Edelstahl 347H Gewindeflansch RF

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 findet Verwendung in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

BS10 Tabelle D, Tabelle E, DIN-Standardflansche, SS UNS S31635-Rohrflansche, Händler von SS 316Ti Slip-On-Flanschen, globaler Lieferant von SS 316Ti-Vorschweißflanschen, Edelstahl 316Ti-Flanschen, ANSI B16.5 SS 316Ti-Öffnungsflanschen, SS F316Ti Flansch, SS 316Ti Blindflansche

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

AL 6XN-Dichtungen sind superaustenitisch. AL 6XN-Dichtungen sind superaustenitisch und bestehen aus einer Legierung mit einem begrenzten Kohlenstoffgehalt an Chrom, Nickel und Molybdän. AL 6XN-Dichtungen sind beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion. AL6XN-Dichtungen bestehen aus einer Legierung, einem superaustenitischen Metall, das Spaltkorrosion, Lochfraß, chloridinduzierter Korrosion und Spannungsrisskorrosion widersteht. Es ist außerdem beständig gegen Alkali- und Salzlösungen, schützt Produkte vor Metallverunreinigungen und verhindert Korrosion in Flüssigkeitsabgabesystemen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

„Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Legierung 317L ermöglicht das Schweißen ohne interkristalline Korrosion aufgrund der Ausfällung von Chromkarbid, sodass sie im geschweißten Zustand verwendet werden kann.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Nahtlose Rohre aus Edelstahl ASTM A213 TP304 werden in einem nahtlosen Verfahren für den Einsatz in Hochdruckumgebungen hergestellt. Edelstahl der Güteklasse TP304 ist aufgrund seiner hohen Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit das am häufigsten verwendete Material.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.30

ASTM A815 UNS S32760 Kappen sind in unserem Unternehmen in großem Umfang erhältlich. Der Standard UNS S32760 für Rohrverbindungsstücke gilt aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften als einer der besten der Branche.

Flansche aus Edelstahl 304 sind eine austenitische Edelstahlsorte und haben aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung einen Vorteil gegenüber gewöhnlichen Kohlenstoffstahlsorten. Obwohl sie mehr kosten als frühere Legierungen, heben die von ihnen gebotenen Leistungen die Anwendungen auf die nächste Ebene.

Typ 304L ist eine kohlenstoffarme Version von 304 und wird in Hochleistungskomponenten für eine verbesserte Schweißbarkeit verwendet. Bestimmte Produkte wie Platten und Rohre sind als „Zwei-Faktor-zertifizierte“ Materialien gemäß den Standards 304 und 304L erhältlich. 304H ist eine Variante mit hohem Kohlenstoffgehalt, die auch bei erhöhten Temperaturen verwendet werden kann.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.39

Es kann Temperaturen von bis zu 870 Grad Celsius aushalten und wird in Kesseln und Wärmetauscherrohren eingesetzt. Das Rundrohr DIN 1.4307 ist ein kohlenstoffarmes Stahlrohr. Diesen Rohren können andere Chemikalien zugesetzt werden, um ihnen die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Wir bieten diese Flansche UNS S30900 \/ S31000 \/ S31008 in verschiedenen Formen an. Es handelt sich um Ringverbindungsflansche, Reduzierflansche, Gewindeflansche, Schraubflansche, Brillenblindflansche, Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Blindflansche, Aufsteckflansche usw.

UNS NO8904, allgemein bekannt als 904L, ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der häufig in Anwendungen verwendet wird, bei denen die Korrosionseigenschaften von AISI 316L und AISI 317L nicht ausreichend sind.

Die Edelstahltypen 1.4301 und 1.4307 werden auch als Güteklassen 304 bzw. 304L bezeichnet. Typ 304 ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Es wird immer noch manchmal mit seinem alten Namen 18\/8 bezeichnet, der sich von der nominellen Zusammensetzung des Typs 304 mit 18 % Chrom und 8 % Nickel ableitet.

SS 304-Rohre bieten die höchste Fäulnisabweichung gegenüber vielen Industrieumgebungen und chemischen Korrosionsmitteln. Mittlerweile verfügen unsere kaltgezogenen 304-Edelstahlrohre über eine erstaunlich verbesserte Formbarkeit und können durch hochwertige Veredelung auf allen gängigen Arten vollständig geschweißt werden
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahlflansche sind eine Art allgemeines Stahlmaterial, das häufig in Geräten und Teilen mit guten Gesamtleistungsanforderungen (Korrosionsbeständigkeit und Formgebung) verwendet wird.

Beispielsweise weist das Material 304 in einer trockenen und sauberen Atmosphäre eine absolut hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, wird jedoch in Küstengebiete verlagert und rostet dort schnell, wenn Meeresnebel mit viel Salz vorhanden ist. Daher ist es kein Edelstahl, der jederzeit Korrosion und Rost widerstehen kann.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

254SMO besteht aus einer hohen Konzentration an Molybdän, Chrom und Stickstoff und weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Säuren. Darüber hinaus weist 254SMO aufgrund seines hohen Gehalts an Nickel, Chrom und Molybdän gute Spannungsrisskorrosionseigenschaften auf.

Das Material hat eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 515 MPa. Diese Werte machen Verbindungselemente auch für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen geeignet. Die Preislisten für Muttern und Bolzen aus SS 316 variieren je nach Lieferant, Verbindungselementtyp und Lieferort. Einer der Gründe für die besseren mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Edelstahl vom Typ 316 ist die Zusammensetzung der Legierung. Die Legierung von Schrauben aus Edelstahl 316 besteht im Wesentlichen aus drei Schlüsselelementen – Chrom, Nickel und Molybdän.

Eine Sechskantschraube ist ein zylindrisches Befestigungselement mit einem einteiligen Kopf an einem Ende und einem Außengewinde am anderen Ende. Es dient dazu, in ein Loch in einem zusammengebauten Teil eingeführt zu werden und mit einem Block mit Innengewinde, einer sogenannten Mutter, zusammenzupassen und zum Festziehen gedreht zu werden oder lösen Sie die Schraube. Alloy 316 ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit 18 % Chrom, 8 % Nickel und 2–3 % Molybdän.

Wir können auch Unterlegscheiben aus Edelstahl 410, 430 und 440 herstellen. Wir haben verschiedene Dicken auf Lager und können Dichtungen an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen. Für 0,010 oder dickere Unterlegscheiben werden wir aus vollhartem 301-Edelstahl gestanzt. Passivierung, DFAR-Konformität und DFAR-Zertifizierung sind auf Anfrage erhältlich.

Der ASTM A182 F310s-Flansch kombiniert hervorragende Hochtemperatureigenschaften mit guter Duktilität und Schweißbarkeit und ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt. Es widersteht Oxidation im Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 1150 °C, sofern keine reduzierenden Schwefelgase vorhanden sind.

SMO 254-Flansche gehören zur ASTM A182-Spezifikation mit Größen von 1\/2 Zoll bis 48 Zoll. Zur Regelung der Abmessungen gibt es verschiedene Normen wie ASME, ANSI, DIN und andere internationale Normen.

Edelstahl wird häufig in der Erdöl-, Chemie-, Kernkraft-, Lebensmittel-, Bau-, Schiffbau-, Papierherstellungs-, Medizin- und anderen Industriezweigen verwendet.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.