unter allen Bedingungen nicht magnetisch und weist eine ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit auf. Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte außerdem eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis zu kryogenen Temperaturen.

Durch die Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel kann die Legierung doppelt als Legierung 317 (UNS S31700) zertifiziert werden.

Edelstahl 316 ist vielseitig; Es verfügt nicht nur über starke Form- und Schweißeigenschaften, sondern kann auch gefaltet oder gecrimpt werden, sodass es problemlos in eine Vielzahl von Anwendungen umgewandelt werden kann.

Im Vergleich zu den Typen 302 und 304 weist Edelstahl 316 eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Kriechfestigkeit auf. Es hat gegenüber 304 eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und weist eine ausgezeichnete Lochfraßbeständigkeit auf. Die Sorte 316 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Wir bieten einen großen Bestand an ungewöhnlichen Größen und schwer zu findenden Standards – ASME\/ ANSI, EN, DIN, AFNOR, AWWA, GOST, BS, JIS, AS, MSS, SA, UNI, AISI SS-Rohrflansche in Güteklasse 304L, DIN SS 1.4306-Rohrflansche, SS F304L-Flansche, SS UNS S30403-Flansche, Werkstoff Nr. 1.4306 SS-Flansche, ASTM A182 F304L Flansche, SS 1.4306 Flansche zu marktführenden Preisen aus China.

Edelstahlrohr 304 ist ein Metallrohr aus austenitischem Edelstahl, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. . Die Spezifikationen für die Rohre liegen in den ASTM-Spezifikationen bei A312 und A358. Die Abmessungen entsprechen den ASTM-, ASME- und API-Standards. Es gibt geschweißte und SS 304-Rohre sowie elektrisch schmelzgeschweißte Rohre
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahl 304l erhält seinen Namen aufgrund der Wechselwirkung zwischen seiner Legierungszusammensetzung und der Umgebung, der er ausgesetzt ist, um Rost zu widerstehen. Viele Arten von Edelstahl haben mehrere Verwendungszwecke und es gibt viele Überschneidungen. Alle Edelstähle enthalten mindestens 10 % Chrom. Aber nicht alle Edelstähle sind gleich.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die Sorte 316H mit höherem Kohlenstoffgehalt kann bei erhöhten Temperaturen verwendet werden, ebenso wie die stabile Sorte 316Ti.

316L-Rohrverschraubungen sind die kohlenstoffarme Version von 316 und immun gegen Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen). Daher wird es häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Stärke (über etwa 6 mm) verwendet. Normalerweise gibt es keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.

SS 347-Flansche werden sowohl bei kryogenen Temperaturen als auch bei hohen Temperaturen und bei Anwendungen mit hohem Verschleiß eingesetzt

Inconel 600 Plate ist ein solcher Produkttyp mit nichtmagnetischen Eigenschaften. Sie widerstehen allgemeiner Korrosion wie Lochfraß und Rissen. Darüber hinaus bieten diese Bleche aus Nickellegierung 600 auch die Möglichkeit zur Wärme- oder Kaltumformung.

Eine Vielzahl von Korrosionsarten weisen in der normalen Oxidations- und Wiederherstellungsumgebung eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Das 316Ti-Grade-Titan reagiert nicht allein auf den unteren Kohlenstoffgehalt, um den Chromkohlenstoff im Grenzbereich des Granulats zu reduzieren, sondern wirkt auch wie ein stabilisierendes Element, um die interkristalline Korrosion zu beseitigen. Dies liegt daran, dass UNS S31635 SS-Codes für molchbare Produkte das Wahlprodukt für Düngemittel, Erdöl und Gas sowie Raffinerien sind, bei denen Hochtemperaturanwendungen weit verbreitet sind und kostenlose Korrosionscodes erforderlich sind.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die verschiedenen Flanschtypen wie der 254 SMO Slip on Flange weisen aufgrund der Zusammensetzung eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Mit einer Mindestzugfestigkeit von 650 MPa, einer Mindeststreckgrenze von 300 MPa und einer Dehnungsrate von 35 % sind die Flansche außerdem stärker als herkömmliche Edelstahlflansche.

Die Kombination aus Nickel und Chrom in Ringverbindungsflanschen aus Incoloy 925 bietet Schutz sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen an Incoloy 925-Abstandsflanschen wie Schleifen, Fräsen oder Drehen werden normalerweise mit Kühlmitteln auf Wasserbasis durchgeführt.