Edelstahlrohre und -schläuche aus 254smo X1CrNiMoCuN20-18-7

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

904L-Sicherungsscheiben weisen außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridlösungen sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spalt- und Spannungsrisskorrosion auf.

Edelstahlrohre sind Hohl- und Längsstahlrohre, der wirtschaftliche Stahlabschnitt ist kreisförmig. Edelstahlrohre werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Ausrüstungs- und Strukturteileindustrie usw. verwendet. Außerdem ist Edelstahl bei gleicher Torsions- und Torsionsfestigkeit leichter und wird daher für Ausrüstungsteile und Projekte verwendet Strukturen. Es wird auch zur Herstellung von Läufen und Patronen für verschiedene konventionelle Waffen verwendet. Diese Art von Rohren wird unterteilt in: nahtlose Edelstahlrohre und geschweißte Edelstahlrohre.

Die Beständigkeit von Edelstahl 316 gegen Korrosion und Verschmutzung, der geringe Wartungsaufwand und der vertraute Glanz machen Edelstahl zu einem idealen Material für viele Anwendungen, die die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl erfordern. Darüber hinaus kann Edelstahl zu Blechen, Platten, Stangen, Drähten und Rohren gewalzt werden. Diese können in Kochgeschirr, Geschirr, chirurgischen Instrumenten, Großgeräten, Fahrzeugen, Baumaterialien in großen Gebäuden, Industrieanlagen (z. B. Papierfabriken, Chemiefabriken, Wasseraufbereitung) sowie Lagertanks und Tankwagen für Chemikalien und Lebensmittel verwendet werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.49

Sechskantschrauben aus Edelstahl 347 verlieren leicht ihre Hüllenelektronen, was zu einer frei fließenden Elektronenwolke in ihrer ansonsten festen Anordnung führt. Mittlerweile werden Verbindungselemente aus Edelstahl 347 in korrosiven Umgebungen verwendet, in denen Temperaturen über 800 °F (425 °C) auftreten können. Raffinerieanwendungen sind weit verbreitet. Weitere Einsatzmöglichkeiten für Edelstahl 347 sind Thermosensoren und Thermoelemente.

254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in Meerwasser und anderen korrosiven chlorhaltigen Medien entwickelt wurde. Der Stahl weist folgende Eigenschaften auf: ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo werden im Allgemeinen in Pumpen, Ventilen, Drosseln, Rohren\/Flanschen und Unterlegscheiben verwendet und weisen eine hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion auf.

Edelstahl gilt als anerkannt
Das Premiummaterial für die Marine
Anwendungen, mit ausgezeichneter Korrosion
Widerstand, Festigkeit und Härte.
Da Edelstahl 316L rostbeständig ist,
Es ist eine ausgezeichnete Wahl für
Architekturanwendungen in aggressiver Weise
Umgebungen wie Industrie- und Küstengebäude, Kais und Piers.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Wir fertigen Schlossschrauben aus Edelstahl 309 unter strenger Aufsicht unseres professionellen Teams, was höchste Qualität garantiert.

Der Rohrbogen 316 ist die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen. Da 316L weniger Kohlenstoff enthält als 316, weist es eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf, was bedeutet, dass seine Schweißnähte im Gegensatz zu Edelstahl 316 nicht verfallen.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Gewindestangen aus Edelstahl 317 sind austenitische Edelstahl-Gewindestangen aus Legierungen, die Chrom, Nickel und Molybdän enthalten. Gewindestange aus Edelstahl 317 für den Einsatz in korrosiven Umgebungen. ASTM A276 Typ 317 ist eine Materialqualitätsspezifikation für kalt- oder warmumgeformte Stäbe aus Edelstahl 317 in runden, quadratischen, sechseckigen und anderen warmgewalzten Strangpressformen. Die ASTM A276-Spezifikation deckt die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Wärmebehandlung und andere ergänzende Anforderungen für runde, quadratische, sechseckige und andere extrudierte Profile aus Edelstahl 317 ab.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl 321, auch bekannt als UNS S32100 und Güteklasse 321, besteht hauptsächlich aus 17 % bis 19 % Chrom, 12 % Nickel, 0,25 % bis 1 % Silizium, maximal 2 % Mangan, Spuren von Phosphor und Schwefel, 5 x ( c + n) 0,70 % Titan, Rest Eisen. In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit entspricht Edelstahl 321 im geglühten Zustand der Güteklasse 304 und ist überlegen, wenn die Anwendung einen Betrieb im Bereich von 797 °F bis 1652 °F umfasst. Edelstahl 321 vereint hohe Festigkeit, Zunderbeständigkeit und Phasenstabilität mit Beständigkeit gegen nachfolgende wässrige Korrosion.
Das Reduzier-T-Stück UNS S32100 wird aufgrund seiner Fähigkeit, auch bei höheren Temperaturen bei hohem Druck und hoher Temperatur zu arbeiten, bevorzugt.
Rohrverschraubungen aus Edelstahl 321 \/ 321H werden in der Filtrations-, Kühl-, Öl-, Gas-, Petrochemie- und Offshore-Ölbohrindustrie eingesetzt. Das Material enthält neben Kohlenstoff Chrom, Nickel, Titan und andere Elemente. Der 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als die anderen Versionen. Es gibt verschiedene Arten von Fittings, wie zum Beispiel die 321\/321H Edelstahl-Stumpfschweißfittings, die am häufigsten verwendet werden, aber es gibt auch nahtlose Fittings. Der Edelstahl-Rohrbogen UNS S32100 ist ein Fittingtyp, der in Hochtemperaturanwendungen zur Änderung der Strömungsrichtung verwendet wird.

