Edelstahl ASTM A453 660 Klasse A B C D Sechskantschraubenmutter

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Bei schwereren Korrosionsbedingungen, wenn Edelstahl 304 zu empfindlich auf Lochfraß oder Spaltkorrosion bei Chloriden oder allgemeine Korrosion bei sauren Anwendungen reagiert, wird häufig Edelstahl 316 ersetzt.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.31

Der Herstellungsprozess des nahtlosen Stahlrohrs besteht darin, bei einer Temperatur von 2200 °F ein Loch in den Edelstahlbarren zu stanzen, bei dem der Werkzeugstahl erweicht und durch Pressen und Ziehen spiralförmig aus dem Loch geformt wird.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Bei den Sorten 316 und 304 kann es in Lösungen, die Chloridionen enthalten, bei Temperaturen über etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion kommen. Spannungsrisskorrosion sollte bei allen Korrosionsarbeiten in Betracht gezogen werden, bei denen die korrosive Flüssigkeit Chlorid enthalten kann.

Das Aluminium 317L hat eine ähnliche Zusammensetzung wie 316L und 304L und ist ein rostfreies austenitisches Acetat mit Molybdän, Chrom und Nickel.

Über 304 304L 304H-Rohre sind Edelstahlrohre das leichteste Produkt und verfügen aufgrund ihrer Vielseitigkeit über strukturelle Unterstützung. Dieser Sortentyp wird hauptsächlich von Kunden bestellt. Es verfügt über vergleichbare Festigkeit, nahtloses Design und Bearbeitbarkeit. Edelstahl hat viele vorteilhafte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Duktilität, hohe Festigkeit usw. Er verfügt über eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit.

Aufgrund seiner dünnen chemischen Zusammensetzung ist RA 253 MA im Vergleich zu den meisten hitzebeständigen Legierungen sehr wirtschaftlich. Verbindungselemente aus Edelstahl 253 MA haben gleichwertige Qualitäten wie UNS S30815, Standard SS 253 MA und dessen WERKSTOFF NR. ist 1,4835. Die mechanischen Eigenschaften im angegebenen Grenzminimum sind seine 2″-Dehnung von 40 %, seine maximale Zugfestigkeit von 87.000 psi, seine Flächenverringerung von 50 % und seine Offset-Streckgrenze von 45.000 psi.

Legierung 347 (UNS S34700) ist eine mit Columbium stabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und etwas besserer Beständigkeit unter stark oxidierenden Bedingungen als 321 (UNS S32100).

Sorte 316L, die kohlenstoffarme Version von 316 und ist immun gegen Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen).

Das Fazit ist, dass Edelstahl vom Typ 316 im Vorfeld etwas mehr kostet, Sie aber im Nachhinein viel sparen können – insbesondere, wenn Ihr Gehäuse im Freien verwendet werden soll.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.47

254 SMO-Schrauben bestehen aus austenitischem Edelstahl (UNS S31254), der aufgrund seines hohen Molybdängehalts sehr beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion ist. Dieses Metall ist für den Einsatz in halogenhaltigen Umgebungen wie Meerwasser konzipiert.

Die austenitische Edelstahllegierung 316 \/ 316L ist eine molybdänhaltige Sorte. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt dieser Rohre bietet insgesamt bessere Korrosionsbeständigkeitseigenschaften im Vergleich zu Edelstahl der Güteklasse 304. Diese Beständigkeit ist besonders nützlich bei Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen. Darüber hinaus weisen Rohre und Rohre aus Edelstahl 316 \/ 316L eine außergewöhnliche Zug-, Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei hohen Temperaturen auf. Auch die Formbarkeit und Schweißbarkeit ist hervorragend. Im Gegensatz zur Güteklasse 316 sind 316L-Rohre aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts immun gegen Sensibilisierung. Daher wird es häufig für dickwandige Schweißbauteile verwendet.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Das Material AL6XN ist für seine erstaunliche Korrosionsbeständigkeit bekannt. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Schweißbarkeit, guten Formbarkeit und guten Korrosionsbeständigkeit wird es häufig verwendet. Eigentümer können eine genaue Kapitalrendite ermitteln, da sie einen stabilen und zuverlässigen Wert bietet. Bei diesen legierten AL6XN-Unterlegscheiben handelt es sich um hochwertige Gebrauchtmaterialien, die nach nationalen und internationalen Spezifikationen hergestellt werden. Aufgrund seiner Effizienz, Korrosionsbeständigkeit und optimalen Leistung können wir es auch an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden anpassen.

