Edelstahlrohre 904L mit Flanschen

304 Rohrleitungsspulen bestehen aus 304 Edelstahl, einem gemeinsamen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Oxidation erfordern. Diese S30400 -Rohrleitungen werden mit speziellen Maschinen und Prozessen vorgefertigt, die sicherstellen, dass sie sehr genau und zuverlässig sind.

UNS S31254 wird aufgrund des Molybdängehalts häufig als ¡° 6% Moly¡ ± Grad bezeichnet.

Hastelloy ist eine korrosionsresistente Nickellegierung, die andere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material hat eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Hastelloy C276 ist eine der in der Öl- und Gasindustrie verwendeten Hastelloy -Noten.

Hastelloy B3 Lieferanten und Hastelloy B3 -Hersteller können im ganzen Land erreicht werden.

Nickel- und kobaltbasierte Korrosions-, Temperatur- und Verschleiß-resistente Legierungen wie Hastelloy B2 werden bei der Bearbeitung als moderat bis schwierig eingestuft. Während der Bearbeitung härten diese Legierungen schnell aus, erzeugen während des Schneidens hohe Hitze, schweißen Sie die Schneidwerkzeugoberfläche und bieten aufgrund ihrer hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen die Metallentfernung.

Legierung 904L übertrifft andere Austenitische Edelstählen aufgrund des höheren Grades an Nickel und Molybdän.

Für die Versorgung von Wasser und brennbaren Gasen sind Stahlrohre die nützlichsten Rohre. Sie werden in vielen Häusern und Unternehmen verwendet, um Erdgas oder Propanbrennstoffe zu übertragen. Aufgrund ihres hohen Wärmewiderstands verwendeten sie auch für Feuersprinklersysteme.

Flansche sind die Komponenten, die als Anschluss zwischen Hauptrohren, Ventilen oder Pumpen arbeiten. Der herausragendste Vorteil der Flanschanwendung ist einfach die Leichtigkeit der Reinigung und Inspektion des Bereichs, der durch die Flansche verbunden ist. Flansche werden normalerweise durch die Verwendung von Schweiß- oder Schraubenverfahren erzeugt. Flanschsysteme machen eine Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten.

Der hohe Chromgehalt fördert und pflegt einen passiven Film, der das Material in vielen ätzenden Umgebungen schützt.

Edelstahl 904L \ / 1.4539 Material kann verwendet werden, um heißes und kaltes gerolltes Blatt und Streifen, halbfeindliche Produkte, Stangen, gewalzte Draht und Profile sowie nahtlose und geschweißte Rohre für Druckanwendungen herzustellen.

Hastelloy B3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit tiefgreifender Resistenz gegen Risse, Lochfraß, Korrosion und thermische Stabilität, die mehr zu der von Legierung B2 ist.

Ihre Müdigkeitsfestigkeit ist jedoch höher als die Slip-on-Flansche. Ein Hauptproblem der Sockelschweißflanschen ist das Korrosionsrisiko. Vor dem Schweißen muss eine Lücke zwischen Flansch und Anpassung oder Rohr beibehalten werden. Korrosive Flüssigkeiten oder Luftfeuchtigkeit können in diesen Tierheimen lokalisieren. Somit kann diese Feststoff-Flüssigkeits-Grenzfläche Korrosion am Körper verursachen.

Hastelloy B2 verhindert die Bildung von Korngrenzen-Carbid-Ausfällen in der Zone der Schweißwärme, wodurch sie für die meisten chemischen Prozessanwendungen im as-geschweißten Zustand geeignet ist. Die Wärme betroffene Schweißzone reduziert die Ausfällung von Carbiden und anderen Phasen, um eine gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Legierung B2 hat auch eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß- und Stresskorrosionsrisse.

Customized Prefabrication Pipe Spulen

Mit Flanschen geschweißte Pfeife

Mit Armaturen geschweißte Pfeife

Flansche mit Armaturen geschweißt

Edelstahl der Klasse 304 wird im Allgemeinen als der häufigste Austenit -Edelstahl angesehen.