Edelstahlflansche der Güteklasse 317L sind für Anwendungen in den Bereichen Industrie, Architektur und Transport leicht erhältlich. Die Sorte 317L verfügt außerdem über hervorragende Schweißeigenschaften. Beim Schweißen dünner Abschnitte ist kein Nachglühen erforderlich.

Edelstahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl und hitzebeständiger Stahl, der im Vergleich zu anderen Chrom-Nickel-Stählen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, wenn er einer Vielzahl chemischer Korrosionsmittel wie Meerwasser, Salzlösungen usw. ausgesetzt wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.44

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die 316L-Rundstäbe bestehen aus der kohlenstoffarmen Version der Edelstahllegierung 316. Es hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von nur 0,03 %, während er beim Edelstahl 316 bei 0,08 % liegt. Die Rundstäbe aus Edelstahl 316L bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eignen sich besser für Hochtemperaturanwendungen.

Bright Annealed (BA) wird durch Wärmebehandlung (Glühen) von Stahl in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre hergestellt. Nach der Wärmebehandlung hat der Stahl ein reflektierendes, spiegelähnliches Aussehen, kann aber auch einige Unvollkommenheiten und Trübungen aufweisen. BA-Edelstahl kann poliert werden, um eine stärker reflektierende Oberfläche zu erzielen, und wird oft für Anwendungen eingesetzt, bei denen eine stark reflektierende Oberfläche gewünscht ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahl verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann dafür sorgen, dass Bauteile dauerhaft die Integrität des technischen Designs bewahren.

Glühen ist ein spezifischer Wärmebehandlungsprozess, der die Eigenschaften von Metall verändert. Obwohl es viele verschiedene Arten der Wärmebehandlung gibt, ist das Glühen beliebt, da es die Duktilität erhöht und die Härte verringert.

Edelstahl 304l lässt sich leicht aushärten. Herstellungsmethoden, die Kaltumformung beinhalten, können eine Zwischenglühstufe erfordern, um die Kaltverfestigung zu mildern und Risse oder Risse zu vermeiden. Nach Abschluss der Fertigung sollte ein vollständiger Glühvorgang durchgeführt werden, um innere Spannungen zu reduzieren und die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Flanschverbindung aus Edelstahl ist einfach zu verwenden und hält großem Druck stand. Flanschverbindungen werden häufig in industriellen Rohrleitungen verwendet. In der Familie ist der Rohrdurchmesser klein, der Druck niedrig und die Flanschverbindung unsichtbar. Wenn Sie sich in einem Heizraum oder Produktionsstandort befinden, gibt es überall geflanschte Rohre und Geräte.

Die Sorte F22 ist eine niedriglegierte Stahlsorte mit einem Chromgehalt zwischen 2 % und 2,5 %. Der Gehalt an Chrom und Molybdän ist doppelt so hoch wie der der Sorte F11. Aufgrund des maximalen Gehalts aller Legierungselemente von bis zu 5 % wird er jedoch als niedriglegierte Stahlsorte eingestuft. Als niedriglegierte Stahlsorte übertreffen Flansche nach ASTM A182 F22 Kohlenstoffstahl, insbesondere bei Anwendungen mit hohen Temperaturen.

RTJ-Flansch aus Edelstahl 904L
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus 904L-Edelstahl für sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Das geschweißte Rohr aus Edelstahl 316 ist eines der am häufigsten verwendeten Rohre weltweit. Es wird für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in Meerwasseraufbereitungsanlagen, in der Schifffahrt, bei Wärmetauschern, in der Lebensmittelverarbeitung und vielen mehr. Das SS 316-Rohr ist ideal für den Einsatz in Meerwasser, da es beständig gegen chloridbedingte Spannungsrisskorrosion ist. Dies bedeutet, dass das Rohrmaterial Din 1.4401 in chloridreichen Umgebungen überleben kann.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Eine der effektivsten Formen zur Reduzierung von Fehlern besteht darin, das richtige Material für die Konstruktion von Rohren gemäß Astm A312 254 SMO auszuwählen.

254SMO besteht aus einer hohen Konzentration an Molybdän, Chrom und Stickstoff und weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber bestimmten Säuren. Darüber hinaus weist 254SMO aufgrund seines hohen Gehalts an Nickel, Chrom und Molybdän gute Spannungsrisskorrosionseigenschaften auf.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.