Gemischte austenitische ferritische Mikrostruktur – Der Stahl hat seinen Namen, weil die Mikrostruktur der Verbindungslegierung aus 2205-Duplex-Edelstahl eine Duplex- oder Duplexlegierung ist. Diese Dualität des austenitischen Ferrits führt zu Veränderungen in der Legierung.
Der Gehalt an Chrom, Molybdän, Nickel und Stickstoff in der Duplex-Bolzenlegierung 2205 verbessert ihre mechanischen Eigenschaften. Z.B. ¨C UNS S31803 Verbindungslegierungen enthalten Spuren von Kohlenstoff.
Neben guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Zugfestigkeit verfügen Duplex 2205-Sechskantschrauben auch über eine hohe Oberflächenzähigkeit. Dies und die durch die Zugabe von Chrom gebildete passive Oxidschicht sind der Grund, warum Verbindungselemente aus 2205-Duplex-Edelstahl in der Schifffahrtsindustrie verwendet werden.
Diese Verbindungselemente werden entsprechend der Qualität der Rohstoffe nach nationalen und internationalen Standards entwickelt und gewährleisten so ihre Haltbarkeit und hohe Qualität.
Diese Hastelloy B2 sind eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure. Molybdän ist ein wichtiges Legierungselement, das in reduzierenden Umgebungen eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit bietet.
Inconel-Verbindungselemente wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750-Verbindungselemente sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Inconel 600-Schrauben sind für die härtesten Einsatzbedingungen in der Fertigung optimiert.
Inconel 718-Schrauben weisen bei Temperaturen von bis zu 1300 °F extrem hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften auf.
Aus diesem Grund werden ASTM B637 UNS N07718-Schrauben ideal für die Herstellung von Turbinentriebwerken ausgewählt. Da ein Turbinentriebwerk nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt der Wirkungsgrad eines Turbinentriebwerks mit steigender Turbineneinlasstemperatur.
Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat der Einsatz von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.
Erhöhte Temperaturen haben viele unserer Kunden dazu veranlasst, geschmiedete Ringe aus der Superlegierung Inconel 718 zu verwenden. Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat der Einsatz von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.
Hastelloy B3-Schrauben werden auch als Legierungs-B-3-Schrauben bezeichnet und sind unter UNS N10675 zu finden. Diese Legierung ist äußerst beständig gegen reine Bromwasserstoff-, Schwefel- und Salzsäure. Viele Branchen, darunter auch die chemische Industrie, halten die Legierung für leicht zu bearbeiten, und ihre Duktilität ermöglicht es Maschinenbauern, sie leicht zu formen und sogar zu schweißen.
Schrauben aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung bei Raum- oder Überhitzungstemperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Spannungsrisskorrosion durch Polysulfonsäure.
Hastelloy B3-Bolzen eignen sich für alle Anwendungen, die bisher den Einsatz einer Hastelloy B2-Legierung erforderten. Aufgrund der verbesserten thermischen Stabilität von Hastelloy B3-Vierkantschrauben werden die Probleme bei der Herstellung von Hastelloy B2-Teilen reduziert.
Der größte Vorteil von Hastelloy B3-Schrauben im Vergleich zu B-2-Legierungen ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten.
Ein weiteres Merkmal der HASTELLOY-X-Verbindungselemente sind ihre hervorragenden Umform- und Schweißeigenschaften. Aufgrund seiner guten Duktilität ist es schmiede- und kaltumformbar. Zu den üblichen Anwendungen für Hastelloy x gehört der Einsatz in Flugzeugöfen und chemischen Prozesskomponenten.
Bolzen aus Hastelloy Diese Legierung wird aufgrund ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegenüber Oxidation, Reduktion und neutraler Atmosphäre für Industrieofenanwendungen empfohlen.
Hastelloy X ist äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Alle Produktformen lassen sich hervorragend formen und schweißen.
Legierung C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf.
Hastelloy C276 Spezialschrauben sind eine Standardqualität austenitischer Edelstahl-Befestigungselemente, die auf 15 % Chrom und 57 % Nickel basieren.
Inconel 600-Befestigungselemente bestehen aus Inconel. Verschiedene Inconel-Qualitäten haben unterschiedliche Zusammensetzungen. ASTM B166 Inconel 600 Stehbolzen bestehen aus einer Legierung mit 72 % Nickel, 14 % Chrom und 6 % Eisen, die außerdem Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Kupfer enthält.
Inconel 600-Schrauben können auch leicht geformt, bearbeitet und geschweißt werden. Die Mindestzugfestigkeit von Verbindungselementen kann 825 MPa und die Mindeststreckgrenze 620 MPa erreichen. Am stärksten sind kaltverformte Rundverschlüsse.
Anwendungen für Inconel 600-Muttern und -Schrauben finden sich in allgemeinen technischen Anwendungen, Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Bauwesen, Energieerzeugung und mehr.
Inconel 601-Befestigungselemente können zu allen Arten von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Dübeln und anderen standardisierten und kundenspezifischen Bolzenbaugruppen verarbeitet werden.
Die Legierung ist duktil und bildet leicht Inconel 601-Verbindungselemente. Es verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Hastelloy Nickel Alloy B2 ist eine sehr chemisch beständige Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone.
In wässrigen Medien sind die Korrosionsraten im Allgemeinen beschleunigt. Aufgrund der starken chemischen Basis der Legierung aus Nickel und Chrom ist die Korrosionsrate von Sechskantschrauben aus Nickellegierung 601 jedoch viel geringer.
Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Schrauben aus dieser Legierung werden auch als Verbindungselemente UNS N10665 bezeichnet.
Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.
Hastelloy B2-Bolzen haben eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen und werden daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da sie zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen können.