Aufgrund des höheren Chromgehalts und des durchschnittlichen Nickelgehalts wird es sulfidierungsbeständig. Es wird bei Zementierungs-, Temperaturwechsel-, Oxidations- und Nitrieranwendungen eingesetzt.

Unsere Edelstahl-Blindflansche UNS N08904 werden häufig zum Verschließen des Rohrendes eines Druckbehälters verwendet, da sie für die Aufrechterhaltung des Drucks in einem Hochdruckbereich ausgelegt sind und gegen reduzierende Säuren wie Schwefelsäure in petrochemischen Anlagen und Ölraffinerien beständig sind .

Die Korrosionsschutzeigenschaften, die den Stahl 316 einzigartig machen, sind auf das Molybdän in seiner Zusammensetzung zurückzuführen. Diese Eigenschaften machen 316 zur ersten Wahl für einige spezifische Anwendungen, bei denen extreme Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Zu diesen Anwendungen gehören Schwerlast-Schiffsprojekte und Industrieanwendungen, bei denen Stahl häufig mit aggressiven korrosiven Substanzen in Kontakt kommt.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.65

Flansche aus Edelstahl 309S können bei Temperaturen von bis zu 1038 Grad Celsius betrieben werden. Sie bestehen aus einem Material, das robust und korrosionsbeständig ist.

Die Zusammensetzung des Edelstahlblechs 304 enthält außerdem Mangan, Kohlenstoff, Silizium, Schwefel, Stickstoff und Phosphor. Das Material ist stark und hat im Allgemeinen eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 515 MPa.

AL6XN hat eine höhere Zugfestigkeit als herkömmliche austenitische Edelstähle und behält gleichzeitig eine hohe Duktilität und Schlagzähigkeit bei.

Edelstahl verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann dafür sorgen, dass Bauteile dauerhaft die Integrität des technischen Designs bewahren.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Die Härtbarkeit des Rohrflansches SME B16.47 317L wird verringert, wenn konstante Vorschübe und niedrige Geschwindigkeiten verwendet werden. Flansche aus Edelstahl 317L können mit Schmelz- und Widerstandsverfahren geschweißt werden. Bei Rohrflanschen aus rostfreiem Stahl der Güteklasse 317 wird das Autogenschweißverfahren für diese Legierung nicht bevorzugt. ASTM A182 SS 317L Slip-On-Flansch reagiert nicht auf Wärmebehandlung. A182 F317\/F317L Flansch kann durch Kaltumformung gehärtet werden.

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

ASTM A182 SS 321H Slip-On-Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

ASME B16.9 Sa 182 Gr F304 F316 BLRF Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung zu maximieren, dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

ASTM A182 Flansch ist eine Methode zum Verbinden von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zu einem Rohrleitungssystem. Es bietet außerdem einen einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden üblicherweise geschweißt oder geschraubt. Flanschverbindungen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung dazwischen verschraubt werden, um eine Abdichtung zu gewährleisten.

Die geschmolzene SMO 254-Röhre ist ein superaustenitischer rostfreier Stahl aus Molibdän-Stickstoff-Alkohol aus einer großen Menge mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt.

Rohrbögen der Güteklasse 316 sind relativ einfach zu bearbeiten, wenn auch schwieriger als Kohlenstoffstahl. Für die Bearbeitung der Sorte 316 ist mehr Leistung erforderlich. Die Schnittgeschwindigkeit sollte niedriger, der Vorschub höher und die Werkzeuge und Geräte schwerer sein.