Die zylindrische Ausbuchtung erleichtert die Verwendung von Flansch unter extremen Bedingungen wie; Erhöhte Temperaturen oder hohe Druckatmosphären. Diese Flansche werden durch Verwendung von Stump-Abgaben an Rohren oder Anschlüssen geschweißt, wodurch eine Gesamtfixierung des Körpers ermöglicht wird. Slip-on-Flansche sind aufgrund ihrer geringen Kosten auch sehr häufig im Einsatz. Sie erfordern keine übermäßige Oberflächenverlauf als schweißende Nackenflansche.

Produktion von ätzenden Alkalien, insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.

Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen geschnitten und mit Rohrbeschlägen zu einem Anpassungstisch bewegt, in dem einige der Komponenten zusammengefügt werden (d. H. Vorübergehend verbunden). Die resultierende Unterberufung (Teil der endgültigen Rohrspule) setzt sich mit Schweißvorgängen (d. H. Permanent verbunden) fort, bevor sie zum Anpassungstisch zurückkehrt und mit anderen Spulenkomponenten ausgestattet wird.

Bei der Auswahl von Edelstählen, die korrosive Umgebungen standhalten müssen, werden häufig austenitische Edelstähle verwendet.

Der höhere Molybdängehalt von Legierung 317L gewährleistet in den meisten Medien einen überlegenen allgemeinen und lokalisierten Korrosionsresistenz im Vergleich zu 304 \ / 304L und 316 \ / 316L Edelstahl.

Die Monel K-500-Legierung hat eine Korrosionsbeständigkeit, die mit 400 vergleichbar ist, jedoch eine höhere mechanische Stärke und Härte aufweist. Hat eine gute thermische Korrosionsresistenz und langfristige Gewebestabilität. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Turbinenblättern und Gasturbinenblättern mit einer Arbeitstemperatur von unter 750 ° C auf Aero-Engines und zur Herstellung von Befestigungselementen und Federn auf Schiffen verwendet. Pumpen und Ventilteile für chemische Geräte und Schaber auf Papiergeräte. Klingen usw.

Rohrspulen sind die Teile eines Rohrleitungssystems vor dem Bau. Rohre, Flansche und Armaturen werden als Rohrspulen bezeichnet und werden hergestellt, bevor sie im Rohrleitungssystem verwendet werden.

Vorgefertigte Stahl als Name selbst ist aus vorgefertigten Stahl. Die Herstellung erfolgt in kontrollierter Umgebung in der Fabrik und dann an den Client -Standort für die Montage.

Diese Note hat seine ursprüngliche Absicht übertroffen und sich in vielen Branchen überlagert, die sich aufgrund seiner hohen Molybdänmenge anderer Elemente als nützlich erweisen, wodurch 31254 in verschiedenen Anwendungen wie Rauchgasentschwefelung und chemische Umgebungen erfolgreich verwendet werden können.

Rohrspulensysteme werden hauptsächlich in Kraftwerken und Erdölraffinerien verwendet, die intensive Rohrleitungen erfordern. Diese Systeme umfassen die Kutsche und den Transport von Flüssigkeit und Gas, und diese Transportsysteme benötigen viele Verbindungsteile. In diesen Systemen gibt es keinen Platz für Fehler.

Legierung 400 ist in dem geglühten Zustand gering, sodass eine Vielzahl von Gemütern verwendet werden kann, um die Stärke zu erhöhen.

Legierung X ist bekannt für seine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und kann Temperaturen bis zu 2200 ° ¡standhalten. Die Legierung kann auch leicht durch manuelle und automatisierte Methoden mit Bildungs- und Schweißeigenschaften hergestellt werden. Zusätzlich ist Hastelloy X resistent gegen Korrosion, Wärme und Oxidation und kann reduzierende oder neutrale Atmosphären und Oxidation standhalten.

Praktisch immun gegen Chlorionenstress -Korrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird.

304 Edelstahl hat eine Schwäche: Es ist anfällig für Korrosion aus Chloridlösungen oder Kochsalzlösung wie der Küste.

Inconel 600 weist kaltbildende Eigenschaften auf, die normalerweise mit Chromnickel-Edelstählen verbunden sind.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (etwa 67% Ni ¨c 23% Cu), die bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz- und ätzende Lösungen gegen Meerwasser und Dampf resistent ist.