SS-Reduzierstücke mit Flanschen

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Die Herstellung von Rohrspulen ist sehr wichtig, da der Bau von Schiffen und anderen Schifffahrtsindustrien eine intensive Verrohrung erfordert. Rohrspulen bieten große Vorteile, da sie die Platzbeschränkungen auf der Baustelle reduzieren.

Alloy 904L übertrifft andere austenitische Edelstähle aufgrund des höheren Legierungsgrads von Nickel und Molybdän.

Alloy 625 \/ Inconel 625 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen sorgen für hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Diese Nickelstahllegierung lässt sich leicht herstellen und kann sowohl im geglühten als auch im ausscheidungsgehärteten (alterungsgehärteten) Zustand geschweißt werden.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Als korrosionsbeständige Legierung hält Monel 400 Dampfumgebungen mit hohen Temperaturen und schnell fließendem Brack-/Meerwasser stand und behält gleichzeitig eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern bei.

Eine solche Nickellegierung weist zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Salzsäure unterschiedlicher Konzentration und Temperatur auf.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt.

Die Legierung weist eine gute Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bis 816 °C (1500 °F) auf. Es verfügt außerdem über eine gute Tieftemperaturzähigkeit.

Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen zugeschnitten und mit Rohrverbindungen zu einem Montagetisch transportiert, wo einige der Komponenten zusammengefügt (d. h. vorübergehend verbunden) werden. Die resultierende Unterbaugruppe (Teil der endgültigen Rohrspule) wird mit den Schweißvorgängen fortgeführt (d. h. dauerhaft verbunden), bevor sie zum Montagetisch zurückkommt und mit anderen Spulenkomponenten bestückt wird.

Die erstklassige Zusammensetzung aus Molybdän und Nickelgehalt von C276 wird zur Herstellung von Nickelstahllegierungen verwendet. Es hilft, Spalt- und Lochfraßkorrosion in reduzierenden Umgebungen zu widerstehen. Chrom hingegen wird verwendet, um Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien zu verleihen.

Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure. Hastelloy B2 ist beständig gegen reine Schwefelsäure und viele nicht oxidierende Säuren. Diese Legierung sollte nicht in Gegenwart oxidativer Verunreinigungen in oxidierenden oder reduzierenden Medien verwendet werden. Wenn Legierung B2 in Gegenwart von Eisen oder Kupfer in salzsäurehaltigen Systemen verwendet wird, kann es zu einem vorzeitigen Ausfall kommen.

Es kann zur Reduzierung chemischer Umgebungen und in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden.

Das charakteristische Merkmal von Hastelloy B3 ist seine Fähigkeit, eine gute Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Alloy K500 wird durch Electro Slag Refining (ESR) veredelt, um sicherzustellen, dass das sauberste und hochwertigste Material geliefert wird.

In Kernreaktoren werden Komponenten wie Steuerstab-Einlassstutzen, Reaktorbehälterkomponenten und -dichtungen, Dampftrockner und D-Abscheider in Siedewasserreaktoren verwendet.

Das Material Edelstahl 904L \/ 1.4539 kann zur Herstellung von warm- und kaltgewalzten Blechen und Bändern, Halbzeugen, Stangen, gewalztem Draht und Profilen sowie nahtlosen und geschweißten Rohren für Druckanwendungen verwendet werden.

Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.

Für bestimmte Anwendungen wurde berichtet, dass SMO der Sorte 254 ein kostengünstiger Ersatz für Legierungen mit hohem Nickel- und Titangehalt ist.

Zu Beginn der Fertigung müssen alle Bauteile gekennzeichnet werden, um die Überprüfbarkeit der Materialien zu erhöhen. Aufgrund der jeweiligen Bauteilanzahl sind die Markierungsarbeiten umsetzbar. Darüber hinaus müssen alle Abmessungen der Rohrspulen selbst gekennzeichnet sein. Die Spuren auf den Bauteilen dürfen das Material nicht verunreinigen, da sonst Spuren mit dem Material reagieren und schädliche Probleme verursachen können.

Edelstahl der Güteklasse 304 gilt im Allgemeinen als der gebräuchlichste austenitische Edelstahl.

„Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Legierung 317L ermöglicht das Schweißen ohne interkristalline Korrosion aufgrund der Ausfällung von Chromkarbid, sodass sie im geschweißten Zustand verwendet werden kann.“

Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, nachdem es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 °C bis 1500 °F (427 °C bis 816 °C) ausgesetzt wurde.

625 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion auf.

Chrom ist das wichtigste Mittel zur Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder oxidierenden Umgebungen.

Dadurch ist die Befestigung der Aufsteckflansche einfacher. Allerdings beträgt die Festigkeit der Aufsteckflansche unter inneren Spannungen aufgrund der Strömung zwei Drittel der Festigkeit der Vorschweißflansche. Ein weiterer Nachteil der Aufsteckflansche besteht darin, dass es unmöglich ist, einen Flansch am Winkelstück oder am T-Stück zu befestigen, da die Endfläche der Aufsteckanschlüsse nicht gerade ist. Die dritte Flanschgruppe sind die Muffenschweißflansche. Diese Flansche werden für kleine Rohre verwendet, die hohen Drücken standhalten müssen. Die Festigkeit der Muffenschweißflansche gegenüber inneren Spannungen entspricht der von Aufsteckflanschen.

Incoloy 800\/800H\/800HT sind Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen in fester Lösung mit geringen Zusätzen von Aluminium und Titan zur Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.

Die zylindrische Ausbuchtung erleichtert die Verwendung des Flansches unter extremen Bedingungen, z. erhöhte Temperaturen oder Atmosphären mit hohem Druck. Diese Flansche werden durch Stumpfschweißen an Rohre oder Formstücke geschweißt, was eine vollständige Fixierung des Gehäuses ermöglicht. Aufgrund ihrer geringen Kosten werden auch Aufsteckflansche häufig verwendet. Sie erfordern keine übermäßige Oberflächenbearbeitung wie Schweißhalsflansche.

Für Anwendungen, die optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordern, werden Incoloy 800H oder 800 HT verwendet. Der hohe Gehalt an Nickel und Chrom in den Legierungen sorgt zudem für eine gute Korrosionsbeständigkeit.